一种橡胶预成型剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种橡胶预成型剪切装置，其包括支架、刀体和带动刀体起落的电机，所述电机转动连接有送料滚筒，所述刀体下方设有切割台，所述支架上固定有两滑轨，所述滑轨之间设有沿滑轨移动的滑动体，所述刀体刀背固定连接在滑动体上，所述刀体周围设有压平装置，所述压平装置包括活动连接在滑动体上的压平机构和位于切割台上的吸附机构。本实用新型专利技术将橡胶在裁切时被压平机构和吸附机构的作用下贴合在切割台上，从而提高切割截面的规整度，具有提高裁切的精度规格，降低次品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预成型剪切装置
本技术涉及裁切装置的
，尤其是涉及一种橡胶预成型剪切装置。
技术介绍
现有的橡胶预成型裁切装置又叫橡胶切条机、切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切滚条的必备选择，适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，直，斜的切割。现有的中国专利授权公告号CN207509529U公开了一种新型橡胶切条机，包括底座架子和切条刀体，所述底座架子左右两侧分别安装有左侧盖板和右侧盖板，所述左侧盖板和右侧盖板上均螺纹连接有滑动体，所述滑动体前端设置有调节器，所述滑动体上设置有滑槽，所述切条刀体两端通过滑槽与滑动体滑动连接，所述切条刀体底部设置有导油槽，所述导油槽与安装在左侧盖板外壁的集油箱连接，所述左侧盖板和右侧盖板之间设置有长转轴，所述长转轴一侧安装有大皮带轮，所述底座架子上表面设置有切条电机，所述切条电机转轴上安装有切条调速器，所述切条调速器另一端连接有小皮带轮。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如图1所示，当刀体切割橡胶时，因为橡胶具有弹性，所以刀体压在橡胶上会使橡胶两端翘起，此时将橡胶裁断，会使橡胶的截断面产生凹陷，此凹陷程度是不受控的，从而使橡胶条的宽度和质量不受控制，导致橡胶条精度规格降低，增加了次品率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本发技术目的是提供一种橡胶预成型剪切装置，其具有提高了橡胶制品的裁切规格精度，减少了次品率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶预成型剪切装置，包括支架、刀体和带动刀体起落的电机，由电机带动进行传动的送料滚筒，所述刀体下方设有切割台，所述支架上固定有两滑轨，所述两滑轨与切割台相垂直，所述滑轨之间设有沿滑轨竖直移动的滑动体，所述刀体刀刃对侧端固定连接在滑动体上，所述刀体周围设有压平装置，所述压平装置包括活动连接在滑动体上的压平机构和位于切割台上的吸附机构；所述支架之间设有放置横杆，所述放置横杆上固定有变速器，所述变速器的输入端与电机的输出轴通过齿轮副相连，所述变速器输出轴上装有一个不完全齿轮，所述不完全齿轮的端面上固定有一偏心凸台，所述偏心凸台与滑动体之间通过一连杆铰接相连，所述送料滚筒通过调速器与不完全齿轮之间通过调速器啮合传动，所述偏心凸台在最低侧时不完全齿轮无齿部分与调速器不发生传动。通过上述技术方案，橡胶在切割过程中，通过设置在刀体周围的压平机构和吸附机构将橡胶贴合在切割台上，使得橡胶的切割端面更加规整，提高切割精度减少次品率；电机带动变速器转动，通过控制变速器输出一个需求转速，不完全齿轮跟随变速器输出端转动，同时带动设置装在齿轮端面的偏心凸台转动，偏心凸台带动连杆使滑动体沿滑轨进行往复运动，从而带动刀体切割橡胶，此时不完全齿轮无齿部分与连接送料滚筒齿轮相对，使送料滚筒停止转动，不进行送料；当刀体抬起时不完全齿轮有齿部分与送料滚筒齿轮相啮合带动送料滚筒进行送料；此种齿轮传动结构设计保证了电机转速输出的稳定性，同时不完全齿轮的设定使切割时不进行送料，从而解决了切割时橡胶堆积问题，从而提高了橡胶条切割的精度。