一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具制造技术

本实用新型专利技术涉及生产治具技术领域，且公开了一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，包括底板和旋转板，所述旋转板通过套管转动设置于底板的上端，所述旋转板的上表面设置有多个固定槽，多个所述固定槽的上端均设置有压环，所述套管的内部设置有压杆，所述压杆的下端固定连接有挡板且挡板的下端固定连接有弹簧，所述压杆的中端杆壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均固定连接有压块，所述旋转板的上表面且位于所述压杆与多个压环之间设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的内部均转动设置有旋转杆。本实用新型专利技术能够便于同使对多个表壳进行固定，节省时间提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具
本技术涉及生产治具
，尤其涉及一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具。
技术介绍
表壳通常是指手表主体(表头)的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，不锈钢表壳是较为常见的一种，不锈钢表壳生产过程中需要进行打磨抛光后才能使用。传统的不锈钢表壳打磨是人工手持一个个的打磨，或者用夹持工具单个的夹持打磨，每更换一次表壳都需要重新固定，非常影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不锈钢表壳人工手持打磨和单个夹具夹持打磨费时费力的问题，而提出的一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，包括底板和旋转板，所述旋转板通过套管转动设置于底板的上端，所述旋转板的上表面设置有多个固定槽，多个所述固定槽的上端均设置有压环，所述套管的内部设置有压杆，所述压杆的下端固定连接有挡板且挡板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述套管的内部底端固定连接，所述压杆的中端杆壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均固定连接有压块，所述旋转板的上表面且位于所述压杆与多个压环之间设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的内部均转动设置有旋转杆，多个所述旋转杆的外侧一端均与对应的压环固定连接，多个所述旋转杆的内侧一端均开设有条形口，多个所述压块的外侧一端均与对应的条形口旋转滑动连接，所述旋转板的上表面外侧开设有多个卡槽，所述底板的上表面外侧设置有多个固定旋转板的卡紧机构。<br>优选的，所述卡紧机构包括旋转块和转杆，所述底板的上表面且与多个卡槽对应的位置均固定连接有两个固定块，多个所述转杆均转动设置于对应的两个所述固定块之间，多个所述旋转块均固定套接与对应的转杆的杆壁，多个所述旋转块的前端均与对应的卡槽相匹配。优选的，所述压环的外侧设置有磁铁，所述旋转板的上表面且位于磁铁的下方设置有铁片，所述磁铁与铁片磁性连接。优选的，两个所述转杆的杆壁均活动套接有扭力弹簧，两侧所述扭力弹簧的两端分别与对应的转杆的杆壁和旋转块固定连接。优选的，所述弹簧为压缩弹簧。优选的，所述压环采用橡胶材质。与现有技术相比，本技术提供了一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，具备以下有益效果：1、该方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，通过底板上端通过套管转动连接有旋转板，旋转板上端设置有多个固定槽，方便对多个不锈钢表壳进行加工。2、该方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，通过多个固定槽上端均设置有压环，多个压环均通过旋转杆与压杆转动连接，实现了对多个不锈钢表壳的快速夹持固定，大大的提高了工作效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于同使对多个表壳进行固定，节省时间提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大示意图；图4为图1中局部B部分的结构放大示意图。