一种接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种接料装置，包括支架和安装于所述支架的料斗，所述料斗具有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间的料道至少部分呈渐缩的锥形。采用这种结构，当工件自上游设备(如背景技术中的振动光饰机)的出口掉落时，可以通过锥形料道进行导引，能够将工件直接导引至收集箱内，工件准确落入收集箱的概率可以提高，可减少逐个捡起的操作，相应地，也就减少了接料的时间，进而可以保证上游设备的出料效率，这对于提高生产效率也具有积极效果；而且，锥形料道还可以对工件的下落进行缓冲，以减缓工件下落速度，这样，当工件落入收集箱内时，不易出现弹跳的现象，可以较大程度地避免工件落入后又弹出的情形。

【技术实现步骤摘要】
一种接料装置
本技术涉及接料部件
，具体涉及一种接料装置。
技术介绍
在对工件进行表面处理时，通常要使用振动光饰机，将磨料和工件一起放在光饰槽中，在振动装置的带动下，光饰槽中的磨料和工件可以一起振动，使磨料和工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨、去毛刺或抛光处理，在处理完成后，工件会从振动光饰机的水平出口振动而出，此时，振动而出的零件有可能无法准确地落入收集箱内。因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种接料装置，以提高工件落入收集箱的准确率，可减少接料时间，并提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种接料装置，包括支架和安装于所述支架的料斗，所述料斗具有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间的料道至少部分呈渐缩的锥形。采用这种结构，当工件自上游设备(如
技术介绍
中的振动光饰机)的出口掉落时，可以通过锥形料道进行导引，能够将工件直接导引至收集箱内，工件准确落入收集箱的概率可以提高，可减少逐个捡起的操作，相应地，也就减少了接料的时间，进而可以保证上游设备的出料效率，这对于提高生产效率也具有积极效果。而且，锥形料道还可以对工件的下落进行缓冲，以减缓工件下落速度，这样，当工件落入收集箱内时，不易出现弹跳的现象，可以较大程度地避免工件落入后又弹出的情形。可选地，所述支架包括上部架和下部架，二者之间通过立柱相连，所述料斗安装于所述上部架，所述下部架安装有滚轮。可选地，所述上部架还连接有把手。可选地，所述下部架的上端设有至少一条辊道，工作状态下，工件的收集箱放置在所述辊道上，且所述收集箱的入口于所述出料口正对。可选地，所述下部架的上端设有若干间隔设置的安装梁，所述安装梁设有安装槽，所述辊道安装在相应所述安装槽内。可选地，所述上部架包括相对设置的两个边梁组件和连接两所述边梁组件的顶梁组件，所述料斗与两所述边梁组件、所述顶梁组件均相连。可选地，所述接料装置用于对振动光饰机的出口的工件进行承接。附图说明图1为本技术所提供接料装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的俯视图。图1-2中的附图标记说明如下：1支架、11上部架、111边梁组件、112顶梁组件、12下部架、121辊道、122安装梁、13立柱、14滚轮、15把手；2料斗、21进料口、22出料口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。请参考图1-2，图1为本技术所提供接料装置的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1的俯视图。如图1、图2所示，本技术提供一种接料装置，包括支架1和安装于支架1的料斗2，料斗2具有进料口21和出料口22，进料口21和出料口22之间的料道至少部分呈渐缩的锥形。为便于描述，可以将上述呈渐缩锥形的料道称之为导引料道，采用这种结构，当工件自上游设备(如
技术介绍
