一种鼠标生产用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼠标生产用注塑设备，包括机架，机架上分别固定安装有呈左右对称分布的液压伸缩杆，液压伸缩杆间架设有横梁，横梁上固定安装有物料加热管，物料加热管靠近机架的一端上设有注塑喷嘴，注塑喷嘴上还设有封口装置，采用上述技术方案，在生产过程中时，将模具放置在机架上位于注塑喷嘴的正下方处，通过液压伸缩杆带动物料加热管向下移动的同时，驱动装置带动封板向两侧张开，再将注塑喷嘴注入至模具的浇注口处，进行模具注塑，待注塑完成后再次驱动液压伸缩杆上升，驱动装置带动封板相向合拢，对注塑的喷嘴进行封口，反复操作，提高了鼠标生产的效率，从而提供了一种对注塑喷嘴注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备。

【技术实现步骤摘要】
一种鼠标生产用注塑设备
本技术涉及鼠标生产领域，特别涉及一种鼠标生产用注塑设备。
技术介绍
电脑与我们的工作生活是息息相关的，很多时候我们都离不开电脑，要说电脑中我们接触的最多的自然是鼠标，众所周知，鼠标是电脑中最重要的配件之一，没有鼠标，则基本无法便捷的操作电脑，鼠标外壳大多数由塑料制成，目前对鼠标壳的注塑生产大多是将注塑喷嘴对准模具的浇注口，进行注塑生产，但是，注塑喷嘴开口处易冷却，在注塑喷嘴注塑过后，注塑喷嘴开口处会有0.5cm-1.25cm的注塑原料硬化，需要切除后才能继续注塑，影响生产效率，因此，提供一种对注塑喷嘴注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备就成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对注塑喷嘴注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种鼠标生产用注塑设备，包括机架，所述机架上分别固定安装有呈左右对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆间架设有横梁，所述横梁上固定安装有物料加热管，所述物料加热管靠近所述机架的一端上设有注塑喷嘴，所述注塑喷嘴上还设有封口装置，所述封口装置包括筒体和封板，所述筒体套接所述物料加热管，所述筒体下部的外表面上相对设置有2个固定块，所述固定块内均设有滑道，所述封板均安装于所述滑道内，且延伸至所述筒体内部，所述固定块上设有驱动装置，所述驱动装置连接并驱动封板沿滑道轴向方向往返移动。优选的，所述横梁内设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆上转动连接有固定板，所述固定板通过管箍固定连接所述物料加热管。优选的，所述物料加热管的顶部设有进料锥桶，所述转动螺纹杆的一端上安装有摇把。优选的，所述封板靠近所述注塑喷嘴的一端上均设有环状突起。优选的，所述筒体靠近所述机架的一端上设有压力传感器。优选的，所述机架底部沿四周边角处均设有支脚。优选的，所述机架内设置有传送带。采用上述技术方案，在生产过程中时，将模具放置在机架上位于注塑喷嘴的正下方处，通过液压伸缩杆带动物料加热管向下移动的同时，驱动装置带动封板向两侧张开，再将注塑喷嘴注入至模具的浇注口处，进行模具注塑，待注塑完成后再次驱动液压伸缩杆上升，驱动装置带动封板相向合拢，对注塑的喷嘴进行封口，反复操作，提高了鼠标生产的效率，从而提供了一种对注塑喷嘴注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备。附图说明图1为一种鼠标生产用注塑设备的结构示意图；图2为图1中A部放大示意图；图3为一种鼠标生产用注塑设备的使用状态示意图；图4为图3中B部放大示意图。图中，1-摇把，2-转动螺纹杆，3-管箍，4-进料锥桶，5-物料加热管，6-横梁，7-液压伸缩杆，8-注塑喷嘴，9-机架，10-传送带，11-封口装置，12-支脚，13-模具，1101-筒体，1102-固定块，1103-封板，1104-压力传感器，1105-环状突起，1106-驱动装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考图1至图4，本技术提供一种鼠标生产用注塑设备，包括机架9，机架9上分别固定安装有呈左右对称分布的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7间架设有横梁6，横梁6上固定安装有物料加热管5，通过液压伸缩杆7，控制横梁6上物料加热管5的升降，物料加热管5靠近机架9的一端上设有注塑喷嘴8，注塑喷嘴8上还设有封口装置11，封口装置11包括筒体1101