一种断路器用振动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器用振动抛光机，包括筒体、搅拌结构和振动结构；筒体：筒体的内腔底面设有物料盛放桶，物料盛放桶的内侧底端为弧形，筒体内腔底面的中部设有固定柱，筒体的底侧四周均固定有固定筒，固定筒的底端侧面均套接有固定盘，固定筒底侧的通孔内滑动连接有活动柱，活动柱底端均固定有防滑板，且活动柱的侧面均套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在防滑板的上侧，且压缩弹簧的上端固定在固定盘的底侧，筒体的前侧中部设有储液箱，储液箱的前侧底端设有水泵，且水泵的进水口与储液箱的出液口连通，该断路器用振动抛光机，操作简单、抛光效果好、便于对抛光过后的金属颗粒进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器用振动抛光机
本技术涉及抛光设备
，具体为一种断路器用振动抛光机。
技术介绍
众所周知，振动抛光机是一种用于对微型金属工件表面通过研磨颗粒进行研磨抛光，从而去除金属工件表面的毛刺和划痕等，使金属工件具有一定的光泽的辅助装置，振动抛光机在工件加工领域中被广泛使用，尤其对断路器内的金属工件加工时起重要作用，现有的振动抛光机包括振动座、振动电机、多组振动弹簧和振动箱，振动抛光机在使用时，将研磨颗粒铺设在振动箱内部，然后将金属工件放入振动箱内部，然后通过振动电机电动振动箱进行振动，并通过多组振动弹簧使振动箱在振动座上均匀地进行振动，然后通过振动箱的振动时研磨颗粒对金属工件进行研磨，从而完成对金属工件的抛光，但是，现有的振动抛光机使用中发现，单纯通过振动使研磨颗粒对金属工件进行研磨抛光，需要花费较长的时间，从而导致抛光效果和抛光效率较差，生产效率低，而且当对金属工件抛光过后，被研磨出的金属颗粒对抛光效果影响较大，需要人工筛选出来，不仅操作麻烦，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种断路器用振动抛光机，操作简单、抛光效果好、便于对抛光过后的金属颗粒进行收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器用振动抛光机，包括筒体、搅拌结构和振动结构；筒体：所述筒体的内腔底面设有物料盛放桶，所述物料盛放桶的内侧底端为弧形，所述筒体内腔底面的中部设有固定柱，所述筒体的底侧四周均固定有固定筒，所述固定筒的底端侧面均套接有固定盘，所述固定筒底侧的通孔内滑动连接有活动柱，所述活动柱底端均固定有防滑板，且活动柱的侧面均套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在防滑板的上侧，且压缩弹簧的上端固定在固定盘的底侧，所述筒体的前侧中部设有储液箱，所述储液箱的前侧底端设有水泵，且水泵的进水口与储液箱的出液口连通，所述水泵上侧的出液口处连接输液管的一端，所述输液管的另一端穿过筒体的内侧，且输液管的出液口位于物料盛放桶的正上方，所述输液管水平端的中部设有第一阀门，所述输液管的出液口处设有雾化喷头，所述筒体的底侧设有输料管，且输料管的进料口与物料盛放桶的内腔连通，所述输料管的中部设有第二阀门，所述筒体右侧的上端固定有U型固定板；搅拌结构：所述搅拌结构包括第一电机、第一转动轴、L型固定杆和搅拌板，所述筒体的底侧中部设有第一电机，所述固定柱内侧的通孔内转动连接有第一转动轴，且第一电机的输出轴穿过筒体的内腔底面与第一转动轴的底端固定连接，所述第一转动轴的上端穿过固定柱的上侧，且第一转动轴上端的左右两侧均固定有L型固定杆，且L型固定杆竖直端的前后两侧均固定有两个搅拌板；振动结构：所述筒体内腔的上端设有振动结构；其中，还包括单片机，所述储液箱的右侧中部设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一电机的输入端，将研磨颗粒铺设在物料盛放桶内部，然后将金属工件放入物料盛放桶内部，打开第一阀门，储液箱内部的抛光液通过水泵输送到输液管内，并通过雾化喷头喷出，第一电机带动第一转动轴转动，从而带动L型固定杆转动，从而带动搅拌板转动，同时第一电机运行时所产生的振动使固定筒在活动柱的侧面上下移动，此时压缩弹簧不断伸缩，从而使筒体上下振动，从而使物料盛放桶内部的研磨颗粒和金属工件接触，从而完成对金属工件进行抛光，结构简单、便于操作，通过搅拌板能够对研磨颗粒和金属工件进行均匀翻取，提高了研磨颗粒和金属工件之间的接触面积，通过设置雾化喷头能够使抛光液均匀的散落在研磨颗粒和金属工件的表面，提高了金属工件的抛光效果和抛光效率。进一步的，所述振动结构包括第二电机、第二转动轴和偏心凸块，所述U型固定板的左侧中部设有第二电机，所述筒体内腔上端的左右两侧转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的右端穿过筒体的右侧与第二电机的输出轴固定连接，所述第二转动轴侧面的底端设有偏心凸块，所述第二电机的输入端电连接单片机的输出端，第二电机带动第二转动轴转动，从而带动偏心凸块转动，通过偏心凸块转动，增加了筒体上下移动的幅度，从而使物料盛放桶内部的研磨颗粒和金属工件的上下面有效接触，进一步提高了对金属工件的抛光效果。进一步的，还包括固定杆、电动推杆和弧形磁铁，所述第一转动轴上端的前侧固定有固定杆，所述固定杆远离第一转动轴的一端底侧设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有弧形磁铁，所述电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，当对金属工件抛光过后，电动推杆伸长，直到弧形磁铁位于研磨颗粒内，通过设置弧形磁铁，便于对抛光过后的金属颗粒进行收集，以便于集中处理。