本案进一步设置为：所述吸附机构包括切割板和真空泵，所述切割板嵌设在切割台上，所述切割板上设有若干通孔，所述切割板下方固定连接有拱形挡板，所述挡板下方固定装有真空风筒，所述真空风筒与真空泵相连。通过上述技术方案，当橡胶进入切割台后，放置在切割板上，真空泵工作使切割板下方产生负压，橡胶在大气压的作用下贴合在切割板上，进一步增加了橡胶在切割时的平整性。本案进一步设置为：所述真空风筒外部套设有收集箱，收集箱与切割板四周的切割台密封相连，所述收集箱底面设有一个放料口，所述放料口上设有密封门。通过上述技术方案：切割橡胶产生的碎料经过切割板上的通孔掉入到下方，再经过弧形挡板落入到收集箱中，当收集到一定量时可以打开收集箱上的密封门回收碎料，使得碎料可以回收再使用，保证了切割面的平整性进而增加了切割精度。本案进一步设置为：所述压平机构包括压平板，所述压平板上固定连接有滑动导柱，所述滑动体上设有供滑动导柱滑动的导向孔，所述滑动导柱可拆卸连接有定位件，所述定位件的外边缘尺寸大于导向孔横截圆尺寸。通过上述技术方案，当刀体下落时压平装置首先接触到橡胶，使橡胶贴合在切割台上，然后刀体继续下落切割橡胶，使得橡胶在切割过程中不会翘起，从而提高了切割面的规整性，进一步提高了切割精度；压平板与滑动导柱与固定相连，然后穿过导向孔与滑动体相连，确保了压平板的平面性，压平板通过滑动导柱活动链接在滑动体上，使得压平板在压到橡胶后，滑动体带动刀体继续向下运动而滑动导柱穿过导向孔使压平板不再受力继续向下挤压橡胶，此种结构设计防止压平板过度挤压橡胶，橡胶过度变型被切割进而使切割精度不受控制，同时此种结构设计可以满足不同厚度的橡胶片切割。本案进一步设置为：所述压平板位于刀体正下方，所述压平板上开设有供刀体通过的条形通孔。通过上述技术方案，刀体通过条形通孔向下切割，压平板将刀体两侧的橡胶均可压平在切割面上，使得橡胶在切割时的形变量更小，使切割面的形状更加规整和可控。本案进一步设置为：所述滑动导柱远离压平板一端设置有螺纹，所述定位件为与螺纹相配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母旋接在滑动导柱有螺纹处。通过上述技术方案，通过调节锁紧螺母在滑动导柱上的位置，可以调节压平板和滑动体之间的距离，进而调节压平板压住橡胶时间，防止切割较高厚度的橡胶时，送料滚筒还在往切割台内送料时压平板已经压在橡胶上导致切出的橡胶规格不是设定规格，从而减少次品率。本案进一步设置为：所述滑动体与压平板之间设有若干复位弹簧，所述滑动体上设有供复位弹簧放置的第一定位槽，所述滑动体上与第一定位槽相对位置处设有第二定位槽。通过上述技术方案，滑动体和压平板之间装设若干复位弹簧，可增加压平板对橡胶的压紧力，更好地保证橡胶在被切割时不会翘起，以提高压平板工作性能的稳定性，进而减少次品率，当压平板随着滑动体向上抬时，在复位弹簧和自身重力的作用下快速回弹至原有状态以满足下次切割时压平板压住橡胶的时机，进一步减少次品率。本案进一步设置为：所述第一定位槽包括旋接孔和旋接在旋接孔内的升降台，所述复位弹簧放置在升降台上。通过上述技术方案，复位弹簧装设在第一定位槽内，可以通过旋转旋接孔内升降台，使升降台在孔内位置发生改变，进而调节放在升降台上的复位弹簧的预紧力，以瞒住不同型号橡胶的切割。本案进一步设置为：所述导向孔内壁上嵌设有滚动球轴承，所述滚动球轴承内滚珠从滚动球轴承内壁上伸出。