图中：1底板、2旋转板、3套管、4压杆、5旋转杆、6压块、7弹簧、8凹槽、9压环、10弧形块、11磁铁、12铁片、13旋转块、14固定块、15转杆、16扭力弹簧、17支撑杆、18固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，包括底板1和旋转板2，旋转板2通过套管3转动设置于底板1的上端，旋转板2的上表面设置有多个固定槽18，多个固定槽18的上端均设置有压环9，套管3的内部设置有压杆4，压杆4的下端固定连接有挡板且挡板的下端固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端与套管3的内部底端固定连接，压杆4的中端杆壁开设有多个凹槽8，多个凹槽8的内部均固定连接有压块6，旋转板2的上表面且位于压杆4与多个压环9之间设置有多个支撑杆17，多个支撑杆17的内部均转动设置有旋转杆5，多个旋转杆5的外侧一端均与对应的压环9固定连接，多个旋转杆5的内侧一端均开设有条形口，多个压块6的外侧一端均与对应的条形口旋转滑动连接，旋转板2的上表面外侧开设有多个卡槽，底板1的上表面外侧设置有多个固定旋转板的卡紧机构，卡紧机构包括旋转块13和转杆15，底板1的上表面且与多个卡槽对应的位置均固定连接有两个固定块14，多个转杆15均转动设置于对应的两个固定块14之间，多个旋转块13均固定套接与对应的转杆15的杆壁，多个旋转块13的前端均与对应的卡槽相匹配，压环9的外侧设置有磁铁11，旋转板2的上表面且位于磁铁11的下方设置有铁片12，磁铁11与铁片12磁性连接，使对不锈钢表壳的固定更加牢固，两个转杆15的杆壁均活动套接有扭力弹簧16，两侧扭力弹簧16的两端分别与对应的转杆15的杆壁和旋转块13固定连接，在自然状态下扭力弹簧16的扭力将旋转块13与卡槽卡紧配合，弹簧7为压缩弹簧，在自然状态下将压杆4顶起，压环9采用橡胶材质，防止对不锈钢表壳造成压伤。本技术中，使用时，工作人员向下按压压杆4，压杆4挤压四周的旋转杆5，四周的旋转杆5外侧翘起将对应的压环9抬起，此时将不锈钢表盘放置在固定槽18的内部，固定槽18与不锈钢表盘外形一致，将不锈钢表盘限位卡紧，然后松开压杆4，在弹簧7的弹力作用下，将压杆4顶起，即使得四周的旋转杆5外侧将对应的压环9向下压，压环9下侧的弧形块10与不锈钢表壳四角相抵，将不锈钢表壳压紧，压环9外侧的磁铁11与旋转板2上侧的铁片12磁性连接，使得对不锈钢表壳的固定更加牢固，然后将设备放置在打磨装置下端对不锈钢表壳进行打磨即可，当一个不锈钢表壳打磨好后将旋转板2上端的两个旋转块13从卡槽中取出，旋转旋转板2，将下一个不锈钢表壳转动到打磨装置的下端，然后松开两个旋转块12，在扭力弹簧16的弹力作用下，两个旋转块12与对应的卡槽卡紧，完成对旋转板2的固定，即可对下一个不锈钢表壳进行打磨，整个过程固定方便迅速且省时省力，大大的提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，包括底板(1)和旋转板(2)，其特征在于，所述旋转板(2)通过套管(3)转动设置于底板(1)的上端，所述旋转板(2)的上表面设置有多个固定槽(18)，多个所述固定槽(18)的上端均设置有压环(9)，所述套管(3)的内部设置有压杆(4)，所述压杆(4)的下端固定连接有挡板且挡板的下端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端与所述套管(3)的内部底端固定连接，所述压杆(4)的中端杆壁开设有多个凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的内部均固定连接有压块(6)，所述旋转板(2)的上表面且位于所述压杆(4)与多个压环(9)之间设置有多个支撑杆(17)，多个所述支撑杆(17)的内部均转动设置有旋转杆(5)，多个所述旋转杆(5)的外侧一端均与对应的压环(9)固定连接，多个所述旋转杆(5)的内侧一端均开设有条形口，多个所述压块(6)的外侧一端均与对应的条形口旋转滑动连接，所述旋转板(2)的上表面外侧开设有多个卡槽，所述底板(1)的上表面外侧设置有多个固定旋转板的卡紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，包括底板(1)和旋转板(2)，其特征在于，所述旋转板(2)通过套管(3)转动设置于底板(1)的上端，所述旋转板(2)的上表面设置有多个固定槽(18)，多个所述固定槽(18)的上端均设置有压环(9)，所述套管(3)的内部设置有压杆(4)，所述压杆(4)的下端固定连接有挡板且挡板的下端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端与所述套管(3)的内部底端固定连接，所述压杆(4)的中端杆壁开设有多个凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的内部均固定连接有压块(6)，所述旋转板(2)的上表面且位于所述压杆(4)与多个压环(9)之间设置有多个支撑杆(17)，多个所述支撑杆(17)的内部均转动设置有旋转杆(5)，多个所述旋转杆(5)的外侧一端均与对应的压环(9)固定连接，多个所述旋转杆(5)的内侧一端均开设有条形口，多个所述压块(6)的外侧一端均与对应的条形口旋转滑动连接，所述旋转板(2)的上表面外侧开设有多个卡槽，所述底板(1)的上表面外侧设置有多个固定旋转板的卡紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种方便对多个不锈钢表壳进行加工的治具，其特征在于，所述卡紧机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠强，罗喜华，
申请(专利权)人：深圳市盛华丰表业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44