和封板1103，筒体1101套接物料加热管5，筒体1101下部的外表面上相对设置有2个固定块1102，固定块1102内均设有滑道，封板1103均安装于滑道内，且延伸至筒体1101内部，固定块1102上设有驱动装置1106，驱动装置1106连接并驱动封板1103沿滑道轴向方向往返移动，在生产过程中时，将模具13放置在机架9上位于注塑喷嘴8的正下方处，通过液压伸缩杆7带动物料加热管5向下移动的同时，驱动装置1106带动封板1103向两侧张开，再将注塑喷嘴8注入至模具13的浇注口处，进行模具13注塑，待注塑完成后再次驱动液压伸缩杆7上升，驱动装置1106带动封板1103相向合拢，对注塑的喷嘴进行封口，反复操作，提高了鼠标生产的效率。本技术的工作原理：在生产过程中时，将模具13放置在机架9上位于注塑喷嘴8的正下方处，通过液压伸缩杆7带动物料加热管5向下移动的同时，驱动装置1106带动封板1103向两侧张开，再将注塑喷嘴8注入至模具13的浇注口处，进行模具13注塑，待注塑完成后再次驱动液压伸缩杆7上升，驱动装置1106带动封板1103相向合拢，对注塑的喷嘴进行封口，反复操作，提高了鼠标生产的效率，从而提供了一种对注塑喷嘴8注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备。本实施例中，横梁6内设置有转动螺纹杆2，转动螺纹杆2上转动连接有固定板，固定板通过管箍3固定连接物料加热管5，通过驱动转动螺纹杆2，可以对固定板的位置进行调整，进而调整物料加热管5的位置。本实施例中，物料加热管5的顶部设有进料锥桶4，进料锥桶4用于将注塑原料导入至物料加热筒中，转动螺纹杆2的一端上安装有摇把1，摇把1用于摇动转动螺纹杆2。本实施例中，封板1103靠近注塑喷嘴8的一端上均设有环状突起1105，对封板1103在滑道内的移动起到限制效果。本实施例中，筒体1101靠近机架9的一端上设有压力传感器1104，通过压力传感器1104的反馈可以控制驱动装置1106配合封板1103对注塑喷嘴8进行自动封口。本实施例中，机架9底部沿四周边角处均设有支脚12。本实施例中，机架9内设置有传送带10。在生产过程中时，将模具13放置在机架9上位于注塑喷嘴8的正下方处，通过液压伸缩杆7带动物料加热管5向下移动的同时，驱动装置1106带动封板1103向两侧张开，再将注塑喷嘴8注入至模具13的浇注口处，进行模具13注塑，待注塑完成后再次驱动液压伸缩杆7上升，驱动装置1106带动封板1103相向合拢，对注塑的喷嘴进行封口，反复操作，提高了鼠标生产的效率，从而提供了一种对注塑喷嘴8注塑后自动封口的鼠标生产用注塑设备。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠标生产用注塑设备，其特征在于，包括机架，所述机架上分别固定安装有呈左右对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆间架设有横梁，所述横梁上固定安装有物料加热管，所述物料加热管靠近所述机架的一端上设有注塑喷嘴，所述注塑喷嘴上还设有封口装置，所述封口装置包括筒体和封板，所述筒体套接所述物料加热管，所述筒体下部的外表面上相对设置有2个固定块，所述固定块内均设有滑道，所述封板均安装于所述滑道内，且延伸至所述筒体内部，所述固定块上设有驱动装置，所述驱动装置连接并驱动封板沿滑道轴向方向往返移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼠标生产用注塑设备，其特征在于，包括机架，所述机架上分别固定安装有呈左右对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆间架设有横梁，所述横梁上固定安装有物料加热管，所述物料加热管靠近所述机架的一端上设有注塑喷嘴，所述注塑喷嘴上还设有封口装置，所述封口装置包括筒体和封板，所述筒体套接所述物料加热管，所述筒体下部的外表面上相对设置有2个固定块，所述固定块内均设有滑道，所述封板均安装于所述滑道内，且延伸至所述筒体内部，所述固定块上设有驱动装置，所述驱动装置连接并驱动封板沿滑道轴向方向往返移动。


2.根据权利要求1所述的一种鼠标生产用注塑设备，其特征在于：所述横梁内设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆上转动连接有固定板，所述固定板通过管箍固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周后军，
申请(专利权)人：福州泉朗网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35