一种高效压覆式中药切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效压覆式中药切片机，包括机架、进料槽、传送装置、压料装置、切割装置和接料斗。进料槽的形状为梯形且倾斜设置在机架的左侧，所诉传送装置水平设置在机架的上内部，切割装置固定设置在机架上端的右侧，所述接料斗设置在机架的右侧壁上，所述接料斗设置于传送装置的下方，压料装置设置于切割装置的左侧，所述压料装置包括固定架、电机、压料传送带，压料传送带中滚筒与金属环之间沿金属环的外壁一周设置有若干弹簧，通过上述技术方案，能对同时进入压料装置的不同药材同时进行压料，使切割更加方便，提高药材的切片效率，切片完成后的药材经传送带运送至接料斗，最后完成中药的收集保存。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压覆式中药切片机
本技术涉一种中药切片机，尤其涉及一种压覆式中药切片机。
技术介绍
切片机用于所有叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果实、种子类药材或农产品、水产品切制加工。中药切片机能对各种形状和大小的药材进行“切”加工，它的上下运动的切刀直接地落在步进的输送带上，像手工切菜那样轻松自如，可加工各种片、段、条和颗粒等中药材，切断长度准确、调整方便。使物料在设备设定的工艺条件下完成切制的生产过程。但是现有技术的多数中药切片机没有压料装置，长条状药材容易朝上翘起，易堵料，在接触到铡刀时容易撞到刀面上。有少部分设置有简单的压料装置但是在中药切割过程中只能保持固定高度，不同药材或同一种药材都存在大小高度不同的情况，固定的压料装置只能压住一部分中药材，而对于不到固定高度的不能很好的压料，对于超过固定高度的容易堵料，强行压入压料装置中会破坏中药的，影响中药的品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种中药切片机，能够根据药材的不同高度改变压料装置的高度，在不破坏药材的前提下方便切片。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效压覆式中药切片机，包括机架、进料槽、传送装置、切割装置和接料斗，所述进料槽设置于机架的左侧，所述进料槽的右端与机架固定连接，所诉传送装置水平设置在机架的上内部，所述切割装置固定设置在机架上端的右侧，所述接料斗设置在机架的右侧壁上，所述接料斗设置于传送装置的下方，所述传送装置的上方设置有压料装置，所述压料装置设置于切割装置的左侧，所述压料装置包括固定架、小型电机、压料传送带，所述固定架设置在机架上端，所述固定架的前后侧板左右两端分别竖直设置有滑轨，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块的上方设置有气缸，所述气缸的缸体固定连接在固定架的前后侧板上，所述气缸的推块向下且推块的下端与滑块的上端固定连接，所述滑块内部设置有轴承，所述前后侧板上的轴承之间设置有转动杆，所述固定架左侧的转动杆一端固定连接有小型电机，所述小型电机固定在滑块的外侧，所述小型电机的转轴与转动杆固定连接，所述转动杆沿中心线方向固定排列设置有若干金属环，所述金属环的内壁与转动杆的外壁固定连接，所述金属环外侧设置有与金属环宽度相同的滚筒，所述滚筒与金属环之间沿金属环的外壁一周设置有若干弹簧，所述弹簧上端与滚筒的内壁固定连接，所述弹簧下端与金属环的外壁固定连接，所述固定架左右两端同一前后位置的滚筒上连接设置有压料传送带。通过上述技术方案，药材通过进料槽到传送装置上，传送装置将药材从左到右运送到压料装置中，通过根据需要切片的中药类型高度通过气缸调节滑块的位置，使物料传送带和压料传送带之间的距离为该药材的最小高度。因为同类型药材之间也存在高度上的差异，当物料传送带上的药材进入到物料传送带和压料传送带之间时，压料传送带可通过内置的弹簧适当扩大上下两个传送带之间距离来满足不同药材的压料，并排设置的多个压料传送带可以同时满足物料传送带上同时进入压料装置的不同药材同时进行压料，使切割更加方便，提高药材的切片效率，切片完成后的药材经传送带运送至接料斗，最后完成中药的收集保存。