【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种耐候性智能燃气表壳体模具。
技术介绍
1、模具被称为“工业之母”，是辅助金属或非金属材料成型的一种专用工具。塑料成型的方法有多种，注塑成型是塑料成型技术中使用最为普遍的，也是目前塑料工业中最常见的加工方法之一，可以一次性成型具有复杂外形和结构的塑料制品。在塑料注塑成型时，注塑模具中需要填充的塑料通过预处理后装填到注塑机的料斗中，料斗中的螺杆将塑料推送到热管中进行熔化，热管中的温度需要高于塑料熔点，以保证塑料充分熔化，当塑料充分熔化后，注塑机的压力将塑料推入注塑模具中，模具中的形状会给塑料施加一定的压力，从而使其成形。
2、注塑模具在注塑时，模具受到塑料的高温热传递，导致模具温度升高，现有技术下的注塑模具通常采用冷媒管道或自然冷却对模具及模具中的塑件进行冷却，导致冷却效率不高，冷却速度慢，从而影响塑件的成型效率。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种耐候性智能燃气表壳体模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提
【技术保护点】
1.一种耐候性智能燃气表壳体模具，包括上模板(1)、下模板(2)以及设置在所述上模板(1)与下模板(2)之间的型腔模组(3)，所述型腔模组(3)包括上型腔(4)与下型腔(5)，其特征在于：所述上型腔(4)与下型腔(5)的一侧均开设有散气孔(6)，所述上型腔(4)一侧固定设置有第一进水口(7)与第一出水口(8)，所述上型腔(4)另一侧固定设置有第二进水口(9)与第二出水口(10)，所述下型腔(5)一侧固定设置有第三进水口(11)与第三出水口(12)，所述下型腔(5)另一侧固定设置有第四进水口(13)与第四出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性智...
【技术特征摘要】
1.一种耐候性智能燃气表壳体模具，包括上模板(1)、下模板(2)以及设置在所述上模板(1)与下模板(2)之间的型腔模组(3)，所述型腔模组(3)包括上型腔(4)与下型腔(5)，其特征在于：所述上型腔(4)与下型腔(5)的一侧均开设有散气孔(6)，所述上型腔(4)一侧固定设置有第一进水口(7)与第一出水口(8)，所述上型腔(4)另一侧固定设置有第二进水口(9)与第二出水口(10)，所述下型腔(5)一侧固定设置有第三进水口(11)与第三出水口(12)，所述下型腔(5)另一侧固定设置有第四进水口(13)与第四出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性智能燃气表壳体模具，其特征在于：所述上型腔(4)内部固定设置有型腔凹模(15)，所述下型腔(5)内部固定设置有型腔凸模(16)，所述型腔凸模(16)内部固定设置有型腔凸芯(17)。
3.根据权利要求2所述的一种耐候性智能燃气表壳体模具，其特征在于：所述散气孔(6)贯穿所述上型腔(4)与下型腔(5)表面，且所述散气孔(6)与所述型腔凹模(15)和型腔凸模(16)连通。
4.根据权利要求2所述的一种耐候性智能燃气表壳体模具，其特征在于：所述第一进水口(7)一端固定设置有第一进水管(18)，所述第一出水口(8)一端固定设置有第一出水管(19)，所述第二进水口(9)一端固定设置有第二进水管(20)，所述第二出水口(10)一端固定设置有第二出水管(21)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪建星，陶秀强，谢作宣，
申请(专利权)人：浙江星达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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