一种不锈钢板用的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板用的去毛刺装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧分别贯穿有进料口和出料口，所述装置主体的外表面中间安装有观察窗，该种不锈钢板用的去毛刺装置设置有抽灰管、第一储灰室和第二储灰室，在打磨头对钢板表面打磨时，工作人员可以打开风机，风机通过抽灰管将金属碎屑抽走，由排灰管排入第一储灰室中储存，且多余的空气能够通过过滤网排出，同时在打磨辊会钢板底部打磨时，打磨的碎屑能够直接向下掉落在第二储灰室中储存，当装置使用完毕关闭电源时，工作人员可以依次打开第一取灰门和第二取灰门，分别对第一储灰室和第二储灰室进行清理，避免了碎屑清理不及时的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板用的去毛刺装置
本技术涉及毛刺去除
，具体为一种不锈钢板用的去毛刺装置。
技术介绍
不锈钢板有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺越多，其质量标准越低。现有的不锈钢板用的去毛刺装置，在对钢板进行毛刺去除时，通常一次只能去除一个面的毛刺，使得钢板需要翻转才可对另一个面的毛刺进行去除，操作较为不便，降低了毛刺去除的速度，且在毛刺去除过程中，会产生大量的碎屑金属，不及时清理的话容易对装置内部造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢板用的去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出毛刺去除方式不足和碎屑清理不及时的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板用的去毛刺装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧分别贯穿有进料口和出料口，所述装置主体的外表面中间安装有观察窗，所述观察窗的上方分别安装有操作台和第一取灰门，所述观察窗的下方分别安装有散热板和第二取灰门，所述装置主体的内部下方固定有第二储灰室，所述第二储灰室的两侧均安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面通过第二传动带连接有主动轮，所述主动轮通过运输带连接有从动轮，所述装置主体的底部中间固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面通过第一传动带连接有打磨辊，所述装置主体的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有支撑板，所述支撑板的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴连接有打磨头，所述气缸的两侧分别安装有风机和第一储灰室，所述风机的进风口连接有抽灰管，所述风机的输出端连接有排灰管，且所述排灰管远离风机的一端与第一储灰室连接，所述第一储灰室的一侧安装有过滤网，所述装置主体的内部两侧均安装有滑槽，所述滑槽的外表面套接有滑块。优选地，所述进料口、出料口、打磨辊和运输带均处于同一水平位置。优选地，所述打磨辊位于两个所述运输带之间。优选地，所述支撑板的两侧均与滑块连接。优选地，所述抽灰管位于打磨头的一侧上方。优选地，所述操作台与风机、第一电机、气缸、第二电机和第三电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种不锈钢板用的去毛刺装置设置有支撑板、打磨头、运输带和打磨辊，在工作人员将钢板通过进料口放入后，工作人员将气缸打开，气缸通过活塞杆推动支撑板向下，让支撑板的两侧能够通过滑块在滑槽上向下移动，当打磨头与钢板顶部贴合时，工作人员可以打开第一电机，第一电机通过第一转轴让打磨头转动对钢板表面进行打磨抛光，去除突出的毛刺，随后工作人员依次打开第三电机和第二电机，第三电机通过第三转轴转动会让第二传动带转动，来让主动轮转动，随后主动轮通过运输带让从动轮转动，进而让运输带上的钢板向出料口方向移动，当钢板底部与打磨辊接触时，由于第二电机让第二转轴转动，会通过第一传动带带动打磨辊转动，对钢板底部的毛刺刮除，使得在钢板自进料口向出料口移动的过程中两个面的毛刺都能够去除，避免了毛刺去除方式不足的情况，且该种不锈钢板用的去毛刺装置设置有抽灰管、第一储灰室和第二储灰室，在打磨头对钢板表面打磨时，工作人员可以打开风机，风机通过抽灰管将金属碎屑抽走，由排灰管排入第一储灰室中储存，且多余的空气能够通过过滤网排出，同时在打磨辊会钢板底部打磨时，打磨的碎屑能够直接向下掉落在第二储灰室中储存，当装置使用完毕关闭电源时，工作人员可以依次打开第一取灰门和第二取灰门，分别对第一储灰室和第二储灰室进行清理，避免了碎屑清理不及时的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意图；图4为本技术B的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、进料口；3、出料口；4、操作台；5、第一取灰门；6、散热板；7、观察窗；8、抽灰管；9、风机；10、第一电机；11、第一转轴；12、打磨头；13、排灰管；14、气缸；15、活塞杆；16、第一储灰室；17、过滤网；18、第二储灰室；19、第二电机；20、第二转轴；21、第一传动带；22、打磨辊；23、第二取灰门；24、第三电机；25、第三转轴；26、第二传动带；27、主动轮；28、运输带；29、从动轮；30、滑槽；31、滑块；32、