一种带磨削功能的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控机床技术领域的一种带磨削功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的右侧，所述第一隔板的一侧固定连接有第三隔板，所述第三隔板的另一侧与第二隔板固定连接，所述第三隔板的顶部固定连接有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电机和气缸，所述气缸位于电机的右侧，所述电机的输出轴固定连接有磨砂轮，该一种带磨削功能的数控机床，结构简单，操作方便，实用性高，稳定性高，增加了机床的使用寿命，同时具有磨削功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带磨削功能的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种带磨削功能的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；对于现有一般的数控机床，功能比较单一，没有磨削功能，实用性不高，现有一般的数控机床固定和移动的过程比较麻烦，在固定时不能适应不同的地面环境，同时不能实时检测机床外部的温湿度变化，导致机床的使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带磨削功能的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的实用性不高、移动和固定比较麻烦和不能实时检测机床外部温湿度变化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带磨削功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的右侧，所述第一隔板的一侧固定连接有第三隔板，所述第三隔板的另一侧与第二隔板固定连接，所述第三隔板的顶部固定连接有活动槽，所述活动槽的内部活动卡接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电机和气缸，所述气缸位于电机的右侧，所述电机的输出轴固定连接有磨砂轮，所述气缸的输出轴固定连接有U型固定器，所述U型固定器的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于U型固定器的内侧固定连接有挤压板，所述支撑架的底部开设有两组收腿槽，所述支撑架的顶部位于两组收腿槽之间开设有轮槽，所述支撑架内部的顶部且位于第一隔板的左侧固定连接有第一支撑装置，所述第一支撑装置包括有液压泵，所述液压泵的顶部与支撑架内部的顶部固定连接，所述液压泵的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿支撑架底部且延伸至收腿槽的内侧，所述支撑架内部的顶部且位于第二隔板的右侧固定连接有第二支撑装置，所述第三隔板的底部固定连有固定块，所述固定块的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿支撑架底部且延伸至轮槽的内侧通过轴承活动连接有移动轮，所述机床本体的顶部固定连接有温湿度检测装置和报警器，所述温湿度检测装置位于报警器的右侧。优选的，所述第一支撑装置和第二支撑装置内部结构组成相同，且所述第一支撑装置和第二支撑装置均设置有两组，两组所述第一支撑装置均匀分布在支撑架内部的一侧，两组所述第二支撑装置均匀分布在支撑架内部的另一侧优选的，所述固定块、减震装置、支撑杆、轮槽和移动轮均共设置有四组，四组所述固定块均匀分在第三隔板的底部四周优选的，所述机床本体的外表面一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的输入端与温湿度检测装置的输出端电性连接，所述液压泵的输入端、电机的输入端、气缸的输入端和报警器的输入端均与控制面板的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种带磨削功能的数控机床，通过设置活动槽和支撑台，方便了工作人员将支撑台连同支撑台顶部设置的磨削装置抽拉出，支撑台顶部设置的电机和磨砂轮，有利于工作台人员对待加工配件进行磨削加工，提高了装置的实用性，同时气缸、U型固定器、螺纹杆和挤压板的设置，有利于使用者对待加工配件进行固定，方便了工作人员的使用；通过设置的液压泵、活塞杆、支撑腿和收腿槽，有利于工作人员对机床整体进行固定，同时工作人员可通过控制面板控制液压泵，从而调整机床适应不同的地面环境，增强了机床整体的稳固性，进一步提高了机床的实用性；通过设置的移动轮，有利于工作人员对机床进行移动，同时减震装置的设置，保证了机床在移动过程中的平顺性；通过设置的温湿度检测装置，有利于实时检测机床外部的温湿度变化，避免了温湿度的不达标对机床的影响，提高机床的使用寿命，同时设置报警器，实现了当温湿度不符合机床工作环境时报警的功能；该一种带磨削功能的数控机床，结构简单，操作方便，实用性高，稳定性高，增加了机床的使用寿命，同时具有磨削功能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑台结构俯视图；图3为本技术A部结构放大图；图4为本技术整体结构外观图。