一种车床的零件打磨用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床的零件打磨用固定装置，包括底座，底座的顶面两侧上分别设有第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座相对的侧壁上均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端均连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离驱动电机的一端均固定连接有夹固装置。本实用新型专利技术中，通过夹框内的弧形软垫能够对减轻对工件的挤压强度，且弧形软垫内部的减震装置有利于减少工件在进行打磨时产生的震动，提高打磨工件的精确度，而通过防滑层对工件的挤压能够减少工件与夹板之间的摩擦，起到一定的保护作用，整体机构合理，具有良好的稳定性，使用方法简单便捷，省时省力，便于拆装调节，提高了加工的效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车床的零件打磨用固定装置
本技术涉及固定装置设备领域，具体为一种车床的零件打磨用固定装置。
技术介绍
车床又称机床,使车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的，其中由车床加工的零件在实际使用的时候需要根据使用需求进行打磨。现有技术中，利用工件自传进行打磨，工件安装时难以确保工件位于同一轴线上，同时安装误差较大，影响工件加工精度，为此需要一种车床的零件打磨用固定装置
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种车床的零件打磨用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床的零件打磨用固定装置，包括底座，所述底座的顶面两侧上分别设有第一固定座和第二固定座；所述第一固定座和第二固定座相对的侧壁上均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离驱动电机的一端均固定连接有夹固装置；所述夹固装置包括夹框、软垫、防滑层和减震装置，所述夹框的内部皆装设有软垫，所述软垫内设有减震装置，所述夹框的弧形截面上设置有防滑层。进一步的，所述夹固装置的下方对应设置有收集装置，所述收集装置为漏斗形结构，所述底座预设有漏斗形凹槽，所述收集装置对应装设与凹槽内，所述收集装置的底端设有集料桶，所述集料桶通过连接件与底座的底面可拆卸固定连接。进一步的，所述收集装置顶端设有磁铁筛网。r>进一步的，所述底座的顶面固定安装有防护罩，所述防护罩为磁性材料，所述防护罩为矩形结构，且第一固定座和第二固定座皆设于防护罩内侧，所述防护罩对应于第一固定座和第二固定座的位置设有可透视防护玻璃。进一步的，所述电动伸缩杆与夹固装置之间为可拆卸固定连接。进一步的，所述底座的底端设置有一组万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过夹固装置上设置的夹框、软垫、防滑层和减震装置使得夹框内的弧形软垫能够对减轻对工件的挤压强度，且弧形软垫内部的减震装置有利于减少工件在进行打磨时产生的震动，提高打磨工件的精确度，而通过防滑层对工件的挤压能够减少工件与夹板之间的摩擦，起到一定的保护作用，整体机构合理，具有良好的稳定性，使用方法简单便捷，省时省力，便于拆装调节，提高了加工的效率和加工质量。附图说明图1为一种车床的零件打磨用固定装置的正视结构示意图；图2为一种车床的零件打磨用固定装置的右视结构示意图；图3为一种车床的零件打磨用固定装置的俯视结构示意图；图中：100、底座；110、第一固定座；120、第二固定座；130、驱动电机；140、电动伸缩杆；150、夹固装置；151、夹框；152、软垫；153、防滑层；154、减震装置；160、凹槽；170、防护罩；171、防护玻璃；180、万向轮；200、收集装置；210、集料桶；220、磁铁筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种车床的零件打磨用固定装置，包括底座100，底座100的顶面两侧上分别设有第一固定座110和第二固定座120；第一固定座110和第二固定座120相对的侧壁上均固定连接有驱动电机130，驱动电机130的输出端均连接有电动伸缩杆140，电动伸缩杆140远离驱动电机130的一端均固定连接有夹固装置150；夹固装置150包括夹框151、软垫152、防滑层153和减震装置154，夹框151的内部皆装设有软垫152，软垫152内设有减震装置154，夹框151的弧形截面上设置有防滑层153。