本实用新型专利技术公开了一种高硬度海绵的切割装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台内部的两侧安装有安装座，所述安装座的顶部设置有限位座，所述工作台顶部的后端安装有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述工作台的中间处开设有通槽，所述底座内部的中间处安装有固定座。该高硬度海绵的切割装置通过设置有移动板、液压缸、通槽、收集箱、固定座、驱动电机和切割刀，使用时，产品定位完成后，启动液压缸，带动移动板向下移动，直至切割刀与产品接触，之后启动驱动电机，通过驱动电机的驱动带动切割刀旋转，开始对产品进行切割，自动化切割的效率较高，提高了加工的效率，解决的是切割效率较低的问题。解决的是切割效率较低的问题。解决的是切割效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度海绵的切割装置
[0001]本技术涉及海绵加工
，具体为一种高硬度海绵的切割装置。
技术介绍
[0002]海绵具有良好的吸水性，可用于清洁物品，海绵的种类较繁多，例如，发泡棉、定型棉、高强度海绵、橡胶棉以及记忆棉等，高强度海绵加工制造时，需要对其进行切割处理，将其分隔成特定规格的海绵体，以便后续的加工处理，一般采用人工手持切割器的方式进行切割，切割效率较低，工人长时间作业容易产生疲劳感，产生切割误差，影响产品的质量；夹持结构较复杂，影响夹持固定的稳定性；加工件的长度不同，不方便调节夹持的距离，使用具有局限性，现在出现一种自动化切割方式、距离可调节以及夹持简易稳固的切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高硬度海绵的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硬度海绵的切割装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台内部的两侧安装有安装座，所述安装座的顶部设置有限位座，所述工作台顶部的后端安装有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述工作台的中间处开设有通槽；
[0005]所述顶板底部的中间处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有移动板，所述移动板底部的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与切割刀连接，所述移动板顶部的两侧固定连接有限位杆，所述底座内部的中间处安装有固定座，所述固定座的内部可抽拉设置有收集箱。
[0006]优选的，所述限位杆的顶部贯穿于顶板的上方，所述限位杆关于移动板的垂直中心线对称分布。
[0007]优选的，所述安装座内部的底端横向设置有限位丝杆，所述安装座内部顶端的两端横向连接有导向杆，所述限位丝杆和导向杆的外部套接有移动套座，所述移动套座的顶部与限位座底部固定连接，所述安装座的外侧安装有调节转轮。
[0008]优选的，所述调节转轮通过连接件与限位丝杆连接，所述移动套座呈“T”型。
[0009]优选的，所述限位座的顶部插接有限位螺杆，所述限位螺杆的顶部固定连接有限位转轮，所述限位螺杆的底部固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述限位板对称设置有两组。
[0011]优选的，所述限位板处于同一高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高硬度海绵的切割装置采用自动化切割的方式，提高了加工效率，并且夹持的距离可调节，可适用多种规格的产品使用，同时夹持简易稳固，提高了夹持的稳定性；
[0013](1)通过设置有移动板、液压缸、通槽、收集箱、固定座、驱动电机和切割刀，使用
时，产品定位完成后，启动液压缸，带动移动板向下移动，直至切割刀与产品接触，之后启动驱动电机，通过驱动电机的驱动带动切割刀旋转，开始对产品进行切割，自动化切割的效率较高，提高了加工的效率；
[0014](2)通过设置有调节转轮、限位座、移动套座和限位丝杆，使用时，旋转两侧的调节转轮，调节转轮与限位丝杆连接，从而带动限位丝杆旋转运行，连带着移动套座水平移动，移动套座便会相向移动，缩短限位座之间的距离，反之，则扩大限位座之间的距离，调节好后，将产品放在限位座的凹槽处即可，调整结构简易，使用成本低；
[0015](3)通过设置有限位座、限位转轮、限位螺杆和限位板，使用时，将加工产品放在限位座之间，通过手动旋转限位转轮，带动限位螺杆旋转运动，限位螺杆与限位座之间为螺纹连接，旋转过程中限位螺杆便会竖直运动，从而带动限位螺杆竖直移动，将限位板抵在产品的上方，使得限位板位于产品的两侧，对产品限位固定，操作难度低，方便工作人员操作，提高了使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的切割刀正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位座俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、调节转轮；3、安装座；4、限位座；5、限位转轮；6、导向杆；7、支架；8、移动板；9、液压缸；10、顶板；11、限位杆；12、限位螺杆；13、工作台；14、移动套座；15、限位丝杆；16、通槽；17、收集箱；18、固定座；19、驱动电机；20、切割刀；21、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种高硬度海绵的切割装置，包括底座1，底座1的顶部安装有工作台13，工作台13内部的两侧安装有安装座3，安装座3的顶部设置有限位座4，工作台13顶部的后端安装有支架7，支架7的顶部固定连接有顶板10，工作台13的中间处开设有通槽16；
[0023]顶板10底部的中间处安装有液压缸9，液压缸9的输出端连接有移动板8，移动板8底部的左侧安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端与切割刀20连接，移动板8顶部的两侧固定连接有限位杆11，限位杆11的顶部贯穿于顶板10的上方，限位杆11关于移动板8的垂直中心线对称分布，底座1内部的中间处安装有固定座18，固定座18的内部可抽拉设置有收集箱17；
[0024]具体地，如图1和图2所示，启动液压缸9，带动移动板8向下移动，直至切割刀20与产品接触，之后启动驱动电机19，通过驱动电机19的驱动带动切割刀20旋转，开始对产品进行切割，切割产生的碎屑便会从通槽16掉入收集箱17的内部，方便对碎屑收集，避免碎屑四
处飞溅，减少工作负担，自动化切割的效率较快，提高了加工效率。
[0025]实施例2：安装座3内部的底端横向设置有限位丝杆15，安装座3内部顶端的两端横向连接有导向杆6，限位丝杆15和导向杆6的外部套接有移动套座14，移动套座14的顶部与限位座4底部固定连接，安装座3的外侧安装有调节转轮2，调节转轮2通过连接件与限位丝杆15连接，移动套座14呈“T”型；
[0026]具体地，如图1和图3所示，旋转两侧的调节转轮2，从而带动限位丝杆15旋转运行，连带着移动套座14水平移动，并且限位丝杆15设置有两组，两组的螺纹方向相反，同时旋转顺时针旋转调节转轮2时，移动套座14便会相向移动，缩短限位座4之间的距离，反之，则扩大限位座4之间的距离，调节好后，将产品放在限位座4的凹槽处即可，调整结构简易，使用成本低。
[0027]实施例3：限位座4的顶部插接有限位螺杆12，限位螺杆12的顶部固定连接有限位转轮5，限位螺杆12的底部固定连接有限位板21，限位板21对称设置有两组，限位板21处于同一高度；
[0028]具体地，如图1、图3和图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度海绵的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有工作台(13)，所述工作台(13)内部的两侧安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部设置有限位座(4)，所述工作台(13)顶部的后端安装有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定连接有顶板(10)，所述工作台(13)的中间处开设有通槽(16)；所述顶板(10)底部的中间处安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端连接有移动板(8)，所述移动板(8)底部的左侧安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与切割刀(20)连接，所述移动板(8)顶部的两侧固定连接有限位杆(11)，所述底座(1)内部的中间处安装有固定座(18)，所述固定座(18)的内部可抽拉设置有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度海绵的切割装置，其特征在于：所述限位杆(11)的顶部贯穿于顶板(10)的上方，所述限位杆(11)关于移动板(8)的垂直中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英大，
申请(专利权)人：广州世林海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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