一种海绵发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及海绵发泡技术领域，具体为一种海绵发泡装置，包括进料机构、搅拌机构、海绵模具、加热机构、若干个减震机构、预发泡桶；每一减震机构包括第一吊耳、第二吊耳、转板、箱体、弹簧；箱体设置在预发泡桶的外侧；第一吊耳设置在箱体的内侧面；第二吊耳设置在预发泡桶的外侧面；进料机构包括进料仓、进料管、进料挡板、测重装置、输送螺杆、输送电机；进料仓设置在箱体的外部；搅拌机构包括搅拌电机、搅拌棒；对于本实用新型专利技术，可以方便进料、出料，有效提高海绵发泡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡装置
本技术涉及海绵发泡
，具体为一种海绵发泡装置。
技术介绍
海绵，是一种多孔材料，具有很好的吸水性，能够用于清洁物品。目前海绵的生产工艺主要有预聚体法、半预聚体法和一步发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。一步发泡的主要步骤为：将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后注入模具进行发泡，发泡完成后进行冷却成型。现有技术下，海绵发泡装置的进料、出料不方便，且发泡装置的加热不均，海绵发泡效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述技术问题，本专利技术人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种海绵发泡装置，可以方便进料、出料，有效提高海绵发泡效果。一种海绵发泡装置，包括进料机构、搅拌机构、海绵模具、加热机构、若干个减震机构、预发泡桶；每一所述减震机构包括第一吊耳、第二吊耳、转板、箱体、弹簧；所述箱体设置在所述预发泡桶的外侧；所述第一吊耳设置在所述箱体的内侧面；所述第二吊耳设置在所述预发泡桶的外侧面；所述转板的两端分别与所述第一吊耳、所述第二吊耳铰接；所述弹簧的两端分别与所述箱体、所述预发泡桶连接；所述海绵模具设置在所述预发泡桶的下方，且通过连接管与所述预发泡桶的底部连接；所述进料机构包括进料仓、进料管、进料挡板、测重装置、输送螺杆、输送电机；所述进料仓设置在所述箱体的外部；所述进料管一端与所述进料仓连接，另一端贯穿所述箱体与所述预发泡桶连接；所述进料挡板设置在所述进料管上，且靠近所述进料仓设置；所述测重装置设置在所述进料挡板上；所述输送螺杆水平设置在所述进料管内，且远离所述箱体的一侧连接所述输送电机。所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌棒；所述搅拌电机设置在所述预发泡桶的底部；所述搅拌棒贯穿所述预发泡桶的底部与所述搅拌电机连接；所述加热机构设置在所述箱体的侧面上。进一步地，所述加热机构包括加热器、循环风扇；所述加热器设置在所述箱体的侧面底部；所述循环风扇靠近所述加热器设置。循环风扇将热量吹到箱体各处，可提高海绵发泡效率。进一步地，所述连接管上设有第一阀门。进一步地，所述箱体的内侧壁设有保温层。减少热量的损耗，降低加热成本。进一步地，所述进料管、所述箱体底部设有若干个支撑腿。支撑腿对本技术起支撑作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开了一种海绵发泡装置，通过在进料挡板上设置测重装置，测重装置进行电动测量，准确测出原料的重量，制作的海绵质量比较高；通过设置减震机构，可有效减少预发泡桶搅拌时产生的振动，提高本技术的稳定性；通过设置加热机构，可提高发泡效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述海绵发泡装置的结构示意图。图2为本技术所述预发泡桶的局部结构示意图。其中，1、海绵模具；2、预发泡桶；3、第一吊耳；4、第二吊耳；5、转板；6、箱体；7、弹簧；8、连接管；9、进料仓；10、进料管；11、进料挡板；12、测重装置；13、输送螺杆；14、输送电机；15、搅拌电机；16、搅拌棒；17、加热器；18、循环风扇；19、第一阀门；20、支撑腿。