进一步的，还包括内衬板，所述物料盛放桶的内侧设有内衬板，且内衬板由PU胶通过膜内注塑的方式制得，通过设置内衬板，避免了金属工件与物料盛放桶的内壁摩擦而损坏的情况，提高了物料盛放桶的使用寿命，降低了使用成本。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本断路器用振动抛光机，具有以下好处：1、将研磨颗粒铺设在物料盛放桶内部，然后将金属工件放入物料盛放桶内部，打开第一阀门，储液箱内部的抛光液通过水泵输送到输液管内，并通过雾化喷头喷出，第一电机带动第一转动轴转动，从而带动L型固定杆转动，从而带动搅拌板转动，同时第一电机运行时所产生的振动使固定筒在活动柱的侧面上下移动，此时压缩弹簧不断伸缩，从而使筒体上下振动，从而使物料盛放桶内部的研磨颗粒和金属工件接触，从而完成对金属工件进行抛光，结构简单、便于操作。2、通过搅拌板能够对研磨颗粒和金属工件进行均匀翻取，提高了研磨颗粒和金属工件之间的接触面积，通过设置雾化喷头能够使抛光液均匀的散落在研磨颗粒和金属工件的表面，提高了金属工件的抛光效果和抛光效率，通过设置振动结构，增加了筒体上下移动的幅度，从而使物料盛放桶内部的研磨颗粒和金属工件的上下面有效接触，进一步提高了对金属工件的抛光效果。3、当对金属工件抛光过后，电动推杆伸长，直到弧形磁铁位于研磨颗粒内，通过设置弧形磁铁，便于对抛光过后的金属颗粒进行收集，以便于集中处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上侧结构示意图；图3为本技术右侧结构示意图。图中：1筒体、2单片机、3固定筒、4固定盘、5活动柱、6压缩弹簧、7搅拌结构、71第一电机、72第一转动轴、73L型固定杆、74搅拌板、8振动结构、81第二电机、82第二转动轴、83偏心凸块、9防滑板、10储液箱、11水泵、12输液管、13第一阀门、14雾化喷头、15U型固定板、16输料管、17第二阀门、18固定柱、19物料盛放桶、20内衬板、21固定杆、22电动推杆、23弧形磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器用振动抛光机，其特征在于：包括筒体、搅拌结构和振动结构；/n筒体：所述筒体的内腔底面设有物料盛放桶，所述物料盛放桶的内侧底端为弧形，所述筒体内腔底面的中部设有固定柱，所述筒体的底侧四周均固定有固定筒，所述固定筒的底端侧面均套接有固定盘，所述固定筒底侧的通孔内滑动连接有活动柱，所述活动柱底端均固定有防滑板，且活动柱的侧面均套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在防滑板的上侧，且压缩弹簧的上端固定在固定盘的底侧，所述筒体的前侧中部设有储液箱，所述储液箱的前侧底端设有水泵，且水泵的进水口与储液箱的出液口连通，所述水泵上侧的出液口处连接输液管的一端，所述输液管的另一端穿过筒体的内侧，且输液管的出液口位于物料盛放桶的正上方，所述输液管水平端的中部设有第一阀门，所述输液管的出液口处设有雾化喷头，所述筒体的底侧设有输料管，且输料管的进料口与物料盛放桶的内腔连通，所述输料管的中部设有第二阀门，所述筒体右侧的上端固定有 U型固定板；/n搅拌结构：所述搅拌结构包括第一电机、第一转动轴、 L型固定杆和搅拌板，所述筒体的底侧中部设有第一电机，所述固定柱内侧的通孔内转动连接有第一转动轴，且第一电机的输出轴穿过筒体的内腔底面与第一转动轴的底端固定连接，所述第一转动轴的上端穿过固定柱的上侧，且第一转动轴上端的左右两侧均固定有 L型固定杆，且 L型固定杆竖直端的前后两侧均固定有两个搅拌板；/n振动结构：所述筒体内腔的上端设有振动结构；/n其中，还包括单片机，所述储液箱的右侧中部设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一电机的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种断路器用振动抛光机，其特征在于：包括筒体、搅拌结构和振动结构；
筒体：所述筒体的内腔底面设有物料盛放桶，所述物料盛放桶的内侧底端为弧形，所述筒体内腔底面的中部设有固定柱，所述筒体的底侧四周均固定有固定筒，所述固定筒的底端侧面均套接有固定盘，所述固定筒底侧的通孔内滑动连接有活动柱，所述活动柱底端均固定有防滑板，且活动柱的侧面均套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在防滑板的上侧，且压缩弹簧的上端固定在固定盘的底侧，所述筒体的前侧中部设有储液箱，所述储液箱的前侧底端设有水泵，且水泵的进水口与储液箱的出液口连通，所述水泵上侧的出液口处连接输液管的一端，所述输液管的另一端穿过筒体的内侧，且输液管的出液口位于物料盛放桶的正上方，所述输液管水平端的中部设有第一阀门，所述输液管的出液口处设有雾化喷头，所述筒体的底侧设有输料管，且输料管的进料口与物料盛放桶的内腔连通，所述输料管的中部设有第二阀门，所述筒体右侧的上端固定有U型固定板；
搅拌结构：所述搅拌结构包括第一电机、第一转动轴、L型固定杆和搅拌板，所述筒体的底侧中部设有第一电机，所述固定柱内侧的通孔内转动连接有第一转动轴，且第一电机的输出轴穿过筒体的内腔底面与第一转动轴的底端固定连接，所述第一转动轴的上端穿过固定柱的上侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉昌，
申请(专利权)人：新乡市裕诚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41