一种海绵发泡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种海绵发泡机,包括基座、发泡台、铰接在发泡台上的四个成型模板以及活动设置在发泡台上方的密封盖，基座上固定安装有四根竖直设置的导位杆，导位杆上滑动安装有四棱台状的合模板，合模板底面与基座之间连接有合模气缸，合模板内壁上安装有若干推动滑轮，发泡台通过支撑柱固定安装在基座上，四个成型模板分别铰接在发泡台前、后、左、右侧面上，密封盖滑动安装在导位杆上，密封盖上螺纹连接有升降丝杆，升降丝杆上端连接有驱动电机，驱动电机通过安装板安装在导位杆上；本实用新型专利技术通过拼装的方式实现了发泡腔的构件，便于对成型发泡海绵的取出，同时还便于对成型模板内壁进行全面清洗，提升了海绵发泡的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡机
本技术涉及海绵生产领域，尤其涉及一种海绵发泡机。
技术介绍
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。在众多种类的海绵中，PU海绵得到了广泛的使用。PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。现有技术中海绵发泡机往往采用固定的型腔进行海绵的发泡工艺，一方面发泡成型后的海绵不易从固定型腔内取出，另外当固定型腔内存在附着物时，不便于清理，存在一定的缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种海绵发泡机，本技术通过拼装的方式实现了发泡腔的构件，便于对成型发泡海绵的取出，同时还便于对成型模板内壁进行清洗，提升了海绵发泡的质量，能有效地解决
技术介绍
提出的问题。为了解决上述的问题，本技术提出一种海绵发泡机，包括基座、发泡台、铰接在所述发泡台上的四个成型模板以及活动设置在所述发泡台上方的密封盖，所述基座上固定安装有四根竖直设置的导位杆，所述导位杆上滑动安装有四棱台状的合模板，所述合模板底面与所述基座之间连接有合模气缸，所述合模板内壁上安装有若干合模推动滑轮，所述发泡台通过支撑柱固定安装在所述基座上，四个所述成型模板分别铰接在发泡台前、后、左、右侧面上，且所述成型模板外侧面与所述推动滑轮滚动接触，所述密封盖滑动安装在所述导位杆上，所述密封盖上螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆上端连接有驱动电机，所述驱动电机通过安装板固定安装在所述导位杆上。进一步改进在于：所述成型模板上平行设有两个咬合槽，且位于相邻两个所述成型模板上的两个咬合槽配合连接。进一步改进在于：所述成型模板上还设有与密封盖相匹配的密封槽。进一步改进在于：所述密封盖上设有注料口。进一步改进在于：所述升降丝杠底端穿过所述密封盖中部并与所述密封盖螺纹连接。本技术的有益效果为：本技术通过合模板的升降来实现发泡腔的构建以及拆卸，通过拼装的方式构建发泡腔，便于发泡成型后海绵的取出，还便于对成型模板表面进行清洗，与此同时利用磁铁吸附的方式使得成型模板始终与合模板贴合接触并平缓合模、分模，降低了成型模板因碰撞而造成的机械损耗。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术成型模板拼装结构示意图。图3是本技术合模板结构示意图。其中：1-基座；2-发泡台；3-成型模板；4-密封盖；5-导位杆；6-合模板；7-合模气缸；8-推动滑轮；9-支撑柱；10-升降丝杆；11-驱动电机；12-安装板；13-咬合槽；14-密封槽；15-注料口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种海绵发泡机，包括基座1、发泡台2、铰接在所述发泡台2上的四个成型模板3以及活动设置在所述发泡台2上方的密封盖4，所述基座1上固定安装有四根竖直设置的导位杆5，所述导位杆5上滑动安装有四棱台状的合模板6，所述合模板6底面与所述基座1之间连接有合模气缸7