本技术还进一步设置为：传送装置包括物料传送带、主动轮、从动轮和驱动电机，所述物料传送带安装在主动轮和从动轮上，所述物料传送带安装后呈水平向，所述主动轮和所述从动轮大小相同，所述驱动电机设置在机架的下端且驱动电机的转轴固定连接有主动齿轮，所述主动轮上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮处于同一竖直平面上且通过链条驱动连接。通过上述技术方案，工作时启动驱动电机使主动齿轮转动，主动齿轮带动链条驱动从动齿轮转动，从而使主动轮上的转动轴转动且主动轮也一起转动，转动轴带动物料传送带转动，物料传送带的转动方向为顺时针方向从而带动物料传送带上的药材从左向右移动。本技术还进一步设置为：压料传送带和物料传送带为医用PU输送带、医用PVC输送带其中之一。通过上述技术方案，医用PU输送带或医用PVC输送带除可以进行药材的输送外，还有耐磨损、耐腐蚀、无毒等特性，且输送平稳，药材与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。本技术还进一步设置为：所述压料传送带和物料传送带的传送速度相同且可调，所述压料传送带的转动方向为逆时针方向，所述物料传送带的转动方向为顺时针方向。通过上述技术方案，根据切片需要同时调节压料传送带和物料传送带的传送速度提高切片的效率。本技术还进一步设置为：进料槽的形状为梯形且倾斜设置在机架的左侧，所述进料槽的左端为长边且位置高于右端，所述进料槽的右端长度和传送装置的物料传送带宽度相同，所述进料槽的靠近物料传送带的上表面设置有栅格板，所述进料槽的下端设置有振动机架，所述进料槽的下端与振动机架之间通过弹簧固定连接，所述振动机架上设置有振动装置。通过上述技术方案，药材在进入到物料传送带之间通过栅格板进行有序排列，调整到合适的切割摆放方式，方便在后续切片时药材更容易切割且切好的形状相同美观，通过振动装置对进料槽上的药材进行振动，使药材更好的从进料槽有序的进入到栅格板中的间隔中并振动到物料传送带上。本技术还进一步设置为：割装置包括刀架、气缸二、安装板、铡刀，所述气缸二的缸体固定连接在刀架顶板的下侧内壁上，所述的安装板固定连接在气缸的下端，所述安装板的正表面的中间位置固定设置有铡刀。通过上述技术方案，通过气缸二推块的上下移动带动铡刀上下切割药材，可通过调节气缸的推动频率调节切割的频率，获得更好的切割效果。本技术还进一步设置为：刀架的内壁竖直设置有开槽，所述铡刀嵌于开槽内。通过上述技术方案，铡刀设置于刀架的开槽中能够保证铡刀的上下移动垂直与物料传送带，使切割更加准确，效率更高。本技术还进一步设置为：接料斗的形状为梯形且倾斜向下设置，所述接料斗靠近物料传送带的一端为长边，所述接料斗上表面的前后两侧设置有挡板。通过上述技术方案，药材从接漏斗上向下滑下且越靠近下端开口越小，方便切片后药材的收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术图3中A方向的剖视图；图5为本技术图2中B部位放大结构示意图；图6为本技术图4中C部位放大结构示意图。图中标号含义：1、机架；2、进料槽；3、传送装置；4、切割装置；5、接料斗；6、压料装置；7、固定架；8、小型电机；9、压料传送带；10、滑轨；11、滑块；12、气缸；13、转动杆；14、金属环；15、滚筒；16、弹簧；17、物料传送带；18、主动轮；19、从动轮；20、驱动电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、栅格板；24、振动机架；25、振动装置；26、刀架；27、气缸二；28、安装板；29、铡刀；30、开槽；31、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效压覆式中药切片机，包括机架(1)、进料槽(2)、传送装置(3)、切割装置(4)和接料斗(5)，所述进料槽(2)设置于机架(1)的左侧，所述进料槽(2)的右端与机架(1)固定连接，所诉传送装置(3)水平设置在机架(1)的上内部，所述切割装置(4)固定设置在机架(1)上端的右侧，所述接料斗(5)设置在机架(1)的右侧壁上，所述接料斗(5)设置于传送装置(3)的下方，其特征在于：所述传送装置(3)的上方设置有压料装置(6)，所述压料装置(6)设置于切割装置(4)的左侧，所述压料装置(6)