一种海绵自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种海绵自动收卷装置，包括底板、卷料机构、限位组件和压实组件，所述限位组件位于底板上的前端，所述压实组件位于底板上的后端，所述卷料机构位于底板上的中间位置处，且卷料组件包括设于底板上方两侧的安装座，两组所述安装座之间活动安装有卷料辊，且一组所述安装座的外侧设有驱动箱，所述驱动箱的输出端与卷料辊连接，所述限位组件包括设于底板上方两侧的支杆；本实用新型专利技术通过驱动箱驱动卷料辊来对海绵收卷，全程自动化操作，比人工速度更快，效率更高，利于大规模作业，且本实用新型专利技术通过限位组件可以将穿过两辊之间的海绵收束平整，还可以限位，保证海绵在收卷的过程中不会出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵自动收卷装置
本技术涉及海绵加工设备
，尤其涉及一种海绵自动收卷装置。
技术介绍
在海绵加工流程中，通常要经过收卷的步骤，目前的海绵收卷工作一般是由人力完成，适用于低线速度收卷，自动化程度低，加工和装配相对简单，由于是人工收卷，速度比较慢，而且工人劳动量大，造成收卷的效率低下，不利于大规模作业，且人工收卷，难以保证海绵在旋转收卷的过程中保持平整，难以在收卷时对海绵限位，海绵收卷容易偏差，再加上难以保证合适的张紧力，海绵容易弯曲折叠又容易拉断，因此，本技术提出一种海绵自动收卷装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种海绵自动收卷装置，该海绵自动收卷装置通过驱动箱驱动卷料辊来对海绵收卷，全程自动化操作，比人工速度更快，效率更高，利于大规模作业，且该海绵自动收卷装置通过限位组件上第一限位辊和第二限位辊的配合可以将穿过两辊之间的海绵收束平整，还可以通过两组支杆来限位，保证海绵在收卷的过程中不会出现偏差，再加上海绵在第一限位辊和第二限位辊之间带动两辊旋转，海绵会受到一个合适的收紧力，不会弯曲也不易拉断。为了解决上述问题，本技术提出一种海绵自动收卷装置，包括底板、卷料机构、限位组件和压实组件，所述限位组件位于底板上的前端，所述压实组件位于底板上的后端，所述卷料机构位于底板上的中间位置处，且卷料组件包括设于底板上方两侧的安装座，两组所述安装座之间活动安装有卷料辊，且一组所述安装座的外侧设有驱动箱，所述驱动箱的输出端与卷料辊连接，所述限位组件包括设于底板上方两侧的支杆，且两组所述支杆之间的下方活动安装有第一限位辊，两组所述支杆之间的中间位置处设有第二限位辊。进一步改进在于：两组所述支杆的侧壁上均套设有套管，所述第二限位辊活动安装于两组所述套管之间，两组所述套管的外侧均设有旋钮螺栓。进一步改进在于：所述压实组件包括设于底板上方两侧的L型支架，所述L型支架内侧的上方铰接有压杆，且两组压杆之间的下方活动安装有压辊。进一步改进在于：所述压辊位于卷料辊的上方位置处，所述压杆上方远离铰接处的一端与L型支架之间设有弹簧。进一步改进在于：所述卷料辊的侧壁上设有防滑凸起，且防滑凸起设有多组。本技术的有益效果为：本技术通过驱动箱驱动卷料辊来对海绵收卷，全程自动化操作，比人工速度更快，效率更高，利于大规模作业，且本技术通过限位组件上第一限位辊和第二限位辊的配合可以将穿过两辊之间的海绵收束平整，还可以通过两组支杆来限位，保证海绵在收卷的过程中不会出现偏差，再加上海绵在第一限位辊和第二限位辊之间带动两辊旋转，海绵会受到一个合适的收紧力，不会弯曲也不易拉断，同时，第二限位辊还可以通过套管的作用调整位置，从而改变和第一限位辊之间的间隙，适合不同厚度的海绵，另外，本技术还可以通过压实组件上的压辊配合弹簧来给卷料辊上的海绵卷一个压实力，保证海绵成卷以后是最为紧实的状态。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的限位组件示意图。图3为本技术的压实组件示意图。其中：1-底板，2-限位组件，3-压实组件，4-安装座，5-卷料辊，6-驱动箱，7-支杆，8-第一限位辊，9-第二限位辊，10-套管，11-旋钮螺栓，12-L型支架，13-压杆，14-压辊，15-弹簧，16-防滑凸起。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种海绵自动收卷装置，包括底板1、卷料机构、限位组件2和压实组件3，所述限位组件2位于底板1上的前端，所述压实组件3位于底板1上的后端，所述卷料机构位于底板1上的中间位置处，且卷料组件包括设于底板1上方两侧的安装座4，两组所述安装座4之间活动安装有卷料辊5，且一组所述安装座4的外侧设有驱动箱6，所述驱动箱6的输出端与卷料辊5连接，所述限位组件2包括设于底板1上方两侧的支杆7，且两组所述支杆7之间的下方活动安装有第一限位辊8，两组所述支杆7之间的中间位置处设有第二限位辊9，方便海绵穿过第一限位辊8和第二限位辊9之间，将海绵收束平整并限位。