一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，包括支架、滑移板和打磨轮，所述支架上端中部成型有滑移槽，所述滑移槽内设置有所述滑移板，所述滑移板内中部成型有螺孔，所述螺孔内贯穿有螺杆，所述螺杆一端设置有手轮，所述滑移板底端两侧设置有滑轮。有益效果在于：本实用新型专利技术通过手轮、螺杆、滑移板、滑移槽、电机、转轴、打磨轮、打磨环槽以及打磨带的设计，不仅使得装置能够对不锈钢板材一条边上的上下棱边同时进行打磨，打磨后板材棱边圆滑，极大的提高不锈钢板材边缘的打磨效率和质量，而且在打磨过程中无需人工手动进行辅助操作，极大的节省了人力，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置。
技术介绍
金属工具箱常用来存储各种工具，在日常生活中较为常见，金属工具箱一般是由不锈钢板材组合而成，而一般为了确保工具向使用时的安全，常需要对金属工具箱生产用的不锈钢板材的边缘进行打磨处理。然而现有的金属工具箱生产用不锈钢板材边缘打磨装置主要是通过对板材一条边上的上下棱边分别进行打磨的方式来实现打磨加工操作的，这种打磨方式使得不锈钢板板材边缘的打磨效率较为低下，打磨后板材棱边衔接处不够光滑，打磨质量较差，且在打磨过程中需要人工手动进行辅助操作，人力耗费较大，因此急需一种新型的金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置来解决现有问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，解决了现有的金属工具箱生产用不锈钢板材边缘打磨装置主要是通过对板材一条边上的上下棱边分别进行打磨的方式来实现打磨加工操作的，这种打磨方式使得不锈钢板板材边缘的打磨效率较为低下，打磨后板材棱边衔接处不够光滑，打磨质量较差，且在打磨过程中需要人工手动进行辅助操作，人力耗费较大的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，包括支架、滑移板和打磨轮，所述支架上端中部成型有滑移槽，所述滑移槽内设置有所述滑移板，所述滑移板内中部成型有螺孔，所述螺孔内贯穿有螺杆，所述螺杆一端设置有手轮，所述滑移板底端两侧设置有滑轮，所述滑轮上插接有轮轴，所述滑移板底端中部通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过键连接有转轴，所述转轴底端通过键连接有所述打磨轮，所述打磨轮外围侧壁上成型有打磨环槽，所述打磨环槽采用内凹结构，所述打磨轮外围设置有打磨带。通过采用上述技术方案，通过所述手轮、所述螺杆、所述滑移板、所述滑移槽、所述电机、所述转轴、所述打磨轮、所述打磨环槽以及所述打磨带的设计，不仅使得装置能够对不锈钢板材一条边上的上下棱边同时进行打磨，打磨后板材棱边圆滑，极大的提高不锈钢板材边缘的打磨效率和质量，而且在打磨过程中无需人工手动进行辅助操作，极大的节省了人力，实用性好。进一步的，所述螺杆与所述支架通过转动连接，所述手轮与所述螺杆焊接。通过采用上述技术方案，能够通过所述手轮实现所述螺杆的正常转动。进一步的，所述轮轴贯穿所述滑轮，所述滑轮通过所述轮轴与所述滑移板转动连接。通过采用上述技术方案，能够确保所述滑移板相对于所述滑移槽的便捷滑动。进一步的，所述打磨带与所述打磨轮通过嵌套的方式相连，所述打磨带与现有技术中的打磨砂带用材相同，所述打磨环槽表面采用磨砂结构。通过采用上述技术方案，能够确保装置的正常打磨。进一步的，所述螺杆与所述螺孔通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够在所述螺杆转动时实现所述滑移板的正常移动。进一步的，所述支架底端焊接有底板，所述底板上端四角处成型有安装孔。通过采用上述技术方案，能够通过与外部螺栓配合来实现装置的便捷固定。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的金属工具箱生产用不锈钢板材边缘打磨装置主要是通过对板材一条边上的上下棱边分别进行打磨的方式来实现打磨加工操作的，这种打磨方式使得不锈钢板板材边缘的打磨效率较为低下，打磨后板材棱边衔接处不够光滑，打磨质量较差，且在打磨过程中需要人工手动进行辅助操作，人力耗费较大的问题，本技术过手轮、螺杆、滑移板、滑移槽、电机、转轴、打磨轮、打磨环槽以及打磨带的设计，不仅使得装置能够对不锈钢板材一条边上的上下棱边同时进行打磨，打磨后板材棱边圆滑，极大的提高不锈钢板材边缘的打磨效率和质量，而且在打磨过程中无需人工手动进行辅助操作，极大的节省了人力，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置的结构示意图；图2是本技术所述一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置中支架与滑移板的主剖视图；图3是本技术所述一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置总图2中A处的放大图。