包括固定架(7)、小型电机(8)、压料传送带(9)，所述固定架(7)设置在机架(1)上端，所述固定架(7)的前后侧板左右两端分别竖直设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)中设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上方设置有气缸(12)，所述气缸(12)的缸体固定连接在固定架(7)的前后侧板上，所述气缸(12)的推块向下且推块的下端与滑块(11)的上端固定连接，所述滑块(11)内部设置有轴承，所述前后侧板上的轴承之间设置有转动杆(13)，所述固定架(7)左侧的转动杆(13)一端固定连接有小型电机(8)，所述小型电机(8)固定在滑块(11)的外侧，所述小型电机(8)的转轴与转动杆(13)固定连接，所述转动杆(13)沿中心线方向固定排列设置有若干金属环(14)，所述金属环(14)的内壁与转动杆(13)的外壁固定连接，所述金属环(14)外侧设置有与金属环(14)宽度相同的滚筒(15)，所述滚筒(15)与金属环(14)之间沿金属环(14)的外壁一周设置有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)上端与滚筒(15)的内壁固定连接，所述弹簧(16)下端与金属环(14)的外壁固定连接，所述固定架(7)左右两端同一前后位置的滚筒(15)上连接设置有压料传送带(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效压覆式中药切片机，包括机架(1)、进料槽(2)、传送装置(3)、切割装置(4)和接料斗(5)，所述进料槽(2)设置于机架(1)的左侧，所述进料槽(2)的右端与机架(1)固定连接，所诉传送装置(3)水平设置在机架(1)的上内部，所述切割装置(4)固定设置在机架(1)上端的右侧，所述接料斗(5)设置在机架(1)的右侧壁上，所述接料斗(5)设置于传送装置(3)的下方，其特征在于：所述传送装置(3)的上方设置有压料装置(6)，所述压料装置(6)设置于切割装置(4)的左侧，所述压料装置(6)包括固定架(7)、小型电机(8)、压料传送带(9)，所述固定架(7)设置在机架(1)上端，所述固定架(7)的前后侧板左右两端分别竖直设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)中设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上方设置有气缸(12)，所述气缸(12)的缸体固定连接在固定架(7)的前后侧板上，所述气缸(12)的推块向下且推块的下端与滑块(11)的上端固定连接，所述滑块(11)内部设置有轴承，所述前后侧板上的轴承之间设置有转动杆(13)，所述固定架(7)左侧的转动杆(13)一端固定连接有小型电机(8)，所述小型电机(8)固定在滑块(11)的外侧，所述小型电机(8)的转轴与转动杆(13)固定连接，所述转动杆(13)沿中心线方向固定排列设置有若干金属环(14)，所述金属环(14)的内壁与转动杆(13)的外壁固定连接，所述金属环(14)外侧设置有与金属环(14)宽度相同的滚筒(15)，所述滚筒(15)与金属环(14)之间沿金属环(14)的外壁一周设置有若干弹簧(16)，所述弹簧(16)上端与滚筒(15)的内壁固定连接，所述弹簧(16)下端与金属环(14)的外壁固定连接，所述固定架(7)左右两端同一前后位置的滚筒(15)上连接设置有压料传送带(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效压覆式中药切片机，其特征是：传送装置(3)包括物料传送带(17)、主动轮(18)、从动轮(19)和驱动电机(20)，所述物料传送带(17)安装在主动轮(18)和从动轮(19)上，所述物料传送带(17)安装后呈水平向，所述主动轮(18)和所述从动轮(19)大小相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕炫涛，成宝利，
申请(专利权)人：浙江元拓中药有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33