一种橡胶预成型机的全自动冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25671592 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-18 20:46
本实用新型专利技术涉及了一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,其包括安装在立体钢架上方的风扇、与地面平行安装在立体钢架上的多层不锈钢网状传输带、安装在每层传输带下方的蛇形冷却管、安装在立体钢架侧面上的冷气机,采用多层不锈钢网状传输带结构可使风扇吹出的风吹到下层橡胶制品上,在多层网状传输带下面设置冷凝管、在风扇侧下方设置冷气机喷头,可利用风扇将冷流吹向传输带上的橡胶制品。本实用新型专利技术具有冷却效率高、冷却效果稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预成型机的全自动冷却装置
本技术涉及冷却设备的
,特别涉及一种橡胶预成型机的全自动冷却装置。
技术介绍
橡胶制品在现今的生活和工业生产中都应用非常广泛,橡胶预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯的设备,主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统和冷却装置组成。橡胶制品在预成型机挤出切割后需要冷却,因为橡胶制品在生产后具有比较高的温度,如不对橡胶制品进行冷却处理,橡胶制品堆积在一起比较容易黏合在一起,人工硬拉分开会导致橡胶制品断裂或残缺,造成橡胶制品次品率的提高,所以在橡胶制品的生产过程中,冷却装置起着非常重要的作用,并且冷却效率和冷却效果也与也会大大影响橡胶制品的合格率。公开号为CN106182523A的中国专利文件公开了一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,包括立体结构的钢架和由上至下水平设置的五层传输带,五层传输带安装到钢架上,第一传输带的一端连接有倾斜设置的上料传输带,钢架上设有22个朝下吹风的风扇,钢架上固定有一个电机,通过链传动带动传输带运动。上述技术方案中的冷却设备虽然可以通过多层传输带对橡胶制品进行冷却,但是主要是通过在每层传输上方设置多个风扇进行冷却,整个设备需要22个风扇,具有冷却效率不高的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,具有冷却高效稳定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,包括立体钢架、安装在立体钢架上端的风扇以及安装在立体钢架上的不锈钢网状传输带,所述不锈钢网状传输带设置有多层,风扇的出风口与传输带相对设置,每层所述传输带的下方均设置有冷却管支架以及安装在冷却管支架上的蛇形冷却管所述冷却管支架固定安装在立体钢架上。通过采用上述技术方案,传输带为不锈钢网状结构并设置多层,使得风扇吹出的风可以通过传输带的网孔到达下层传输带上的橡胶制品上,从而使得下层传输带上的橡胶制品也能被冷却,在传送下方设置蛇形冷却管,可以将蛇形冷却管周围的空气冷却,利用风扇吹出的风将蛇形冷却管周围的冷空气带向橡胶制品,使得冷却速度加快,具有冷却效率高、冷却效果明显的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述蛇形冷却管的进水口通过进水管道与冷却循环机相连,蛇形冷却管的出水口通过出水管道与冷却循环机相连。通过采用上述技术方案,可通过冷却循环机对蛇形冷却管内的冷却液进行冷却,保持蛇形冷却管内冷却液的温度为所需的温度,从而使得蛇形冷却管的效果稳定,使得装置的冷却效率更高、冷却效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述立体钢架上端固定连接有冷气机,所述冷气机连通有排气管,所述排气管上连通有多个喷头,所述喷头与传输带相对设置。通过采用上述技术方案,喷头排出的冷气会扩散至第一层传输带上的橡胶制品上,另一部分会聚集在出风口的下方,通过风扇吹出的风将喷头排出的冷气带向传输带上的橡胶制品上,从而使得装置的冷却效率更高、冷却效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述喷头与风扇交错设置。通过采用上述技术方案,喷头与风扇交错设置,可以使得喷头两侧的风扇吹出的风都可以将喷头喷出的冷气吹向橡胶制品,使得冷气机的作用效果更好,增加了冷却效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述喷头的出口形状为喇叭口形状。通过采用上述技术方案,喷头设置为喇叭口形状,可以使得冷气机中的冷气更快的从喷头排出,也可以使得冷气更快的扩散至第一层传输带上的橡胶产品上,使得冷却效率更高,冷却效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述冷却管支架上表面设有多个定位销,所述定位销与蛇形冷却管的圆弧段相抵接配合。