单射嘴、双锁模的卧式注塑机制造技术

本实用新型专利技术有关一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，主要在机台的前、后模板间设有相邻的两个活动模板，两个活动模板透过后模板上的锁模油缸来驱动，再在前模板一侧设有内含保压装置的注射机构，且前模板上安装有固定半模，固定半模分别供两个活动模板上的两个活动半模锁模闭合，再在固定半模上设有热流道与分流道，分流道的两个末端分别连结至固定半模的左右模腔，并设置可开启或关闭的针阀，使熔融经开启端针阀连通其一模腔中填充、保压、冷却，同时间另一模腔的针阀关闭并进行冷却、储料、开合模动作；借此，以单射嘴、双锁模相互交替进行两套模具的错开循环动作，达到高效能生产、节能、降低成本的功效。

【技术实现步骤摘要】
单射嘴、双锁模的卧式注塑机
本技术有关一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，尤指一种运用于卧式注塑机上用来提升产能的机制，其重点在于利用单射嘴、双锁模相互交替在两套模具上进行两个错开的循环动作，来达到可提高生产率，并具节能、降低成本的效果。
技术介绍
现有的注射成形机，借由螺杆在注射机构内旋转，一面使树脂变为熔融，一面将该熔融送出至螺杆前端的喷嘴，自设置于螺杆前端的喷嘴将熔融注射至模具内，熔融于模具内冷却固化后，打开模具，由顶出销将贴附于模具的制品移至模具外，该制品是这样成形的。对于上述单模式的注射成形机的详细动作原理，请参第图12所示，为于机台9上装在尾板的锁模油缸91往前走，经过机铰放大力量后推动活动模板92让模具闭合，继续经马达旋转驱动螺杆93送料，将粒状塑料从加热的注射机构94中转变成流动状态(塑化、储料)，而向喷嘴941方向流动的熔融，在导送时产生反作用力，让螺杆93往后退至所设定的储料位置。之后，再经由注射油缸95的活塞杆推动螺杆93往前走，将注射机构94内所储备的熔融通过喷嘴941注射入模具中。在射料完成后，经保压与冷却过程，再驱动锁模油缸91后退，形成开模并将模内已固化成型的制品顶出。然而，塑料注塑机在注射过程前，粒状塑料由料斗经送料螺杆旋转产生摩擦与压缩，并经注射机构94外部电热片加热而转变成熔融。熔融是会冷缩热胀的，当熔融注射填满模穴后须继续填补，以防止制品冷却收缩后产生不饱满的形状，而此填补动作即为所谓的“保压”。经由上述可知，现有技术的单模具的注射成形机所制作的制品的壁厚越大，其保压与冷却的时间就越长；相对地，制品的生产速度就会越慢，产能降低，并提高制造成本，不符合经济效益，实有待改善。当注塑机含保压装置时，该保压装置会安装在注射机构94与喷嘴941之间，使其向前面经喷嘴941保压的同时，后面的螺杆93能够旋转塑化，以达到保压与塑化的动作重叠，有缩短周期时间的效果。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机；利用一套模具沉长的保压与冷却时间，向另一套模具进行塑化、开模、顶出、顶退、合模、注射及该模具的塑化，以提高生产率及降低能耗为。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，尤其是指一种运用于卧式注塑机上用来提升产能的机制，其重点为利用单射嘴、双锁模相互交替进行错开的循环动作，来达到节能、提高生产率的。本技术单射嘴、双锁模的卧式注塑机的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其在注塑机的机台上设有前模板和后模板，在所述前模板一侧设有注射机构，所述注射机构设有一内含保压装置的射料喷嘴，其中，所述前模板一侧对应所述注射机构的射料喷嘴处设有一射料孔，所述射料喷嘴对应所述前模板的射料孔进行射料与保压动作，在所述前模板另一侧组设有固定半模，所述固定半模内部设有第一组模腔和第二组模腔，在所述第一组模腔后方连结一第一针阀，所述第二组模腔后方连结一第二针阀，所述第一针阀和所述第二针阀分别连结一分流道，且所述分流道连结一热流道，所述热流道导接至所述射料孔，经所述第一针阀和第二针阀分别控制所述分流道连结或阻流至第一组模腔和第二组模腔；所述前模板和所述后模板之间设有相邻且能活动的第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板装有第一活动半模，所述第一活动半模对应所述固定半模的第一组模腔，所述第二活动模板装有第二活动半模，所述第二活动半模对应所述固定半模的第二组模腔，且所述第一活动模板、所述第二活动模板分别由安装在后模板上的第一锁模油缸、第二锁模油缸驱动，所述第一活动模板的第一活动半模、第二活动模板的第二活动半模相对所述前模板的固定半模上的第一组模腔、第二组模腔呈锁模或开模。如上所述的单射嘴、双锁模之卧式注塑机，其中，所述第一针阀和第二针阀分别经由油压机构或气压机构控制。一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其在注塑机的机台上设有前模板和后模板，在所述前模板一侧设有注射机构，所述注射机构设有一内含保压装置的射料喷嘴，其中，所述前模板一侧对应所述注射机构的射料喷嘴处设有一射料孔，所述射料喷嘴对应所述前模板的射料孔进行射料与保压动作，在所述前模板另一侧组设有固定半模，所述固定半模内部设有第一组模腔和第二组模腔，在所述第一组模腔设有每腔一针阀的第一针阀组，所述第一针阀组连结于一分流道的一端，所述第二组模腔设有每腔一针阀的第二针阀组，所述第二针阀组连结于所述分流道的另一端，并且所述分流道连结一热流道，所述热流道导接至所述射料孔，经所述多个第一针阀组和第二针阀组分别控制所述分流道连结或阻流至第一组模腔和第二组模腔；所述前模板和所述后模板之间设有相邻且能活动的第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板装有第一活动半模，所述第一活动半模对应所述固定半模的第一组模腔，所述第二活动模板装有第二活动半模，所述第二活动半模对应所述固定半模的第二组模腔，且所述第一活动模板、第二活动模板分别由安装在后模板上的第一锁模油缸、第二锁模油缸驱动，所述第一活动模板的第一活动半模、第二活动模板的第二活动半模分别相对所述前模板的固定半模上的第一组模腔、第二组模腔呈锁模或开模。如上所述的单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其中，所述第一针阀组和第二针阀组分别经由油压机构或气压机构控制。其重点在于机台上的前模板、后模板间设有左右相邻的两块活动模板，该两块活动模板由装在后模板的两个锁模油缸驱动，再在该前模板另一侧设有注射机构，其内有保压装置，且该前模板上装有固定半模，该固定半模供两块活动模板上的两个活动半模锁模，在该固定半模装有热流道，该热流道经分流道分别连结至该固定半模的左右二组模腔，且在分流道的两个末端各设有一可打开或关闭的针阀；使熔融经打开的针阀连通至其一活动模板上的模具的模腔中填充、保压、冷却，并于同时间借由关闭的针阀对应另一活动模板上的模具进行冷却、储料、开合模(含顶出)动作；借此，以单射嘴、双锁模相互交替进行两套模具的两个循环动作，使其达到高效能生产、节能、降低成本的功效。本技术单射嘴、双锁模的卧式注塑机的较佳实施例，其中当模具采用热流道针阀控制，也就是于每腔均有针阀，上述的分流道末端的针阀是可以取消；由左边模腔组的针阀组全开，配合右边模腔组的针阀组全关，便对左边的模腔组填充、保压、冷却；由右边模腔组的针阀组全开，配合左边模腔组的针阀组全关，便对右边的模腔组填充、保压、冷却。借由以上所述，本技术结构的组成与使用实施说明可知，本技术与现有结构相较之下，具有下列优点：1.本技术单射嘴、双锁模的卧式注塑机，借以运用填充、保压与冷却时间，继续进行另一套模具的冷却、储料、开合模(含顶出)过程，以达到省时并提升生产效率、降低生产设备成本等功效。2.本技术单射嘴、双锁模的卧式注塑机，借以把储料、注射填充动作中所需的动力采用主动力源控制，而特长时间的慢速保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其在注塑机的机台上设有前模板和后模板，在所述前模板一侧设有注射机构，所述注射机构设有一内含保压装置的射料喷嘴，其特征在于，/n所述前模板一侧对应所述注射机构的射料喷嘴处设有一射料孔，所述射料喷嘴对应所述前模板的射料孔进行射料与保压动作，在所述前模板另一侧组设有固定半模，所述固定半模内部设有第一组模腔和第二组模腔，在所述第一组模腔后方连结一第一针阀，所述第二组模腔后方连结一第二针阀，所述第一针阀和所述第二针阀分别连结一分流道，且所述分流道连结一热流道，所述热流道导接至所述射料孔，经所述第一针阀、第二针阀分别控制所述分流道连结或阻流至第一组模腔、第二组模腔；/n所述前模板和所述后模板之间设有相邻且能活动的第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板装有第一活动半模，所述第一活动半模对应所述固定半模的第一组模腔，所述第二活动模板装有第二活动半模，所述第二活动半模对应所述固定半模的第二组模腔，且所述第一活动模板、所述第二活动模板分别由安装在后模板上的第一锁模油缸、第二锁模油缸驱动，所述第一活动模板的第一活动半模、第二活动模板的第二活动半模分别相对所述前模板的固定半模上的第一组模腔、第二组模腔呈锁模或开模。/n...

