一种适用于钢管加工的震动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于钢管加工的震动抛光机，包括震动抛光机本体，震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有便于穿设长钢管工件的支撑组件，支撑组件包括与抛光槽连为一体的环套，环套的中心处开设有通槽，通槽内壁向内凹陷形成导向槽，环套位于通槽中设有导向管，导向管的外壁固定有限制在导向槽中的导向环，导向环的外周通过弹簧与导向槽的内壁固连。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在抛光槽的槽体上设置支撑组件，利用支撑组件来为长钢管工件提供导向支撑，当支撑组件的环套随槽体震动时，导向管能够保持位置固定，进而使得长钢管工件可以线性输送，实现外壁的持续打磨，打磨效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢管加工的震动抛光机
本技术涉及钢管加工设备
，尤其涉及一种适用于钢管加工的震动抛光机。
技术介绍
震动抛光机是抛光机的一种，利用振动盘内的研磨抛光材料的震动对工件进行打磨抛光，适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面的光洁度、精度。钢管在加工完成后需要进行抛光，去除毛刺等缺陷。抛光时，在震动抛光机的抛光槽中加入磨料，然后将钢管加入抛光槽中，震动抛光机震动，使抛光槽中的磨料摩擦钢管外表面进行抛光。现有的震动抛光机只适用于对小管件进行抛光，如公开号为CN210189423U的专利说明书中公开了一种震动抛光机，包括底座，底座上表面中部固定连接有振动电机，振动电机的顶端设置有连接柱，连接柱的上端外侧设置有抛光筒，抛光筒的底部通过弹簧柱与底座连接，连接柱的上方设置有连接杆，连接杆的底端通过固定组件与连接柱的顶端连接，连接杆的下端外侧设置有防护网。这种震动抛光机不适用于对长管件进行抛光打磨。因此，需要对进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于钢管加工的震动抛光机。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种适用于钢管加工的震动抛光机，包括震动抛光机本体，所述震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有至少一组便于穿设长钢管工件的支撑组件，所述支撑组件包括与抛光槽连为一体的环套，所述环套的中心处开设有通槽，所述通槽内壁向内凹陷形成导向槽，所述环套位于通槽中设有导向管，所述导向管的外壁固定有限制在导向槽中的导向环，所述导向环的外周通过均匀分布的弹簧与导向槽的内壁固连，所述导向环的外径大于通槽的直径，小于导向槽的直径，所述导向环的内径与长钢管工件的外径相互配合。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有两组便于穿设长钢管工件的支撑组件。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述长钢管工件的长度为3-12m。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述导向管的两端面分别与环套的两端面相互平齐。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述导向环的厚度值等于导向槽的轴向长度值。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述导向管与导向环通过焊接固定。进一步地，上述适用于钢管加工的震动抛光机中，所述环套、导向管、导向环由不锈钢材料制成。本技术的有益效果是：本实施例结构设计合理，其通过在抛光槽的槽体上设置支撑组件，利用支撑组件来为长钢管工件提供导向支撑，当支撑组件的环套随槽体震动时，导向管能够保持位置固定，进而使得长钢管工件可以线性输送，实现外壁的持续打磨，打磨过程中由于导向环的存在，使得打磨料粒不会从槽体中流出，打磨效果较好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中支撑组件的主视剖视示意图；图4为本技术中支撑组件的侧视剖视示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-抛光槽，2-支撑组件，201-环套，202-通槽，203-导向槽，204-导向管，205-导向环，206-弹簧，3-长钢管工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种适用于钢管加工的震动抛光机，包括震动抛光机本体，震动抛光机本体位于抛光槽1的槽体嵌入固定有便于穿设长钢管工件3的支撑组件2。支撑组件2包括与抛光槽1连为一体的环套201，环套201的中心处开设有通槽202，通槽202内壁向内凹陷形成导向槽203，环套201位于通槽202中设有导向管204，导向管204的外壁固定有限制在导向槽203中的导向环205，导向环205的外周通过均匀分布的弹簧206与导向槽203的内壁固连。导向环205的外径大于通槽202的直径，小于导向槽203的直径，导向环205的内径与长钢管工件3的外径相互配合。本实施例中，震动抛光机本体位于抛光槽1的槽体嵌入固定有两组便于穿设长钢管工件3的支撑组件2，两组支撑组件2对称分布在抛光槽中心柱的两侧，且相互平行。长钢管工件3的长度为3-12m。本实施例中，导向管204的两端面分别与环套201的两端面相互平齐，导向环205的厚度值等于导向槽203的轴向长度值。导向管204与导向环205通过焊接固定。本实施例中，环套201、导向管204、导向环205由不锈钢材料制成。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其通过在抛光槽1的槽体上设置支撑组件，利用支撑组件2来为长钢管工件3提供导向支撑，当支撑组件2的环套201随槽体震动时，导向管204能够保持位置固定，进而使得长钢管工件3可以线性输送，实现外壁的持续打磨，打磨过程中由于导向环205的存在，使得打磨料粒不会从槽体中流出，打磨效果较好。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钢管加工的震动抛光机，包括震动抛光机本体，其特征在于：所述震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有至少一组便于穿设长钢管工件的支撑组件，所述支撑组件包括与抛光槽连为一体的环套，所述环套的中心处开设有通槽，所述通槽内壁向内凹陷形成导向槽，所述环套位于通槽中设有导向管，所述导向管的外壁固定有限制在导向槽中的导向环，所述导向环的外周通过均匀分布的弹簧与导向槽的内壁固连，所述导向环的外径大于通槽的直径，小于导向槽的直径，所述导向环的内径与长钢管工件的外径相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢管加工的震动抛光机，包括震动抛光机本体，其特征在于：所述震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有至少一组便于穿设长钢管工件的支撑组件，所述支撑组件包括与抛光槽连为一体的环套，所述环套的中心处开设有通槽，所述通槽内壁向内凹陷形成导向槽，所述环套位于通槽中设有导向管，所述导向管的外壁固定有限制在导向槽中的导向环，所述导向环的外周通过均匀分布的弹簧与导向槽的内壁固连，所述导向环的外径大于通槽的直径，小于导向槽的直径，所述导向环的内径与长钢管工件的外径相互配合。


2.根据权利要求1所述的适用于钢管加工的震动抛光机，其特征在于：所述震动抛光机本体位于抛光槽的槽体嵌入固定有两组便于穿设长钢管工件的支撑组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志佳，
申请(专利权)人：常州市一马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32