贯流风轮跳动测试架及下料装置制造方法及图纸

技术编号:41369322 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术涉及贯流风轮检测技术领域,尤其涉及一种贯流风轮跳动测试架及下料装置,通过将工件放在倾斜板上,使工件根据重力沿倾斜板滑动并滑动到承料板上,通过限位板对工件进行阻挡,防止工件滑动掉出于承料板外,便于贯流风轮的下料,工人可从承料板后端拿取工件,并将工件安装于轴槽和安装轴之间,然后通过风轮径向跳动测量仪对贯流风轮每一节外圆的跳动量进行检测,通过磁性座便于改变风轮径向跳动测量仪的测试位置,通过第一万向支架进一步调节测试位置和角度,提高适用性,便于贯流风轮的检测,提高检测效率,安全度高且生产空间占用少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贯流风轮检测,尤其涉及一种贯流风轮跳动测试架及下料装置


技术介绍

1、针对热熔焊处理后的贯流风轮,需要通过人工使用百分表对贯流风轮每一节外圆的跳动量进行检测,且需要对钢轴外圆的跳动量进行检测。但目前贯流风轮热熔焊处理后的下料工位生产噪音大,危险性高,工人靠近下料工位拿取工件进行跳动检测时,容易危及工人的安全,降低安全度,设置长距离的工件移送机构又会加大生产空间的占用,且增加下料时间,降低测试效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种便于贯流风轮下料与检测,提高检测效率,安全度高且生产空间占用少的贯流风轮跳动测试架及下料装置。

2、本技术所采用的技术方案为:

3、一种贯流风轮跳动测试架,包括架体,架体的中部设有承料板,承料板的前端伸出于架体后连接有倾斜板,且其后端伸出于架体后连接有限位板,架体的顶部后侧设有磁性测试台,磁性测试台上设有第一安装座,第一安装座的一侧设有第二安装座,第二安装座靠近第一安装座的一侧设有安装轴,第一安装座的顶部设有轴槽,磁性测试台上设有与其通过磁性连接的磁性座,磁性座的顶部连接有第一万向支架,第一万向支架上安装有风轮径向跳动测量仪。

4、作为优选,磁性测试台上设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,第一安装座固定连接于滑块靠近第二安装座的一侧,第二安装座固定于磁性测试台上。

5、作为优选,滑块的顶部连接有第二万向支架,第二万向支架上安装有转轴径向跳动测量仪。

6、作为优选,转轴径向跳动测量仪和风轮径向跳动测量仪均为百分表。

7、作为优选,轴槽的轴线两侧对称连接有两个滚轮,两个滚轮均转动连接于第一安装座上。

8、作为优选,承料板的中部设有空槽。

9、作为优选,架体的前侧连接有敲击板。

10、本技术还提供了一种下料装置,其包括上述任一的贯流风轮跳动测试架,还包括托料板以及驱动托料板进行升降运动的升降机构,托料板设有两个且分别设置于承料板的两侧,两个托料板的上侧均设有与倾斜板对应设置的定位凹槽。

11、作为优选,托料板的上方设有夹爪,夹爪的一侧连接有驱动其进行水平移动的平移机构。

12、作为优选,夹爪远离平移机构的一侧设有激光打标机。

13、本技术的有益效果在于:

14、该贯流风轮跳动测试架通过将工件放在倾斜板上,使工件根据重力沿倾斜板滑动并滑动到承料板上,通过限位板对工件进行阻挡,防止工件滑动掉出于承料板外,便于贯流风轮的下料,工人可从承料板后端拿取工件,并将工件安装于轴槽和安装轴之间,然后通过风轮径向跳动测量仪对贯流风轮每一节外圆的跳动量进行检测,通过磁性座便于改变风轮径向跳动测量仪的测试位置,通过第一万向支架进一步调节测试位置和角度,提高适用性,便于贯流风轮的检测,提高检测效率,安全度高且生产空间占用少。

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【技术保护点】

1.一种贯流风轮跳动测试架,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的中部设有承料板(2),所述承料板(2)的前端伸出于架体(1)后连接有倾斜板(3),且其后端伸出于架体(1)后连接有限位板(4),所述架体(1)的顶部后侧设有磁性测试台(5),所述磁性测试台(5)上设有第一安装座(6),所述第一安装座(6)的一侧设有第二安装座(7),所述第二安装座(7)靠近第一安装座(6)的一侧设有安装轴(8),所述第一安装座(6)的顶部设有轴槽(9),所述磁性测试台(5)上设有与其通过磁性连接的磁性座(10),所述磁性座(10)的顶部连接有第一万向支架(11),所述第一万向支架(11)上安装有风轮径向跳动测量仪(12)。

2.根据权利要求1所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述磁性测试台(5)上设有导轨(13),所述导轨(13)上滑动连接有滑块(14),所述第一安装座(6)固定连接于滑块(14)靠近第二安装座(7)的一侧,所述第二安装座(7)固定于磁性测试台(5)上。

3.根据权利要求2所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述滑块(14)的顶部连接有第二万向支架(15),所述第二万向支架(15)上安装有转轴径向跳动测量仪(16)。

4.根据权利要求3所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述转轴径向跳动测量仪(16)和风轮径向跳动测量仪(12)均为百分表。

5.根据权利要求1所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述轴槽(9)的轴线两侧对称连接有两个滚轮(17),两个所述滚轮(17)均转动连接于第一安装座(6)上。

6.根据权利要求1所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述承料板(2)的中部设有空槽(18)。

7.根据权利要求1所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述架体(1)的前侧连接有敲击板(19)。

8.一种下料装置,其特征在于:包括权利要求1-5任一所述的贯流风轮跳动测试架,还包括托料板(20)以及驱动托料板(20)进行升降运动的升降机构(21),所述托料板(20)设有两个且分别设置于承料板(2)的两侧,两个所述托料板(20)的上侧均设有与倾斜板(3)对应设置的定位凹槽(22)。

9.根据权利要求8所述的下料装置,其特征在于:所述托料板(20)的上方设有夹爪(23),所述夹爪(23)的一侧连接有驱动其进行水平移动的平移机构(24)。

10.根据权利要求9所述的下料装置,其特征在于:所述夹爪(23)远离平移机构(24)的一侧设有激光打标机(25)。

...

【技术特征摘要】

1.一种贯流风轮跳动测试架,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的中部设有承料板(2),所述承料板(2)的前端伸出于架体(1)后连接有倾斜板(3),且其后端伸出于架体(1)后连接有限位板(4),所述架体(1)的顶部后侧设有磁性测试台(5),所述磁性测试台(5)上设有第一安装座(6),所述第一安装座(6)的一侧设有第二安装座(7),所述第二安装座(7)靠近第一安装座(6)的一侧设有安装轴(8),所述第一安装座(6)的顶部设有轴槽(9),所述磁性测试台(5)上设有与其通过磁性连接的磁性座(10),所述磁性座(10)的顶部连接有第一万向支架(11),所述第一万向支架(11)上安装有风轮径向跳动测量仪(12)。

2.根据权利要求1所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述磁性测试台(5)上设有导轨(13),所述导轨(13)上滑动连接有滑块(14),所述第一安装座(6)固定连接于滑块(14)靠近第二安装座(7)的一侧,所述第二安装座(7)固定于磁性测试台(5)上。

3.根据权利要求2所述的贯流风轮跳动测试架,其特征在于:所述滑块(14)的顶部连接有第二万向支架(15),所述第二万向支架(15)上安装有转轴径向跳动测量仪(16)。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾权刁习均郑庆贤黄肖群
申请(专利权)人:佛山市东丽塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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