一种烟花筒管分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟花筒管分切设备，包括工作台，所述工作台顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有护罩，所述护罩顶部一侧的两边外壁均固接有L型板，所述L型板的顶端外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有滑动板，所述滑动板与护罩滑动相连接，所述滑动板顶端一侧的两边外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端外壁均固接有限位板。本实用新型专利技术产生的碎屑被护罩遮挡，防止飞溅伤人，且方便根据需要的筒管尺寸对切割结构进行调节，切割前限位板对筒管进行按压限位防止切割时偏移损坏，提高了分切设备的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花筒管分切设备


[0001]本技术涉及烟花生产
，尤其涉及一种烟花筒管分切设备。

技术介绍

[0002]传统上，烟花都是采用人工方法手工制作的，近年来，随着工业和科技的发展，烟花制造的部分程序已经可以采用机械了。例如烟花中的筒管就使用分切设备切割成不同尺寸。
[0003]但传统的分切设备结构较为简单，在进行切割过程中产生的碎屑容易飞溅伤人，且不方便对切割结构进行调节，需要切割不同长度的筒管操作较为费事，调节花费时间长，切割过程中烟花筒管容易发生偏移导致切割失败的现象发生，降低了分切设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟花筒管分切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟花筒管分切设备，包括工作台，所述工作台顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有护罩，所述护罩顶部一侧的两边外壁均固接有L型板，所述L型板的顶端外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均通过螺钉连接有滑动板，所述滑动板与护罩滑动相连接，所述滑动板顶端一侧的两边外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端外壁均固接有限位板，所述限位杆的外壁均套设有复位弹簧，所述滑动板的顶端外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有支架，所述支架的另一侧外壁安装有电机一，所述滑动板底端的一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹与支架相连接，所述工作台顶端的一边外壁设置有长度标尺。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述复位弹簧均与滑动板和限位板相连接，所述限位板的底端外壁粘接有海绵垫。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接诶呦切割刀片，所述切割刀片均与限位板和滑动板的高度相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述护罩底部的一边外壁通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述护罩顶部的一边外壁固接有把手，所述锁紧旋钮与工作台滑动相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台底端外壁的四角处均固接有支撑脚，所述工作台的顶端外壁开设有切割槽，所述切割槽均与切割刀片的尺寸相适配。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述切割槽均与长度标尺的位置相适配，所述限位杆的顶端外壁均固接有限位块，所述限位块均与圆形孔的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该烟花筒管分切设备，通过设置有工作台、护罩、锁紧旋钮、液压杆、滑动板、支架、电机一、电机二、限位板和复位弹簧，筒管被放置在工作台上，根据需要切割的尺寸左右滑动，当移动至与长度标尺上相应长度时通过锁紧旋钮固定护罩，L型板上的液压杆作用控制滑动板向下滑动，切割刀片与筒管接触前限位板配合海绵垫对其进行按压，筒管被限位，电机一和电机二作用，切割刀片旋转并前后移动对筒管进行切割，完成后液压杆控制滑动板复位，限位板在复位弹簧作用下复位，切割过程中切割刀片在切割槽中进行，产生的碎屑被护罩遮挡，防止飞溅伤人，且方便根据需要的筒管尺寸对切割结构进行调节，切割前限位板对筒管进行按压限位防止切割时偏移损坏，提高了分切设备的使用效率。
[0014]2、该烟花筒管分切设备，通过设置有切割槽、电机二和切割刀片，切割槽的间距均与筒管的规定尺寸相适配，与长度标尺上的标记位置相适配，切割刀片可以前后移动，根据工作台宽度一次性切割多个筒管，产生的碎屑被遮挡通过切割槽掉落方便清理，提高了设备的实用性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种烟花筒管分切设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种烟花筒管分切设备的切割结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种烟花筒管分切设备的滑动板底部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种烟花筒管分切设备的工作台结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台；2、长度标尺；3、护罩；4、锁紧旋钮；5、把手；6、 L型板；7、液压杆；8、切割刀片；9、滑动板；10、复位弹簧；11、限位板；12、切割槽；13、电机一；14、电机二；15、支架；16、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种烟花筒管分切设备，包括工作台1，工作台1顶端的两边外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有护罩3，护罩3顶部一侧的两边外壁均固接有L型板6， L型板6的顶端外壁均开设有安装孔，安装孔的内壁均安装有液压杆 7，液压杆7活塞杆的一端均通过螺钉连接有滑动板9，滑动板9与护罩3滑动相连接，滑动板9顶端一侧的两边外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均滑动连接有限位杆，限位杆的底端外壁均固接有限位板11，限位杆的外壁均套设有复位弹簧10，滑动板9的顶端外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有支架15，支架15的另一侧外壁安装有电机一13，滑动板9底端的一边外壁安装有电机二14，电机二14输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花筒管分切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有护罩(3)，所述护罩(3)顶部一侧的两边外壁均固接有L型板(6)，所述L型板(6)的顶端外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)活塞杆的一端均通过螺钉连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)与护罩(3)滑动相连接，所述滑动板(9)顶端一侧的两边外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端外壁均固接有限位板(11)，所述限位杆的外壁均套设有复位弹簧(10)，所述滑动板(9)的顶端外壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有支架(15)，所述支架(15)的另一侧外壁安装有电机一(13)，所述滑动板(9)底端的一边外壁安装有电机二(14)，所述电机二(14)输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)通过螺纹与支架(15)相连接，所述工作台(1)顶端的一边外壁设置有长度标尺(2)。2.根据权利要求1所述的一种烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：江山，江维国，
申请(专利权)人：浏阳市神洲出口烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：