一种薄膜冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜冷却装置，涉及薄膜生产技术领域，旨在解决薄膜本身热量较高，薄膜冷却辊具有冷却作用，一热一冷容易导致空气液化附着在薄膜冷却辊上，导致薄膜难以准确贴合薄膜冷却辊的技术问题；其技术方案要点是一种薄膜冷却装置，包括机架和若干转动连接在机架之间的冷却辊，相邻冷却辊的转动方向相反，若干冷却辊通过电机驱动，若干冷却辊上均设置有除湿布套，除湿布套套设在冷却辊上；可减少薄膜冷却辊上附着的液体。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜冷却装置
本技术涉及薄膜生产
，更具体地说，它涉及一种薄膜冷却装置。
技术介绍
目前薄膜行业作为朝阳行业，在纺织品，包装印刷、胶带等产品中起到了至关重要的作用。现有授权公告号为CN207088449U的中国专利，提供了一种薄膜冷却辊，包括转轴、同心套设在转轴外侧的内胆以及同心套设在内胆外侧的外筒，外筒的内表面与内胆的外表面之间形成第一空腔，第一空腔内具有沿转轴的周向螺旋延伸的多个冷却水流道，多个冷却水流道之间相互交替、反向设置，本案中，通过在外筒的内壁与内胆的外壁之间设置冷却水流道，在内胆的内壁与转轴的外壁之间设置进水冷却管和出水冷却管，使得冷却水在进水和出水两个过程中分别实现对外筒的冷却；薄膜在被生产出来后卷绕在薄膜冷却辊上，并采用多个薄膜冷却辊协同转动的方式对其进行冷却。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但由于薄膜本身热量较高，薄膜冷却辊具有冷却作用，一热一冷容易导致空气液化附着在薄膜冷却辊上，导致薄膜难以准确贴合薄膜冷却辊，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜冷却装置，其具有减少薄膜冷却辊上附着的液体的优势。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜冷却装置，包括机架和若干转动连接在机架上的冷却辊，相邻所述冷却辊的转动方向相反，若干所述冷却辊通过电机驱动，若干所述冷却辊上均设置有除湿布套，所述除湿布套套设在冷却辊上。通过采用上述技术方案，操作人员把除湿布套套设在冷却辊上后，用绳子和透明胶带配合把除湿布套的两端固定在冷却辊上，且令除湿布套的内侧壁紧贴冷却辊，以完成除湿布套在冷却辊上位置的固定；把薄膜呈波浪形绕设在若干带有除湿布套的冷却辊上，进行冷却处理，冷却辊通过降低除湿布套的温度对热的薄膜进行冷却，此时冷热交替，空气液化后被除湿布套吸收，从而减少薄膜冷却辊上附着的液体。本技术进一步设置为：所述冷却辊的两端均设置有若干限位环圈，若干所述限位环圈之间存在间隙，所述除湿布套的内侧壁与限位环圈的外侧壁相贴。通过采用上述技术方案，限位环圈令冷却辊较为光滑的外缘侧壁凹凸不平，从而令除湿布套的两端绕设固定在冷却辊上时，除湿布套可与限位环圈相抵，从而利用限位环圈与冷却辊之间相互配合，增大摩擦系数，捆绑除湿布套的绳子可嵌置在相邻限位环圈间隙之间，起到了除湿布套固定在冷却辊上的稳定性。本技术进一步设置为：所述限位环圈的外侧壁设置为弧形。通过采用上述技术方案，限位环圈的外侧壁与除湿布套内侧壁相贴，弧形的外侧壁可减少尖锐棱边对除湿布套的磨损，提高了除湿布套的使用年限。本技术进一步设置为：所述除湿布套的两端内侧壁均设置有若干定位凸起，若干所述定位凸起沿除湿布套的长度方向排列，若干所述定位凸起分别位于相邻限位环圈之间。通过采用上述技术方案，定位凸起嵌置在相邻限位环圈的间隙内，限位环圈对定位凸起进行限位，除湿布套难以移动位置；使得除湿布套与冷却辊之间的固定更为稳定。本技术进一步设置为：所述定位凸起与相邻限位环圈之间间隙配合。通过采用上述技术方案，定位凸起与相邻限位环圈之间间隙配合，使得除湿布套在套设在冷却辊上时，定位凸起可快速插设至相邻限位环圈之间的间隙内，提高了固定除湿布套的操作速度。本技术进一步设置为：所述除湿布套的两端的外侧壁均设置有固定带，所述固定带长度方向的一端固定在除湿布套上，所述固定带背离除湿布套的侧壁上设置有尼龙绒带，所述固定带靠近除湿布套的侧壁上设置有尼龙钩带，所述尼龙钩带位于固定带远离其与除湿布套连接的一端。当除湿布套吸收了一定量的液体后，需要从冷却辊上把除湿布套取下，而通过绳子和胶带固定的除湿布套拆卸较为不便；通过采用上述技术方案，在固定除湿布套时，操作人员把除湿布套两端的固定带绕设在冷却辊上，此时除湿布套位于固定带和冷却辊之间，尼龙钩带钩连在尼龙绒带上，且令除湿布套的内侧壁紧贴冷却辊，以完成除湿布套在冷却辊上位置的固定；当需要把除湿布套从冷却辊上拆卸下来的时候，把尼龙钩带从尼龙绒带上取下，把除湿布套从冷却辊上取下，提高了除湿布套安装拆卸的便捷性。