一种零件打磨抛光用振动机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种零件打磨抛光用振动机，包括振动机本体，还包括壳体、隔板、调节板、滑条、固定杆、转轴、连杆、销轴、滑座和第二弹簧，壳体固定连接于底座上，调节板的两端均固定连接有滑条，壳体的内壁两侧对应的滑条的位置开设有滑轨，滑条滑动连接于滑轨，振动机本体的与调节板固定连接，隔板固定连接于壳体内且位于调节板的下方，隔板和调节板之间固定连接有若干个第一弹簧，固定杆的一端与调节板固定连接，固定杆的另一端穿过隔板位于隔板的下方，能够通过在振动机本体工作产生剧烈振动时，通过第一弹簧，连杆、滑座以及第二弹簧的配合，能够对振动机本体产生的振动进行有效的吸收，从而延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种零件打磨抛光用振动机
本技术涉及振动机设备
，具体为一种零件打磨抛光用振动机。
技术介绍
振动式机型主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上，主要适用于金属，有色金属和非金属制成的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆角和光亮抛光。特别适用于腔形复杂零件的光整加工；该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程；将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理；目前振动机在工作过程中，产生的震动较大，而传统的振动机减震效果不明显，容易导致振动机损坏，造成损坏，且在振动机停机的过程中，机身会产生剧烈的晃动，晃动时间延长，容易造成台面不能平衡，影响振动效果；综上所述，本申请现提出一种零件打磨抛光用振动机，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种零件打磨抛光用振动机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件打磨抛光用振动机，包括振动机本体，还包括壳体、隔板、调节板、滑条、固定杆、转轴、连杆、销轴、滑座和第二弹簧，所述壳体固定连接于底座上，所述调节板的两端均固定连接有滑条，所述壳体的内壁两侧对应的滑条的位置开设有滑轨，所述滑条滑动连接于滑轨，所述振动机本体的与调节板固定连接，所述隔板固定连接于壳体内且位于调节板的下方，所述隔板和调节板之间固定连接有若干个第一弹簧，所述固定杆的一端与调节板固定连接，所述固定杆的另一端穿过隔板位于隔板的下方，所述滑座滑动连接于壳体的内部，且所述滑座的两端均开设有凸起，所述连杆设有两个，两个所述连杆的一端均通过转轴与固定杆转动连接，两个所述连杆的另一端均通过吊耳和销轴与对应的凸起铰接，且两个所述连杆的轴心处均通过转动轴与壳体的内壁转动连接，所述滑座和隔板之间均匀设置有若干个第二弹簧。优选的，还包括吸尘罩、吸尘机和收集箱，所述吸尘罩通过安装架固定连接于底座上，且所述吸尘罩位于振动机本体的上方，所述吸尘机固定连接于底座，且所述吸尘机的输入口通过管道与吸尘罩内连接，所述吸尘机的输出口与收集箱内连接。优选的，所述壳体和底座之间还均匀固定连接有若干个加强条。优选的，所述滑座的两端均安装有滚子，所述滑座通过滚子滑动连接于壳体内。优选的，所述壳体通过螺栓固定连接于底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置壳体、隔板、调节板、滑条、固定杆、转轴、连杆、销轴、滑座和第二弹簧的相互配合，能够通过在振动机本体工作产生剧烈振动时，通过第一弹簧，连杆、滑座以及第二弹簧的配合，能够对振动机本体产生的振动进行有效的吸收，从而延长其使用寿命；2、本技术通过设置吸尘罩、吸尘机和收集箱的相互配合，能够对振动机本体工作时产生的灰尘进行吸收收集，降低空气污染。附图说明图1为本技术振动机本体的结构示意图；图2为本技术中壳体的主视结构示意图；图3为本技术中壳体的主视盘剖切结构示意图。附图标记：1、振动机本体；2、壳体；3、底座；4、加强条；5、调节板；6、滑条；7、滑轨；8、第一弹簧；9、固定杆；10、转轴；11、连杆；12、转动轴；13、滑座；14、凸起；15、第二弹簧；16、滚子；17、安装架；18、吸尘罩；19、吸尘机；20、收集箱；21、管道；22、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种零件打磨抛光用振动机，包括振动机本体1，还包括壳体2、隔板22、调节板5、滑条6、固定杆9、转轴10、连杆11、销轴12、滑座13和第二弹簧15，所述壳体2固定连接于底座3上，所述调节板5的两端均固定连接有滑条6，所述壳体2的内壁两侧对应的滑条6的位置开设有滑轨7，所述滑条6滑动连接于滑轨7，所述振动机本体1的与调节板5固定连接，所述隔板22固定连接于壳体2内且位于调节板5的下方，所述隔板22和调节板5之间