通过上述技术方案，将滑动导柱与导向孔之间的滑动摩擦改变成滚动摩擦，进一步使得压平片对橡胶的压力变为可控，同时使滑动导柱与导向孔紧密接触，使滑动导柱只能沿导向孔方法上下滑动，而不会因左右偏斜，所以不会产生因橡胶一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预成型剪切装置，包括支架（1）、刀体（2）和带动刀体（2）起落的电机（3），由电机（3）带动进行传动的送料滚筒（4），所述刀体（2）下方设有切割台（25），其特征在于：所述支架（1）上固定有两滑轨（5），所述两滑轨（5）与切割台（25）相垂直，所述滑轨（5）之间设有沿滑轨（5）竖直移动的滑动体（6），所述刀体（2）刀背固定连接在滑动体（6）上，所述刀体（2）周围设有压平装置，所述压平装置包括活动连接在滑动体（6）上的压平机构（31）和位于切割台（25）上的吸附机构（32）；/n所述支架（1）之间设有放置横杆（10），所述放置横杆（10）上固定有变速器（11），所述变速器（11）的输入端与电机（3）的输出轴通过齿轮副相互传动，所述变速器（11）输出轴上装有一个不完全齿轮（12），所述不完全齿轮（12）的端面上固定有一偏心凸台（13），所述偏心凸台（13）与滑动体（6）之间通过一连杆（15）铰接相连，所述送料滚筒（4）通过调速器（16）与不完全齿轮（12）之间通过调速器（16）啮合传动，所述偏心凸台（13）在最低侧时不完全齿轮（12）无齿部分与调速器（16）不发生传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预成型剪切装置，包括支架（1）、刀体（2）和带动刀体（2）起落的电机（3），由电机（3）带动进行传动的送料滚筒（4），所述刀体（2）下方设有切割台（25），其特征在于：所述支架（1）上固定有两滑轨（5），所述两滑轨（5）与切割台（25）相垂直，所述滑轨（5）之间设有沿滑轨（5）竖直移动的滑动体（6），所述刀体（2）刀背固定连接在滑动体（6）上，所述刀体（2）周围设有压平装置，所述压平装置包括活动连接在滑动体（6）上的压平机构（31）和位于切割台（25）上的吸附机构（32）；
所述支架（1）之间设有放置横杆（10），所述放置横杆（10）上固定有变速器（11），所述变速器（11）的输入端与电机（3）的输出轴通过齿轮副相互传动，所述变速器（11）输出轴上装有一个不完全齿轮（12），所述不完全齿轮（12）的端面上固定有一偏心凸台（13），所述偏心凸台（13）与滑动体（6）之间通过一连杆（15）铰接相连，所述送料滚筒（4）通过调速器（16）与不完全齿轮（12）之间通过调速器（16）啮合传动，所述偏心凸台（13）在最低侧时不完全齿轮（12）无齿部分与调速器（16）不发生传动。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型剪切装置，其特征在于：所述吸附机构（32）包括切割板（26）和真空泵（36），所述切割板（26）嵌设在切割台（25）上，所述切割板（26）上设有若干通孔，所述切割板（26）下方固定连接有拱形挡板（27），所述挡板（27）下方固定装有真空风筒（28），所述真空风筒（28）与真空泵（36）相连。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶预成型剪切装置，其特征在于：所述真空风筒（28）外部套设有收集箱（29），收集箱（29）与切割板（26）四周的切割台（25）密封相连，所述收集箱（29）底面设有一个放料口，所述放料口上设有密封门（30）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周宗波，郭锐，高志慧，刘立松，
申请(专利权)人：苏州伟明橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32