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢板用的去毛刺装置，包括装置主体1、进料口2、出料口3、操作台4、第一取灰门5、散热板6、观察窗7、抽灰管8、风机9、第一电机10、第一转轴11、打磨头12、排灰管13、气缸14、活塞杆15、第一储灰室16、过滤网17、第二储灰室18、第二电机19、第二转轴20、第一传动带21、打磨辊22、第二取灰门23、第三电机24、第三转轴25、第二传动带26、主动轮27、运输带28、从动轮29、滑槽30、滑块31支撑板32，装置主体1的两侧分别贯穿有进料口2和出料口3，装置主体1的外表面中间安装有观察窗7，工作人员可以通过观察窗7查看装置内部情况，观察窗7的上方分别安装有操作台4和第一取灰门5，观察窗7的下方分别安装有散热板6和第二取灰门23，装置主体1的内部下方固定有第二储灰室18，第二储灰室18的两侧均安装有第三电机24，第三电机24的输出端连接有第三转轴25，第三转轴25的外表面通过第二传动带26连接有主动轮27，主动轮27通过运输带28连接有从动轮29，装置主体1的底部中间固定有第二电机19，第二电机19的输出端连接有第二转轴20，第二转轴20的外表面通过第一传动带21连接有打磨辊22，装置主体1的内部上方安装有气缸14，气缸14的输出端通过活塞杆15连接有支撑板32，支撑板32的底部固定有第一电机10，第一电机10的输出端通过第一转轴11连接有打磨头12，气缸14的两侧分别安装有风机9和第一储灰室16，风机9的进风口连接有抽灰管8，风机9的输出端连接有排灰管13，且排灰管13远离风机9的一端与第一储灰室16连接，第一储灰室16的一侧安装有过滤网17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板用的去毛刺装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧分别贯穿有进料口（2）和出料口（3），所述装置主体（1）的外表面中间安装有观察窗（7），所述观察窗（7）的上方分别安装有操作台（4）和第一取灰门（5），所述观察窗（7）的下方分别安装有散热板（6）和第二取灰门（23），所述装置主体（1）的内部下方固定有第二储灰室（18），所述第二储灰室（18）的两侧均安装有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端连接有第三转轴（25），所述第三转轴（25）的外表面通过第二传动带（26）连接有主动轮（27），所述主动轮（27）通过运输带（28）连接有从动轮（29），所述装置主体（1）的底部中间固定有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的外表面通过第一传动带（21）连接有打磨辊（22），所述装置主体（1）的内部上方安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端通过活塞杆（15）连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的底部固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端通过第一转轴（11）连接有打磨头（12），所述气缸（14）的两侧分别安装有风机（9）和第一储灰室（16），所述风机（9）的进风口连接有抽灰管（8），所述风机（9）的输出端连接有排灰管（13），且所述排灰管（13）远离风机（9）的一端与第一储灰室（16）连接，所述第一储灰室（16）的一侧安装有过滤网（17），所述装置主体（1）的内部两侧均安装有滑槽（30），所述滑槽（30）的外表面套接有滑块（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板用的去毛刺装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的两侧分别贯穿有进料口（2）和出料口（3），所述装置主体（1）的外表面中间安装有观察窗（7），所述观察窗（7）的上方分别安装有操作台（4）和第一取灰门（5），所述观察窗（7）的下方分别安装有散热板（6）和第二取灰门（23），所述装置主体（1）的内部下方固定有第二储灰室（18），所述第二储灰室（18）的两侧均安装有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端连接有第三转轴（25），所述第三转轴（25）的外表面通过第二传动带（26）连接有主动轮（27），所述主动轮（27）通过运输带（28）连接有从动轮（29），所述装置主体（1）的底部中间固定有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的外表面通过第一传动带（21）连接有打磨辊（22），所述装置主体（1）的内部上方安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端通过活塞杆（15）连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的底部固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端通过第一转轴（11）连接有打磨头（12），所述气缸（14）的两侧分别安装有风机（9）和第一储灰室（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美，
申请(专利权)人：南安市祁兴机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35