一种稳定型气动玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型气动玻璃反应釜，包括外框架和万向轮，所述外框架的下方固定有支撑腿套，且支撑腿套的内表面设置有电缸，所述电缸的下方安装有支撑腿杆，且支撑腿杆的下方设置有弹性阻尼器，所述万向轮安装于弹性阻尼器的下方，所述外框架的内表面设置有用于加固罐体的反应釜组件，所述反应釜组件的下方设置有卸料阀。该稳定型气动玻璃反应釜，与现有的普通玻璃反应釜相比，能使电缸推动支撑腿杆沿支撑腿套上下滑动，从而调整该玻璃反应釜的高度，使其具有一定的活动范围，该玻璃反应釜通过万向轮移动时，弹性阻尼器会吸收颠簸，提升移动时的稳定性，使得该玻璃反应釜具备升降功能，且能够稳定移动。且能够稳定移动。且能够稳定移动。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型气动玻璃反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种稳定型气动玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金、玻璃及其它复合材料，气动玻璃反应釜是反应釜中的一种，采用气动马达为搅拌机构的动力源，且釜体部分主要由玻璃制成。
[0003]现有的玻璃反应釜在较为不平整的地面移动时，会出现颠簸，造成玻璃反应釜不稳定，容易侧翻，针对上述情况，在现有的玻璃反应釜基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型气动玻璃反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型气动玻璃反应釜，包括外框架和万向轮，所述外框架的下方固定有支撑腿套，且支撑腿套的内表面设置有电缸，所述电缸的下方安装有支撑腿杆，且支撑腿杆的下方设置有弹性阻尼器，所述万向轮安装于弹性阻尼器的下方，所述外框架的内表面设置有用于加固罐体的反应釜组件，所述反应釜组件的下方设置有卸料阀，且反应釜组件的一侧设置有用于释放压力的泄压组件，所述泄压组件包括排气壳体、导杆、锥头套和长弹簧，且排气壳体的内表面一侧固定有导杆，所述导杆的外表面安装有锥头套，且锥头套的外表面设置有长弹簧。
[0006]进一步的，所述支撑腿套沿外框架的中心位置对称设有四个，且支撑腿套与支撑腿杆滑动连接。
[0007]进一步的，所述支撑腿杆通过弹性阻尼器与万向轮弹性连接，且支撑腿杆的形状为圆柱形。
[0008]进一步的，所述反应釜组件包括外层玻璃釜体、钢丝支撑和内层玻璃釜体，且外层玻璃釜体的内表面设置有钢丝支撑，所述钢丝支撑的内表面固定有内层玻璃釜体。
[0009]进一步的，所述外层玻璃釜体与内层玻璃釜体的形状一致，且外层玻璃釜体的中轴线与内层玻璃釜体的中轴线相重合。
[0010]进一步的，所述外层玻璃釜体的上方安装有气动马达，且气动马达的下方安装有搅拌杆。
[0011]进一步的，所述导杆通过长弹簧与锥头套弹性连接，且锥头套的右表面与排气壳体的左表面紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过外框架、支撑腿套、电缸、支撑腿杆、弹性阻尼器和万向轮的设置，能使电缸推动支撑腿杆沿支撑腿套上下滑动，从而调整该玻璃反应釜的高度，使其具有
一定的活动范围，该玻璃反应釜通过万向轮移动时，弹性阻尼器会吸收颠簸，提升移动时的稳定性，使得该玻璃反应釜具备升降功能，且能够稳定移动；
[0014]2.本技术通过外层玻璃釜体、钢丝支撑和内层玻璃釜体的设置，外层玻璃釜体与内层玻璃釜体形成中空双层壳体，有着良好的刚性，不易变形破损，且所形成的中空层内设有钢丝支撑，提升整体刚性，使得该玻璃反应釜的釜体部分具备良好的加强结构，有效延长使用寿命；
[0015]3.本技术通过排气壳体、导杆、锥头套和长弹簧的设置，内层玻璃釜体的内部压力过高时，压力使锥头套脱离排气壳体的管口，锥头套沿导杆滑动回缩，气体通过排气壳体有效释放，防止内层玻璃釜体内的气压过大而爆炸，使得该玻璃反应釜具备泄压结构，避免釜体部分炸裂，有效提升使用时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑腿套立体放大结构示意图