中的振动光饰机)的出口掉落时，可以通过导引料道进行导引，能够将工件直接导引至收集箱内，工件准确落入收集箱的概率可以提高，可减少逐个捡起的操作，相应地，也就减少了接料的时间，进而可以保证上游设备的出料效率，这对于提高生产效率也具有积极效果。而且，导引料道还可以对工件的下落进行缓冲，以减缓工件下落速度，这样，当工件落入收集箱内时，不易出现弹跳的现象，可以较大程度地避免工件落入后又弹出的情形。需要说明，上述方案所限定的导引料道为锥形实际上是对料斗2内部形状的限定，而料斗2的外部形状并不做限定，料斗2的外部形状可以与内部形状相同，也可以不同，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。实际生产中，可以将进料口21和出料口22之间的料道整体设计为锥形，也可以仅部分设计为锥形。当部分为锥形时，料斗2的内部料道可以为两段式的，此时，导引料道的大径端或者小径端还可以连接有过渡料道；或者，料斗2的内部料道也可以为三段式的，此时，导引料道的大径端和小径端均可以连接有过渡料道。具体而言，料斗2可以由四个侧板围合形成，支架1可以包括上部架11和下部架12，二者之间可以通过立柱13相连，立柱13的数量在此不做限定，料斗2可以安装于上部架11，以对料斗2的四个侧板进行支撑，进而可对料斗2的强度进行加强。仍如图1、图2所示，上部架11可以包括相对设置的两个边梁组件111和连接两边梁组件111的顶梁组件112，顶梁组件112可以包括四根顶梁，边梁组件111包括两根边梁，两边梁可以与顶梁围合形成三角形结构，以保证上部架11自身的结构稳定性。料斗2的顶端可以与顶梁相连，料斗2的侧壁可以与边梁相连。下部架12可以安装有滚轮14，在具体实践中，可以随时根据生产需要，将上述的接料装置移动至指定的上游设备的出口位置，可避免固定式接料设备不能移动、占据空间的弊病，能够大幅提高生产车间的空间利用率。这里，本技术实施例并不限定滚轮14的结构以及安装结构等，具体可以参照现有技术，在此不做详细描述。结合附图，上部架11还可以连接有把手15，以方便对接料装置进行推动，把手15的形状可以多种多样，在附图实施例中，把手15可以呈U形，除此之外，把手15也可以为L形，此时，把手15的数量可以为两个，两把手15可以间隔设置。在一种方案中，本技术所提供接料装置可以配置有工件的收集箱，这样，接料装置还可以对工件进行收集，收集箱的安装位置在此不做限定，只要能够与出料口22正对、进而完成工件收集即可。举例说明，该收集箱可以集成在下部架12内。在另一种方案中，本技术所提供接料装置也可以不配置工件的收集箱，此时，该接料装置仅是一种辅助接料设备，在实际操作中，收集箱可以安装在下部架12上。针对后一种方案，下部架12的上端可以设有至少一条辊道121，辊道121上可以设有若干的导向辊，这样，收集箱可以顺畅地自辊道121的一侧滑动至另一侧，可方便地将收集箱移动至转运设备(如转运小车)上，能够避免工人频繁地对整箱的工件进行搬运，可大幅降低工人的劳动强度，并能够提高工件的转运效率。详细而言，下部架12的上端可以包括若干间隔设置的安装梁122，各安装梁122均可以设有安装槽(图中未示出)，辊道121可以安装在相应安装槽内。可以理解，设置安装槽以对辊道121进行安装的方案仅为本技术实施例的一种示例性描述，并不能够作为对本技术所提供接料装置的实施范围的限定，在满足功能的条件下，上述辊道121也可以采用其他的方案进行安装。本技术所提供接料装置可以用于对振动光饰机的出口的工件进行承接，这实际上也是本技术所提供接料装置的设计初衷，但是，这同样不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接料装置，其特征在于，包括支架(1)和安装于所述支架(1)的料斗(2)，所述料斗(2)具有进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)之间的料道至少部分呈渐缩的锥形；/n所述支架(1)包括上部架(11)和下部架(12)，二者之间通过立柱(13)相连，所述料斗(2)安装于所述上部架(11)，所述下部架(12)安装有滚轮(14)；/n所述上部架(11)还连接有把手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接料装置，其特征在于，包括支架(1)和安装于所述支架(1)的料斗(2)，所述料斗(2)具有进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)和所述出料口(22)之间的料道至少部分呈渐缩的锥形；
所述支架(1)包括上部架(11)和下部架(12)，二者之间通过立柱(13)相连，所述料斗(2)安装于所述上部架(11)，所述下部架(12)安装有滚轮(14)；
所述上部架(11)还连接有把手(15)。


2.根据权利要求1所述接料装置，其特征在于，所述下部架(12)的上端设有至少一条辊道(121)，工作状态下，工件的收集箱放置在所述辊道(121)上，且所述收集箱的入口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚，陶峰，尹延奎，张会，侯厅厅，李月峰，
申请(专利权)人：湖北中航精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42