首先第一固定座110与第二固定座120对称分布于底座100上，第一固定座110和第二固定座120相对的侧壁上通过固定件固定连接有驱动电机130，驱动电机130的输出端固定连接于电动伸缩杆140，电动伸缩杆140的另一端连接有夹固装置150，而第二固定座120上的结构与第一固定座110的结构相同，同时第一固定座110和第二固定座120上的夹固装置150处于同一水平线上。此外，夹固装置150的下方对应设置有收集装置200，收集装置200为漏斗形结构，底座100预设有漏斗形凹槽160，收集装置200对应装设与凹槽160内，收集装置200的底端设有集料桶210，集料桶210通过连接件与底座100的底面可拆卸固定连接，收集装置200顶端设有磁铁筛网220，为使打磨过程中工件所产生的废料能够掉落下来进行整体收集，且磁铁筛网220能够对磁性物质进行磁力吸引，从而进行收集，如此一来，避免了废料对工作车间的环境造成污染，且避免磁性物质与人体接触而造成人员伤害。底座100的顶面固定安装有防护罩170，防护罩170为磁性材料，防护罩170为矩形结构，且第一固定座110和第二固定座120皆设于防护罩170内侧，防护罩170对应于第一固定座110和第二固定座120的位置设有可透视防护玻璃171，进行打磨时，废屑容易在空气中飞散，进而导致进一步扩大废屑的飞散面积，其中的金属废屑可以单独收集起来，并回收利用，避免造成资源浪费。电动伸缩杆140与夹固装置150之间为可拆卸固定连接，为使便于后期的维修更换和清洗。底座100的底端设置有一组万向轮180，为使能够使得装置便于移动，且使用更方便快捷。工作原理：首先底座100的顶面两侧上分别设有第一固定座110和第二固定座120，第一固定座110和第二固定座120对称分布且结构相同，第一固定座110和第二固定座120相对的一侧上皆设有驱动电机130，且两个驱动电机130的输出端均与电动伸缩杆140固定连接，通过调节电动伸缩杆140的长度来调试两个电动伸缩杆140之间的距离，为使能够稳固的夹住工件，且可通过驱动电机130的转动调换工件打磨的方向，使得工件打磨更加的彻底，且夹固装置150上设有防滑层153和减震装置154，减震装置154有利于减少工件在进行打磨时产生的震动，提高打磨工件的精确度，而通过防滑层153对工件的挤压能够减少工件与夹板之间的摩擦，起到一定的保护作用，具有良好的稳定性，使用方法简单便捷，提高了加工的效率和加工质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床的零件打磨用固定装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶面两侧上分别设有第一固定座(110)和第二固定座(120)；/n所述第一固定座(110)和第二固定座(120)相对的侧壁上均固定连接有驱动电机(130)，所述驱动电机(130)的输出端均连接有电动伸缩杆(140)，所述电动伸缩杆(140)远离驱动电机(130)的一端均固定连接有夹固装置(150)；/n所述夹固装置(150)包括夹框(151)、软垫(152)、防滑层(153)和减震装置(154)，所述夹框(151)的内部皆装设有软垫(152)，所述软垫(152)内设有减震装置(154)，所述夹框(151)的弧形截面上设置有防滑层(153)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床的零件打磨用固定装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶面两侧上分别设有第一固定座(110)和第二固定座(120)；
所述第一固定座(110)和第二固定座(120)相对的侧壁上均固定连接有驱动电机(130)，所述驱动电机(130)的输出端均连接有电动伸缩杆(140)，所述电动伸缩杆(140)远离驱动电机(130)的一端均固定连接有夹固装置(150)；
所述夹固装置(150)包括夹框(151)、软垫(152)、防滑层(153)和减震装置(154)，所述夹框(151)的内部皆装设有软垫(152)，所述软垫(152)内设有减震装置(154)，所述夹框(151)的弧形截面上设置有防滑层(153)。


2.根据权利要求1所述的一种车床的零件打磨用固定装置，其特征在于：所述夹固装置(150)的下方对应设置有收集装置(200)，所述收集装置(200)为漏斗形结构，所述底座(100)预设有漏斗形凹槽(160)，所述收集装置(200)对应装设与凹槽(160)内，所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成桂，
申请(专利权)人：肇庆市高要区银镱五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44