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外框架；2、支撑腿套；3、电缸；4、支撑腿杆；5、弹性阻尼器；6、万向轮；7、反应釜组件；701、外层玻璃釜体；702、钢丝支撑；703、内层玻璃釜体；8、气动马达；9、搅拌杆；10、卸料阀；11、泄压组件；1101、排气壳体；1102、导杆；1103、锥头套；1104、长弹簧。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图3所示，一种稳定型气动玻璃反应釜，包括外框架1和万向轮6，所述外框架1的下方固定有支撑腿套2，且支撑腿套2的内表面设置有电缸3，所述电缸3的下方安装有支撑腿杆4，且支撑腿杆4的下方设置有弹性阻尼器5，所述万向轮6安装于弹性阻尼器5的下方，支撑腿套2沿外框架1的中心位置对称设有四个，且支撑腿套2与支撑腿杆4滑动连接，所述支撑腿杆4通过弹性阻尼器5与万向轮6弹性连接，且支撑腿杆4的形状为圆柱形，能使电缸3推动支撑腿杆4沿支撑腿套2上下滑动，从而调整该玻璃反应釜的高度，使其具有一定的活动范围，该玻璃反应釜通过万向轮6移动时，弹性阻尼器5会吸收颠簸，提升移动时的稳定性，使得该玻璃反应釜具备升降功能，且能够稳定移动，所述外框架1的内表面设置有用于加固罐体的反应釜组件7，反应釜组件7包括外层玻璃釜体701、钢丝支撑702和内层玻璃釜体703，且外层玻璃釜体701的内表面设置有钢丝支撑702，所述钢丝支撑702的内表面固定有内层玻璃釜体703，所述外层玻璃釜体701与内层玻璃釜体703的形状一致，且外层玻璃釜体701的中轴线与内层玻璃釜体703的中轴线相重合，外层玻璃釜体701的上方安装有气动马达8，且气动马达8的下方安装有搅拌杆9，外层玻璃釜体701与内层玻璃釜体703形成中空双层壳体，有着良好的刚性，不易变形破损，且所形成的中空层内设有钢丝支撑702，提升整体刚性，使得该玻璃反应釜的釜体部分具备良好的加强结构，有效延长使用寿命。
[0022]如图1和图4所示，所述反应釜组件7的下方设置有卸料阀10，且反应釜组件7的一侧设置有用于释放压力的泄压组件11，所述泄压组件11包括排气壳体1101、导杆1102、锥头套1103和长弹簧1104，且排气壳体1101的内表面一侧固定有导杆1102，所述导杆1102的外
表面安装有锥头套1103，且锥头套1103的外表面设置有长弹簧1104，导杆1102通过长弹簧1104与锥头套1103弹性连接，且锥头套1103的右表面与排气壳体1101的左表面紧密贴合，内层玻璃釜体703的内部压力过高时，压力使锥头套1103脱离排气壳体1101的管口，锥头套1103沿导杆1102滑动回缩，气体通过排气壳体1101有效释放，防止内层玻璃釜体703内的气压过大而爆炸，使得该玻璃反应釜具备泄压结构，避免釜体部分炸裂，有效提升使用时的安全性。
[0023]工作原理：在使用该稳定型气动玻璃反应釜时，首先外层玻璃釜体701与内层玻璃釜体703形成中空双层壳体，有着良好的刚性，不易变形破损，且所形成的中空层内设有钢丝支撑702，提升整体刚性，外层玻璃釜体701安装在外框架1上，能使电缸3推动支撑腿杆4沿支撑腿套2上下滑动，从而调整该玻璃反应釜的高度，使其具有一定的活动范围，该玻璃反应釜通过万向轮6移动时，弹性阻尼器5会吸收颠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型气动玻璃反应釜，包括外框架（1）和万向轮（6），其特征在于，所述外框架（1）的下方固定有支撑腿套（2），且支撑腿套（2）的内表面设置有电缸（3），所述电缸（3）的下方安装有支撑腿杆（4），且支撑腿杆（4）的下方设置有弹性阻尼器（5），所述万向轮（6）安装于弹性阻尼器（5）的下方，所述外框架（1）的内表面设置有用于加固罐体的反应釜组件（7），所述反应釜组件（7）的下方设置有卸料阀（10），且反应釜组件（7）的一侧设置有用于释放压力的泄压组件（11），所述泄压组件（11）包括排气壳体（1101）、导杆（1102）、锥头套（1103）和长弹簧（1104），且排气壳体（1101）的内表面一侧固定有导杆（1102），所述导杆（1102）的外表面安装有锥头套（1103），且锥头套（1103）的外表面设置有长弹簧（1104）。2.根据权利要求1所述的一种稳定型气动玻璃反应釜，其特征在于，所述支撑腿套（2）沿外框架（1）的中心位置对称设有四个，且支撑腿套（2）与支撑腿杆（4）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定型气动玻璃反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，刘建敏，
申请(专利权)人：巩义市宇翔仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：