固定连接有若干个第一弹簧8，所述固定杆9的一端与调节板5固定连接，所述固定杆9的另一端穿过隔板22位于隔板22的下方，所述滑座13滑动连接于壳体2的内部，且所述滑座13的两端均开设有凸起14，所述连杆11设有两个，两个所述连杆11的一端均通过转轴10与固定杆9转动连接，两个所述连杆11的另一端均通过吊耳和销轴12与对应的凸起14铰接，且两个所述连杆11的轴心处均通过转动轴与壳体2的内壁转动连接，所述滑座13和隔板22之间均匀设置有若干个第二弹簧15，通过第一弹簧8和第二弹簧15的配合，能够对振动机本体1的晃动进行缓冲和减振，缩短了振动机本体1晃动的时间，从而延长其使用寿命；还包括吸尘罩18、吸尘机19和收集箱20，所述吸尘罩18通过安装架17固定连接于底座3上，且所述吸尘罩18位于振动机本体1的上方，所述吸尘机19固定连接于底座3，且所述吸尘机19的输入口通过管道21与吸尘罩18内连接，所述吸尘机19的输出口与收集箱20内连接，通过吸尘机19将振动机本体1工作时产生的灰尘通过吸尘罩18进行吸收，然后传送至收集箱20内收集，降低空气污染；所述壳体2和底座3之间还均匀固定连接有若干个加强条4，加强壳体2和底座3的连接；所述滑座13的两端均安装有滚子16，所述滑座13通过滚子16滑动连接于壳体2内，让滑座13在壳体2内滑动的更加稳定；所述壳体2通过螺栓固定连接于底座3上；工作流程：振动机本体1工作时对零件的毛刺飞边进行振动打磨，然后启动吸尘机19，吸尘机19的输出口通过管道21和吸尘罩18将振动机本体1工作打磨零件时产生的灰尘进行吸收收集，然后传送至收集箱20进行存储，降低空气污染，然后在振动机本体1工作时产生剧烈的振动，振动传送至调节板5，调节板5通过滑条6在滑轨7上运动，同时第一弹簧8也对振动进行吸收，在调节板5运动的同时固定杆9向下滑动，所以固定杆9带动连杆11的一端向下运动，根据杠杆原理，通过销轴12的作用，连杆11的另一端带动滑座13向上滑动，同时滑座13压缩第二弹簧15，第二弹簧15对产生的振动进行再次吸收以保证振动机本体1的稳定，对振动机本体1的晃动进行缓冲和减振，缩短了振动机本体1晃动的时间，从而延长其使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件打磨抛光用振动机，包括振动机本体(1)，其特征在于：还包括壳体(2)、隔板(22)、调节板(5)、滑条(6)、固定杆(9)、转轴(10)、连杆(11)、销轴(12)、滑座(13)和第二弹簧(15)，所述壳体(2)固定连接于底座(3)上，所述调节板(5)的两端均固定连接有滑条(6)，所述壳体(2)的内壁两侧对应的滑条(6)的位置开设有滑轨(7)，所述滑条(6)滑动连接于滑轨(7)，所述振动机本体(1)的与调节板(5)固定连接，所述隔板(22)固定连接于壳体(2)内且位于调节板(5)的下方，所述隔板(22)和调节板(5)之间固定连接有若干个第一弹簧(8)，所述固定杆(9)的一端与调节板(5)固定连接，所述固定杆(9)的另一端穿过隔板(22)位于隔板(22)的下方，所述滑座(13)滑动连接于壳体(2)的内部，且所述滑座(13)的两端均开设有凸起(14)，所述连杆(11)设有两个，两个所述连杆(11)的一端均通过转轴(10)与固定杆(9)转动连接，两个所述连杆(11)的另一端均通过吊耳和销轴(12)与对应的凸起(14)铰接，且两个所述连杆(11)的轴心处均通过转动轴与壳体(2)的内壁转动连接，所述滑座(13)和隔板(22)之间均匀设置有若干个第二弹簧(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零件打磨抛光用振动机，包括振动机本体(1)，其特征在于：还包括壳体(2)、隔板(22)、调节板(5)、滑条(6)、固定杆(9)、转轴(10)、连杆(11)、销轴(12)、滑座(13)和第二弹簧(15)，所述壳体(2)固定连接于底座(3)上，所述调节板(5)的两端均固定连接有滑条(6)，所述壳体(2)的内壁两侧对应的滑条(6)的位置开设有滑轨(7)，所述滑条(6)滑动连接于滑轨(7)，所述振动机本体(1)的与调节板(5)固定连接，所述隔板(22)固定连接于壳体(2)内且位于调节板(5)的下方，所述隔板(22)和调节板(5)之间固定连接有若干个第一弹簧(8)，所述固定杆(9)的一端与调节板(5)固定连接，所述固定杆(9)的另一端穿过隔板(22)位于隔板(22)的下方，所述滑座(13)滑动连接于壳体(2)的内部，且所述滑座(13)的两端均开设有凸起(14)，所述连杆(11)设有两个，两个所述连杆(11)的一端均通过转轴(10)与固定杆(9)转动连接，两个所述连杆(11)的另一端均通过吊耳和销轴(12)与对应的凸起(14)铰接，且两个所述连杆(11)的轴心处均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成桂，
申请(专利权)人：肇庆市高要区银镱五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44