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-2示出了一种海绵发泡装置，包括进料机构、搅拌机构、海绵模具1、加热机构、若干个减震机构、预发泡桶2；每一减震机构包括第一吊耳3、第二吊耳4、转板5、箱体6、弹簧7；箱体6设置在预发泡桶2的外侧；第一吊耳3设置在箱体6的内侧面；第二吊耳4设置在预发泡桶2的外侧面；转板5的两端分别与第一吊耳3、第二吊耳4铰接；弹簧7的两端分别与箱体6、所预发泡桶2连接；海绵模具1设置在预发泡桶2的下方，且通过连接管8与预发泡桶2的底部连接；进料机构包括进料仓9、进料管10、进料挡板11、测重装置12、输送螺杆13、输送电机14；进料仓9设置在箱体6的外部；进料管10一端与进料仓9连接，另一端贯穿箱体6与预发泡桶2连接；进料挡板11设置在进料管10上，且靠近进料仓9设置；测重装置12设置在进料挡板11上；输送螺杆13水平设置在进料管10内，且远离箱体6的一侧连接输送电机14。搅拌机构包括搅拌电机15、搅拌棒16；搅拌电机15设置在预发泡桶2的底部；搅拌棒16贯穿预发泡桶2的底部与搅拌电机15连接；加热机构设置在箱体6的侧面上。在上述实施例中，加热机构包括加热器17、循环风扇18；加热器17设置在箱体6的侧面底部；循环风扇18靠近加热器17设置。循环风扇18将热量吹到箱体6各处，可提高海绵发泡效率。在上述实施例中，连接管8上设有第一阀门19。在上述实施例中，箱体6的内侧壁设有保温层。减少热量的损耗，降低加热成本。在上述实施例中，进料管10、箱体6底部设有若干个支撑腿20。支撑腿20对本技术起支撑作用。本技术所述海绵发泡装置的工作原理为：测重装置12测出原料的重量后，打开进料挡板11，输送螺杆13将原料运送到预发泡桶2内。加热器17、循环风扇18工作，将箱体6内加热到一定温度，适的温度会使发泡速度大大加快。搅拌电机15带动搅拌棒16对原料搅拌，搅拌后将原料通过连接连接管8进入到海绵模具1，海绵在海绵模具1的内部成型。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵发泡装置，其特征在于：包括进料机构、搅拌机构、海绵模具、加热机构、若干个减震机构、预发泡桶；/n每一所述减震机构包括第一吊耳、第二吊耳、转板、箱体、弹簧；所述箱体设置在所述预发泡桶的外侧；所述第一吊耳设置在所述箱体的内侧面；所述第二吊耳设置在所述预发泡桶的外侧面；所述转板的两端分别与所述第一吊耳、所述第二吊耳铰接；所述弹簧的两端分别与所述箱体、所述预发泡桶连接；所述海绵模具设置在所述预发泡桶的下方，且通过连接管与所述预发泡桶的底部连接；/n所述进料机构包括进料仓、进料管、进料挡板、测重装置、输送螺杆、输送电机；所述进料仓设置在所述箱体的外部；所述进料管一端与所述进料仓连接，另一端贯穿所述箱体与所述预发泡桶连接；所述进料挡板设置在所述进料管上，且靠近所述进料仓设置；所述测重装置设置在所述进料挡板上；所述输送螺杆水平设置在所述进料管内，且远离所述箱体的一侧连接所述输送电机；/n所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌棒；所述搅拌电机设置在所述预发泡桶的底部；所述搅拌棒贯穿所述预发泡桶的底部与所述搅拌电机连接；所述加热机构设置在所述箱体的侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡装置，其特征在于：包括进料机构、搅拌机构、海绵模具、加热机构、若干个减震机构、预发泡桶；
每一所述减震机构包括第一吊耳、第二吊耳、转板、箱体、弹簧；所述箱体设置在所述预发泡桶的外侧；所述第一吊耳设置在所述箱体的内侧面；所述第二吊耳设置在所述预发泡桶的外侧面；所述转板的两端分别与所述第一吊耳、所述第二吊耳铰接；所述弹簧的两端分别与所述箱体、所述预发泡桶连接；所述海绵模具设置在所述预发泡桶的下方，且通过连接管与所述预发泡桶的底部连接；
所述进料机构包括进料仓、进料管、进料挡板、测重装置、输送螺杆、输送电机；所述进料仓设置在所述箱体的外部；所述进料管一端与所述进料仓连接，另一端贯穿所述箱体与所述预发泡桶连接；所述进料挡板设置在所述进料管上，且靠近所述进料仓设置；所述测重装置设置在所述进料挡板上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕洪利，
申请(专利权)人：青岛瑞旭晟海绵复合有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37