，所述合模板6内壁上安装有若干推动滑轮8，所述发泡台2通过支撑柱9固定安装在所述基座1上，四个所述成型模板3分别铰接在发泡台2前、后、左、右侧面上，且所述成型模板3外侧面与所述推动滑轮8滚动接触，同时合模板6上设有吸附成型模板3的磁石，使得成型模板3始终与推动滑轮8紧密接触，提升了合模、脱模的平缓性，所述成型模板3上平行设有两个咬合槽13，且位于相邻两个所述成型模板3上的两个咬合槽13配合连接，所述成型模板3上还设有与密封盖4相匹配的密封槽14，所述密封盖4滑动安装在所述导位杆5上，所述密封盖4上设有注料口15，所述密封盖4上螺纹连接有升降丝杆10，所述升降丝杠10底端穿过所述密封盖4中部并与所述密封盖4螺纹连接，所述升降丝杆10上端连接有驱动电机11，所述驱动电机11通过安装板12固定安装在所述导位杆5上，利用丝杠的原理，通过驱动电机11的正反转来实现密封盖4的升降。本技术通过合模板6的升降来实现发泡腔的构建以及拆卸，通过拼装的方式构建发泡腔，便于发泡成型后海绵的取出，还便于对成型模板3表面进行清洗，与此同时利用磁铁吸附的方式使得成型模板3始终与合模板6贴合接触并平缓合模、分模，降低了成型模板3因碰撞而造成的机械损耗。海绵发泡机具体的使用方法为：首先调节合模气缸7活塞杆伸展，推动合模板6向上运动，合模板6在向上运动的过程中，位于合模板6内壁上的推动滑轮8推动成型模板3合拢，实现发泡腔的搭建，待成型模板3合拢后，打开驱动电机11，与驱动电机11通过升降丝杆10连接的密封盖4沿着导位杆5向下运动，最终于成型模板3对接，生成发泡腔，然后通过注料口15向发泡腔内注入海绵发泡的原材料并进行发泡工艺，最后待发泡海绵成型后，打开驱动电机11使得密封盖4打开，并调节合模气缸7，使得合模板6向下运动，此时成型模板3展开，可取出成型后的发泡海绵。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵发泡机，其特征在于：包括基座(1)、发泡台(2)、铰接在所述发泡台(2)上的四个成型模板(3)以及活动设置在所述发泡台(2)上方的密封盖(4)，所述基座(1)上固定安装有四根竖直设置的导位杆(5)，所述导位杆(5)上滑动安装有四棱台状的合模板(6)，所述合模板(6)底面与所述基座(1)之间连接有合模气缸(7)，所述合模板(6)内壁上安装有若干推动滑轮(8)，所述发泡台(2)通过支撑柱(9)固定安装在所述基座(1)上，四个所述成型模板(3)分别铰接在发泡台(2)前、后、左、右侧面上，且所述成型模板(3)外侧面与所述推动滑轮(8)滚动接触，所述密封盖(4)滑动安装在所述导位杆(5)上，所述密封盖(4)上螺纹连接有升降丝杆(10)，所述升降丝杆(10)上端连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过安装板(12)固定安装在所述导位杆(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡机，其特征在于：包括基座(1)、发泡台(2)、铰接在所述发泡台(2)上的四个成型模板(3)以及活动设置在所述发泡台(2)上方的密封盖(4)，所述基座(1)上固定安装有四根竖直设置的导位杆(5)，所述导位杆(5)上滑动安装有四棱台状的合模板(6)，所述合模板(6)底面与所述基座(1)之间连接有合模气缸(7)，所述合模板(6)内壁上安装有若干推动滑轮(8)，所述发泡台(2)通过支撑柱(9)固定安装在所述基座(1)上，四个所述成型模板(3)分别铰接在发泡台(2)前、后、左、右侧面上，且所述成型模板(3)外侧面与所述推动滑轮(8)滚动接触，所述密封盖(4)滑动安装在所述导位杆(5)上，所述密封盖(4)上螺纹连接有升降丝杆(10)，所述升降丝杆(10)上端连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英大，
申请(专利权)人：广州世林海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44