一种快速定型的橡胶预成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速定型的橡胶预成型装置，应用在橡胶生产预成型设备领域，解决了橡胶预成型机的风机通过管道，对传送带上高温的橡胶产品进行风冷，风机的风力无法被完全利用，达不到使橡胶产品完全冷却的效果的技术问题，其技术方案要点是冷却箱内设有多层风冷传送带，高温的橡胶产品掉到风冷传送带上，被风冷传送带由上至下逐层传送。冷却箱上方和侧壁都设有风冷装置，风冷装置的出风口对着冷却箱内，风冷传送带上密布有通风孔，可以使风穿过风冷传送带，对每一层风冷传送带上高温橡胶产品进行风冷降温；具有的技术效果是风冷装置产生的风力利用率高，冷却后的橡胶产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定型的橡胶预成型装置
本技术涉及橡胶生产预成型设备的
，尤其是涉及一种快速定型的橡胶预成型装置。
技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用橡胶产品，而且还向采掘，交通，建筑，医疗，电子等行业提供各种橡胶部件。橡胶行业的产品重量越来越多，对于橡胶产品的质量要求越来越高。为了提高橡胶产品质量，在橡胶产品预成型过程中，需要对切割后温度比较高的橡胶原料进行快速冷却定型。现有公告号为CN208962255U的中国专利公开了一种高效率橡胶预成型机，包括切割装置，切割装置设置在预成型机机头处，切割装置包括切刀及切刀下方的输送带，还包括冷却组件，具备导向板及风机，导向板位于切刀及输送带之间，导向板上均布孔，且导向板背面设置匀风板，其内具空腔，与导向板接触一侧开若干孔，输送带两侧设架板，其内具空腔，与输送带邻近一侧开若干孔，且架板内侧设调向板，风机位于切割装置机架底部，通过管道与匀风板及架板的空腔连接，以风冷的方式对切割装置切割下的橡胶圈、密封圈等工件进行降温冷却定型，防止其粘贴在输送带上，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定型的橡胶预成型装置，包括切割装置，切割装置末端连有冷却装置，切割装置包括切割机箱（31），切割机箱（31）上设有切割传送辊(30)，切割传送辊(30)上方设有切刀（29），切刀（29）固定在制动连杆（32）上，制动连杆（32）与切割机箱（31）内的发动机连接，冷却装置包括冷却箱（1）和风冷装置（2），其特征在于；/n所述冷却箱（1）一侧上端设有进料口（3），进料口（3）处设有进料传送带（4），进料传送带（4）的一端设在进料口（3）上方，进料传送带（4）的另一端设在切割传送辊（30）下方，冷却箱（1）上设有风冷装置（2），风冷装置（2）的出风口朝向冷却箱（1）内，冷却箱（1）内设有...

【技术特征摘要】
1.一种快速定型的橡胶预成型装置，包括切割装置，切割装置末端连有冷却装置，切割装置包括切割机箱（31），切割机箱（31）上设有切割传送辊(30)，切割传送辊(30)上方设有切刀（29），切刀（29）固定在制动连杆（32）上，制动连杆（32）与切割机箱（31）内的发动机连接，冷却装置包括冷却箱（1）和风冷装置（2），其特征在于；
所述冷却箱（1）一侧上端设有进料口（3），进料口（3）处设有进料传送带（4），进料传送带（4）的一端设在进料口（3）上方，进料传送带（4）的另一端设在切割传送辊（30）下方，冷却箱（1）上设有风冷装置（2），风冷装置（2）的出风口朝向冷却箱（1）内，冷却箱（1）内设有多层风冷传送带（5），各层风冷传送带（5）上下交错设置，冷却箱（1）上设有带动风冷传送带（5）的风冷传送发动机（6），相邻两层风冷传送带（5）的风冷传送发动机（6）反向设置，风冷传送带（5）上密布有通风孔（7），冷却箱（1）另一侧下端设有出料口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种快速定型的橡胶预成型装置，其特征在于，所述进料传送带（4）两侧的挡板上设有若干固定架（9），固定架（9）上连接有吹风机（10），吹风机（10）出风口朝向进料传送带（4）。


3.根据权利要求1所述的一种快速定型的橡胶预成型装置，其特征在于，所述切割装置的切割传送辊（30）末端下方设有水槽（11），水槽（11）内设有水冷传送带（12），水冷传送带（12）上密布有渗水孔，水冷传送带（12）末端设置在进料传送带（4）初始端处。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，高志慧，刘立松，周宗波，
申请(专利权)人：苏州伟明橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32