【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置
本技术涉及手表生产设备
，尤其涉及一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置。
技术介绍
表壳通常是指手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等。目前，表壳在制造出的时候，表壳的边沿会有毛刺需要人工进行打磨，现有的方式一般通过人工手持打磨机进行打磨，但是表壳较小不便于人们固定打磨，且多个工位都需要一名工人进行操作，打磨效率较低的同时劳动力量需求较大，因此，提出一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一般通过人工手持打磨机进行打磨，但是表壳较小不便于人们固定打磨，且多个工位都需要一名工人进行操作，打磨效率较低的同时劳动力量需求较大的问题，而提出的一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上端固定连接有U形板，所述U形板的内部活动设有活动...
【技术保护点】
1.一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上端固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的内部活动设有活动板(3)，所述U形板(2)设有升降机构并通过升降机构与活动板(3)连接，所述活动板(3)的下端通过第一滚动轴承转动连接有多个均匀分布的抵紧杆(4)，多个所述抵紧杆(4)的杆壁上端均固定连接有第一皮带轮，且多个第一皮带轮共同通过第一皮带(5)传动连接，所述活动板(3)的上端左侧固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)的水平部上端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过第一联轴器与其中一个抵紧杆(4)的杆壁上端...
【技术特征摘要】
1.一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上端固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的内部活动设有活动板(3)，所述U形板(2)设有升降机构并通过升降机构与活动板(3)连接，所述活动板(3)的下端通过第一滚动轴承转动连接有多个均匀分布的抵紧杆(4)，多个所述抵紧杆(4)的杆壁上端均固定连接有第一皮带轮，且多个第一皮带轮共同通过第一皮带(5)传动连接，所述活动板(3)的上端左侧固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)的水平部上端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过第一联轴器与其中一个抵紧杆(4)的杆壁上端转动连接，相邻两个所述抵紧杆(4)之间均活动设有安装板(8)，所述活动板(3)设有调节机构并通过调节机构与安装板(8)连接，多个所述安装板均设有打磨机构，所述打磨台(1)的上端通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且多个转杆的上端均固定连接有放置板(9)，所述打磨台(1)设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括双轴电机(10)及两个第一螺纹杆(11)，所述双轴电机(10)的下端与U形板(2)的上端固定连接，所述双轴电机(10)的两个输出端均通过第二联轴器转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的轴壁相反两端均固定套接有第一锥齿轮(12)，所述活动板(3)的左右两端均固定连接有升降块，所述U形板(2)的左右内侧壁均开设有与升降块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的内侧壁均通过第三滚动轴承分别与两个第一螺纹杆(11)的杆壁转动连接，且两个第一螺纹杆(11)均延伸至上方，两个所述第一螺纹杆(11)的杆壁上端均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮(12)分别与两个第二锥齿轮相啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位同步加工用不锈钢表壳打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括第二螺纹杆(13)及第二皮带(14)，多个所述安装板(8)的上端及活动板(3)均通过第四滚动轴承分别与两个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠强，罗喜华，
申请(专利权)人：深圳市盛华丰表业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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