附图标记说明如下：1、手轮；2、电机；3、支架；4、底板；5、安装孔；6、打磨轮；7、转轴；8、滑移板；9、滑移槽；10、螺杆；11、螺孔；12、打磨环槽；13、打磨带；14、滑轮；15、轮轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，包括支架3、滑移板8和打磨轮6，支架3上端中部成型有滑移槽9，滑移槽9内设置有滑移板8，滑移板8内中部成型有螺孔11，螺孔11内贯穿有螺杆10，螺杆10一端设置有手轮1，滑移板8底端两侧设置有滑轮14，滑轮14上插接有轮轴15，滑移板8底端中部通过螺栓连接有电机2，电机2的传动输出端通过键连接有转轴7，转轴7底端通过键连接有打磨轮6，打磨轮6外围侧壁上成型有打磨环槽12，打磨环槽12采用内凹结构，打磨轮6外围设置有打磨带13，通过手轮1、螺杆10、滑移板8、滑移槽9、电机2、转轴7、打磨轮6、打磨环槽12以及打磨带13的设计，不仅使得装置能够对不锈钢板材一条边上的上下棱边同时进行打磨，打磨后板材棱边圆滑，极大的提高不锈钢板材边缘的打磨效率和质量，而且在打磨过程中无需人工手动进行辅助操作，极大的节省了人力，实用性好。如图1-图3所示，本实施例中，螺杆10与支架3通过转动连接，手轮1与螺杆10焊接，能够通过手轮1实现螺杆10的正常转动，轮轴15贯穿滑轮14，滑轮14通过轮轴15与滑移板8转动连接，能够确保滑移板8相对于滑移槽9的便捷滑动，打磨带13与打磨轮6通过嵌套的方式相连，打磨带13与现有技术中的打磨砂带用材相同，打磨环槽12表面采用磨砂结构，能够确保装置的正常打磨，螺杆10与螺孔11通过螺纹连接，能够在螺杆10转动时实现滑移板8的正常移动，支架3底端焊接有底板4，底板4上端四角处成型有安装孔5，能够通过与外部螺栓配合来实现装置的便捷固定。本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置通过底板4安装在金属工具箱生产用不锈钢板材的打磨台上，并使待打磨的不锈钢板与打磨轮6高度相一致，然后通过转动手轮1使螺杆10转动，螺杆10转动后可在螺纹传动的作用下使得滑移板8沿着滑移槽9移动，进而使得打磨轮6与待打磨的不锈钢板边缘接触并压紧，此时打磨带13会向打磨环槽12内贴合，而待打磨的不锈钢板材一条边上的上下棱边处均与打磨轮6外侧的打磨带13接触，接着只需将装置与外部电源接通，以使得电机2启动，便可使得待打磨的不锈钢板板材在进给的过程中完成一条边的打磨操作，通过手轮1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，其特征在于：包括支架（3）、滑移板（8）和打磨轮（6），所述支架（3）上端中部成型有滑移槽（9），所述滑移槽（9）内设置有所述滑移板（8），所述滑移板（8）内中部成型有螺孔（11），所述螺孔（11）内贯穿有螺杆（10），所述螺杆（10）一端设置有手轮（1），所述滑移板（8）底端两侧设置有滑轮（14），所述滑轮（14）上插接有轮轴（15），所述滑移板（8）底端中部通过螺栓连接有电机（2），所述电机（2）的传动输出端通过键连接有转轴（7），所述转轴（7）底端通过键连接有所述打磨轮（6），所述打磨轮（6）外围侧壁上成型有打磨环槽（12），所述打磨环槽（12）采用内凹结构，所述打磨轮（6）外围设置有打磨带（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，其特征在于：包括支架（3）、滑移板（8）和打磨轮（6），所述支架（3）上端中部成型有滑移槽（9），所述滑移槽（9）内设置有所述滑移板（8），所述滑移板（8）内中部成型有螺孔（11），所述螺孔（11）内贯穿有螺杆（10），所述螺杆（10）一端设置有手轮（1），所述滑移板（8）底端两侧设置有滑轮（14），所述滑轮（14）上插接有轮轴（15），所述滑移板（8）底端中部通过螺栓连接有电机（2），所述电机（2）的传动输出端通过键连接有转轴（7），所述转轴（7）底端通过键连接有所述打磨轮（6），所述打磨轮（6）外围侧壁上成型有打磨环槽（12），所述打磨环槽（12）采用内凹结构，所述打磨轮（6）外围设置有打磨带（13）。


2.根据权利要求1所述的一种金属工具箱生产用不锈钢板边缘打磨装置，其特征在于：所述螺杆（10）与所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，
申请(专利权)人：沭阳搏锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32