【技术特征摘要】
20190930 TW 1082129451.一种单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其在注塑机的机台上设有前模板和后模板，在所述前模板一侧设有注射机构，所述注射机构设有一内含保压装置的射料喷嘴，其特征在于，
所述前模板一侧对应所述注射机构的射料喷嘴处设有一射料孔，所述射料喷嘴对应所述前模板的射料孔进行射料与保压动作，在所述前模板另一侧组设有固定半模，所述固定半模内部设有第一组模腔和第二组模腔，在所述第一组模腔后方连结一第一针阀，所述第二组模腔后方连结一第二针阀，所述第一针阀和所述第二针阀分别连结一分流道，且所述分流道连结一热流道，所述热流道导接至所述射料孔，经所述第一针阀、第二针阀分别控制所述分流道连结或阻流至第一组模腔、第二组模腔；
所述前模板和所述后模板之间设有相邻且能活动的第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板装有第一活动半模，所述第一活动半模对应所述固定半模的第一组模腔，所述第二活动模板装有第二活动半模，所述第二活动半模对应所述固定半模的第二组模腔，且所述第一活动模板、所述第二活动模板分别由安装在后模板上的第一锁模油缸、第二锁模油缸驱动，所述第一活动模板的第一活动半模、第二活动模板的第二活动半模分别相对所述前模板的固定半模上的第一组模腔、第二组模腔呈锁模或开模。


2.如权利要求1所述的单射嘴、双锁模的卧式注塑机，其特征在于，所述第一针阀、第二针阀分别经由油压机构或气压机构控...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永坚，李文中，
申请(专利权)人：达明机器东莞有限公司，李文中，
类型：新型
国别省市：广东;44