两组所述支杆7的侧壁上均套设有套管10，所述第二限位辊9活动安装于两组所述套管10之间，两组所述套管10的外侧均设有旋钮螺栓11，方便通过调节套管10在支杆7上的高度来调节第二限位辊9的高度，改变第一限位辊8和第二限位辊9之间的间隙大小，适合不同厚度的海绵。所述压实组件3包括设于底板1上方两侧的L型支架12，所述L型支架12内侧的上方铰接有压杆13，且两组压杆13之间的下方活动安装有压辊14。所述压辊14位于卷料辊5的上方位置处，所述压杆13上方远离铰接处的一端与L型支架12之间设有弹簧15，便于给卷料辊5上的海绵卷一个压实力，保证海绵成卷以后是最为紧实的状态。所述卷料辊5的侧壁上设有防滑凸起16，且防滑凸起16设有多组，避免海绵在卷料辊5上成卷时打滑，提高收紧效果。本技术通过驱动箱6驱动卷料辊5来对海绵收卷，全程自动化操作，比人工速度更快，效率更高，利于大规模作业，且本技术通过限位组件2上第一限位辊8和第二限位辊9的配合可以将穿过两辊之间的海绵收束平整，还可以通过两组支杆7来限位，保证海绵在收卷的过程中不会出现偏差，再加上海绵在第一限位辊8和第二限位辊9之间带动两辊旋转，海绵会受到一个合适的收紧力，不会弯曲也不易拉断，同时，第二限位辊9还可以通过套管10的作用调整位置，从而改变和第一限位辊8之间的间隙，适合不同厚度的海绵，另外，本技术还可以通过压实组件3上的压辊14配合弹簧15来给卷料辊5上的海绵卷一个压实力，保证海绵成卷以后是最为紧实的状态。使用前，根据海绵片的厚度调节套管10在支杆7上的高度，改变第一限位辊8和第二限位辊9之间的间隙大小，调节好后，通过旋钮螺栓11固定好套管10，使用时，将海绵片从第一限位辊8和第二限位辊9之间穿过，将海绵片的接头处固定在卷料辊5上，启动驱动箱6内的驱动器，带动卷料辊5旋转，对海绵片进行收卷，海绵片从第一限位辊8和第二限位辊9之间经过，被收束平整并限位，海绵成卷过程中，弹簧15向下压住压杆13一端，使压杆13上的压辊14压住海绵卷，并且在弹簧15的弹力作用下，海绵卷从小成大的过程中，压辊14一直压紧海绵卷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵自动收卷装置，其特征在于：包括底板(1)、卷料机构、限位组件(2)和压实组件(3)，所述限位组件(2)位于底板(1)上的前端，所述压实组件(3)位于底板(1)上的后端，所述卷料机构位于底板(1)上的中间位置处，且卷料组件包括设于底板(1)上方两侧的安装座(4)，两组所述安装座(4)之间活动安装有卷料辊(5)，且一组所述安装座(4)的外侧设有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的输出端与卷料辊(5)连接，所述限位组件(2)包括设于底板(1)上方两侧的支杆(7)，且两组所述支杆(7)之间的下方活动安装有第一限位辊(8)，两组所述支杆(7)之间的中间位置处设有第二限位辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵自动收卷装置，其特征在于：包括底板(1)、卷料机构、限位组件(2)和压实组件(3)，所述限位组件(2)位于底板(1)上的前端，所述压实组件(3)位于底板(1)上的后端，所述卷料机构位于底板(1)上的中间位置处，且卷料组件包括设于底板(1)上方两侧的安装座(4)，两组所述安装座(4)之间活动安装有卷料辊(5)，且一组所述安装座(4)的外侧设有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的输出端与卷料辊(5)连接，所述限位组件(2)包括设于底板(1)上方两侧的支杆(7)，且两组所述支杆(7)之间的下方活动安装有第一限位辊(8)，两组所述支杆(7)之间的中间位置处设有第二限位辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种海绵自动收卷装置，其特征在于：两组所述支杆(7)的侧壁上均套设有套管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英大，
申请(专利权)人：广州世林海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44