图中：1、机床本体；2、支撑架；3、电机；4、第三隔板；5、收腿槽；6、支撑台；7、移动轮；8、减震装置；9、固定块；10、活动槽；11、第二支撑装置；12、气缸；13、控制面板；14、温湿度检测装置；15、报警器；16支撑杆；17、第一支撑装置；18、第一隔板；19、液压泵；20、活塞杆；21、支撑腿；22、磨砂轮；23、U型固定器；24、挤压板；25、螺纹杆；26第二隔板；27、轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种带磨削功能的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的内腔固定连接有第一隔板18和第二隔板26，第二隔板26位于第一隔板18的右侧，第一隔板18的一侧固定连接有第三隔板4，第三隔板4的另一侧与第二隔板26固定连接，第三隔板4的顶部固定连接有活动槽10，活动槽10的内部活动卡接有支撑台6，支撑台6的顶部固定连接有电机3和气缸12，气缸12位于电机3的右侧，电机3的输出轴固定连接有磨砂轮22，气缸12的输出轴固定连接有U型固定器23，U型固定器23的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹杆25，螺纹杆25位于U型固定器23的内侧固定连接有挤压板24，支撑架2的底部开设有两组收腿槽5，支撑架2的顶部位于两组收腿槽5之间开设有轮槽27，支撑架2内部的顶部且位于第一隔板18的左侧固定连接有第一支撑装置17，第一支撑装置17包括有液压泵19，液压泵19的顶部与支撑架2内部的顶部固定连接，液压泵19的底部固定连接有活塞杆20，活塞杆20的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部贯穿支撑架2底部且延伸至收腿槽5的内侧，支撑架2内部的顶部且位于第二隔板26的右侧固定连接有第二支撑装置11，第三隔板4的底部固定连有固定块9，固定块9的底部固定连接有减震装置8，减震装置8的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16贯穿支撑架2底部且延伸至轮槽27的内侧通过轴承活动连接有移动轮7，机床本体1的顶部固定连接有温湿度检测装置14和报警器15，温湿度检测装置14位于报警器15的右侧。请参阅图1，第一支撑装置17和第二支撑装置11内部结构组成相同，且第一支撑装置17和第二支撑装置11均设置有两组，两组第一支撑装置17均匀分布在支撑架2内部的一侧，两组第二支撑装置11均匀分布在支撑架2内部的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带磨削功能的数控机床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的底部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内腔固定连接有第一隔板（18）和第二隔板（26），所述第二隔板（26）位于第一隔板（18）的右侧，所述第一隔板（18）的一侧固定连接有第三隔板（4），所述第三隔板（4）的另一侧与第二隔板（26）固定连接，所述第三隔板（4）的顶部固定连接有活动槽（10），所述活动槽（10）的内部活动卡接有支撑台（6），所述支撑台（6）的顶部固定连接有电机（3）和气缸（12），所述气缸（12）位于电机（3）的右侧，所述电机（3）的输出轴固定连接有磨砂轮（22），所述气缸（12）的输出轴固定连接有U型固定器（23），所述U型固定器（23）的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）位于U型固定器（23）的内侧固定连接有挤压板（24），所述支撑架（2）的底部开设有两组收腿槽（5），所述支撑架（2）的顶部位于两组收腿槽（5）之间开设有轮槽（27），所述支撑架（2）内部的顶部且位于第一隔板（18）的左侧固定连接有第一支撑装置（17），所述第一支撑装置（17）包括有液压泵（19），所述液压泵（19）的顶部与支撑架（2）内部的顶部固定连接，所述液压泵（19）的底部固定连接有活塞杆（20），所述活塞杆（20）的底部固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部贯穿支撑架（2）底部且延伸至收腿槽（5）的内侧，所述支撑架（2）内部的顶部且位于第二隔板（26）的右侧固定连接有第二支撑装置（11），所述第三隔板（4）的底部固定连有固定块（9），所述固定块（9）的底部固定连接有减震装置（8），所述减震装置（8）的底部固定连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）贯穿支撑架（2）底部且延伸至轮槽（27）的内侧通过轴承活动连接有移动轮（7），所述机床本体（1）的顶部固定连接有温湿度检测装置（14）和报警器（15），所述温湿度检测装置（14）位于报警器（15）的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带磨削功能的数控机床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的底部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内腔固定连接有第一隔板（18）和第二隔板（26），所述第二隔板（26）位于第一隔板（18）的右侧，所述第一隔板（18）的一侧固定连接有第三隔板（4），所述第三隔板（4）的另一侧与第二隔板（26）固定连接，所述第三隔板（4）的顶部固定连接有活动槽（10），所述活动槽（10）的内部活动卡接有支撑台（6），所述支撑台（6）的顶部固定连接有电机（3）和气缸（12），所述气缸（12）位于电机（3）的右侧，所述电机（3）的输出轴固定连接有磨砂轮（22），所述气缸（12）的输出轴固定连接有U型固定器（23），所述U型固定器（23）的两侧均通过螺纹活动连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）位于U型固定器（23）的内侧固定连接有挤压板（24），所述支撑架（2）的底部开设有两组收腿槽（5），所述支撑架（2）的顶部位于两组收腿槽（5）之间开设有轮槽（27），所述支撑架（2）内部的顶部且位于第一隔板（18）的左侧固定连接有第一支撑装置（17），所述第一支撑装置（17）包括有液压泵（19），所述液压泵（19）的顶部与支撑架（2）内部的顶部固定连接，所述液压泵（19）的底部固定连接有活塞杆（20），所述活塞杆（20）的底部固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部贯穿支撑架（2）底部且延伸至收腿槽（5）的内侧，所述支撑架（2）内部的顶部且位于第二隔板（26）的右侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，代学政，
申请(专利权)人：广州国星精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44