通过采用上述技术方案,定位销起到对蛇形冷却管定位的作用,使得蛇形冷却管便于安装在冷却管支架上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述冷却管支架设置有压紧环,所述压紧环与所述冷却管支架拆卸连接,所述压紧环与所述蛇形冷却管卡接配合。通过采用上述技术方案,通过两个压紧环对蛇形冷却管进行固定,压紧环可拆卸,从而使得蛇形冷却管的拆装方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述冷却管支架上端固定连接有振动器,所述振动器的上端面与传输带相贴合。通过采用上述技术方案,在传送下方固定位置安装振动器,所述振动器可以对传输带上的橡胶制品进行振动操作,可以加快橡胶制品下方的空气流动,从而加快橡胶制品的散热,增强冷却效果,同时可以防止橡胶制品因温度高而黏附在网状传输带上,提高橡胶制品的合格率。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过多层网状传输带结构的设置,多层传输带结构,使得橡胶产品经过多层传输带冷却,增加了橡胶制品的冷却时间,网状传输带结构,使得风扇和喷头吹出的冷能从顶部通过传输带上的网孔到达下层传输带上的橡胶制品上,提高了冷却效果,节约了占地面积;2.通过在每层传输带下安装蛇形冷却管的设置,蛇形冷却管会冷却管道周围的空气,蛇形冷却管周围的一部分冷空气可以扩散至橡胶制品上,另一部分冷空气可以通过风带向橡胶制品,提高了冷却效率,增强了冷却效果;3.通过在风扇出风口侧下方安装冷气喷头的设置,喷头排出的冷气在风扇出风口的侧下方聚集,一部分冷气可以直接扩散至第一层的传输带上的橡胶制品上,另一部分冷气可以利用风扇吹向橡胶制品,提高了冷却效率,增强了冷却效果;4.通过在网状传输带下面安装振动器的设置,在橡胶制品经过振动器时,振动器振动传输带,可以对橡胶制品进行振动操作,振动操作可以加快橡胶制品下方的空气流动,从而加快橡胶制品的散热,可以增强冷却效果,增加冷却效率,另外还可以起到防止橡胶制品因温度过高而黏附在不锈钢网状传输带上的作用。附图说明图1是一种橡胶预成型机全自动冷却装置结构示意图的第一视图;图2是图1中A部分的结构放大图;图3是一种橡胶预成型机的全自动冷却装置结构示意图的第二视图;图4是图1中B部分的放大图。附图标记:1、立体钢架;2、风扇;3、传输带;4、蛇形冷却管;41、冷却循环机;42、出水口管道;43、进水口管道;5、冷却管支架;51、第一压紧环;52、第二压紧环;53、定位销;54、支撑条;6、振动器;7、喷头;8、冷气机;81、排气管;9、挡板;10、进料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:如图1所示,一种橡胶预成型机全自动冷却装置,包括立体钢架1、安装在立体钢架1上方的风扇2、与地面平行安装在立体钢架1上的多层不锈钢网状传输带3、安装在每层传输带3下方的蛇形冷却管4和安装在立体钢架1上表面上的冷气机8,风扇2有三个,沿立体钢架1上表面长边的方向布置,风扇2与立体钢架1采用固定连接的方式,可为螺栓连接,使拆装方便,风扇2的出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,包括立体钢架(1)、安装在立体钢架(1)上端的风扇(2)以及安装在立体钢架(1)上的不锈钢网状传输带(3),所述传输带(3)设置有多层,其特征在于:所述风扇(2)的出风口与传输带(3)相对设置,每层所述传输带(3)的下方均设置有冷却管支架(5)以及安装在冷却管支架(5)上的蛇形冷却管(4),所述冷却管支架(5)固定安装在立体钢架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,包括立体钢架(1)、安装在立体钢架(1)上端的风扇(2)以及安装在立体钢架(1)上的不锈钢网状传输带(3),所述传输带(3)设置有多层,其特征在于:所述风扇(2)的出风口与传输带(3)相对设置,每层所述传输带(3)的下方均设置有冷却管支架(5)以及安装在冷却管支架(5)上的蛇形冷却管(4),所述冷却管支架(5)固定安装在立体钢架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,其特征在于:所述蛇形冷却管(4)的进水口通过进水管道(43)与冷却循环机(41)相连,蛇形冷却管(4)的出水口通过出水管道(42)与冷却循环机(41)相连。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机的全自动冷却装置,其特征在于:所述立体钢架(1)上端固定连接有冷气机(8),所述冷气机(8)连通有排气管(81),所述排气管(81)上连通有多个喷头(7),所述喷头(7)与传输带(3)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锐高志慧刘立松周宗波
申请(专利权)人:苏州伟明橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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