本技术进一步设置为：所述固定带背离尼龙钩带的侧壁上设置有辅助拉绳，所述辅助拉绳的两端固定在固定带上。通过采用上述技术方案，当把尼龙钩带从尼龙绒带上取下时，操作人员可通过辅助拉绳进行辅助，辅助拉绳作为施力点，可帮助操作人员快速拆卸除湿布套。本技术进一步设置为：所述冷却辊的外缘侧壁与端壁的连接处设置有导向环面，所述除湿布套内侧壁与导向环面相贴。冷却辊的外缘侧壁与端壁的连接处的由两个相互垂直的面形成的棱边较为尖锐，通过采用上述技术方案，导向环面把两个相互垂直的面形成的棱边分为多段，起到减缓导向的作用，减轻了尖锐棱边对除湿布套的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、冷却辊通过降低除湿布套的温度对热的薄膜进行冷却，此时冷热交替，空气液化后被除湿布套吸收，从而减少薄膜冷却辊上附着的液体；2、当需要把除湿布套从冷却辊上拆卸下来的时候，把尼龙钩带从尼龙绒带上取下，把除湿布套从冷却辊上取下，提高了除湿布套安装拆卸的便捷性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为实施例中用于体现冷却辊和除湿布套之间连接关系的局部放大图；图3为实施例中用于体现导向环面与冷却辊之间位置关系的剖面示意图；图4为实施例中用于体现限位环圈与定位凸起之间位置关系的剖面示意图。图中：1、机架；2、冷却辊；21、限位环圈；22、导向环面；3、除湿布套；31、定位凸起；4、固定带；41、尼龙钩带；42、尼龙绒带；43、辅助拉绳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种薄膜冷却装置，参照图1，其包括机架1和若干冷却辊2，若干冷却辊2的两端均通过轴承转动连接在机架1上，相邻冷却辊2的转动方向相反，若干冷却辊2均通过电机驱动；薄膜呈波浪状绕设在冷却辊2上。参照图1，若干冷却辊2上均设置有除湿布套3，除湿布套3套设在冷却辊2上，除湿布套3的两端开口，除湿布套3优选为无纺布，除湿布套3的内侧壁与冷却辊2的外缘侧壁相贴，除湿布套3由一块矩形布料环绕而成，且矩形布料长度方向与冷却辊2一致，矩形布料宽度方向的两端重叠设置；薄膜绕设在除湿布套3上，冷却辊2通过降低除湿布套3的温度对热的薄膜进行冷却，此时冷热交替，空气液化后被除湿布套3吸收。参照图2，除湿布套3的两端的外侧壁均设置有固定带4,固定带4长度方向的一端通过棉线缝纫固定在除湿布套3上；固定带4背离冷却辊2的侧壁上通过棉线缝纫有辅助拉绳43，辅助拉绳43位于固定带4远离其与除湿布套3连接的一端，辅助拉绳43的两端固定在固定带4上。参照图2，固定带4背离除湿布套3的侧壁上通过棉线缝纫固定有尼龙绒带42，固定带4靠近除湿布套3的侧壁上通过棉线缝纫固定有尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜冷却装置，包括机架(1)和若干转动连接在机架(1)上的冷却辊(2)，相邻所述冷却辊(2)的转动方向相反，若干所述冷却辊(2)通过电机驱动，其特征在于：若干所述冷却辊(2)上均设置有除湿布套(3)，所述除湿布套(3)套设在冷却辊(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜冷却装置，包括机架(1)和若干转动连接在机架(1)上的冷却辊(2)，相邻所述冷却辊(2)的转动方向相反，若干所述冷却辊(2)通过电机驱动，其特征在于：若干所述冷却辊(2)上均设置有除湿布套(3)，所述除湿布套(3)套设在冷却辊(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却装置，其特征在于：所述冷却辊(2)的两端均设置有若干限位环圈(21)，若干所述限位环圈(21)之间存在间隙，所述除湿布套(3)的内侧壁与限位环圈(21)的外侧壁相贴。


3.根据权利要求2所述的一种薄膜冷却装置，其特征在于：所述限位环圈(21)的外侧壁设置为弧形。


4.根据权利要求2所述的一种薄膜冷却装置，其特征在于：所述除湿布套(3)的两端内侧壁均设置有若干定位凸起(31)，若干所述定位凸起(31)沿除湿布套(3)的长度方向排列，若干所述定位凸起(31)分别位于相邻限位环圈(21)之间。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁平华，丁文婷，陆慧，
申请(专利权)人：南通正德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32