一种铝型材加工用切口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用切口打磨装置，包括第一滑座、夹板、支撑架和料板，所述第一滑座顶部两端设有支撑架，所述支撑架顶部设有料板，所述料板底部一侧通过轴承安装有丝杆，所述料板底部另一侧焊设有导向杆，所述丝杆底端螺纹穿设于支撑架上，所述导向杆贯穿插设于支撑架上，所述料板一侧中部开设有转槽，所述转槽内设有第一手轮。通过良好的高度部件提高铝型材打磨的位置，提高打磨工作的灵活性；可对两组打磨后的铝型材的位置进行灵活的调节，使人员对两组铝型材的切面进行良好的对接，便于人员对两组铝型材进行精准的对接焊接加工工作，大大提高人员对铝型材加工的便利性和精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用切口打磨装置
本技术涉及铝型材加工
，特别涉及一种铝型材加工用切口打磨装置。
技术介绍
目前人员对铝型材进行打磨焊接加工时，均通过手持方式拿取型材进行抛光加工，其无法保证型材切口的能够打磨为平面，且在对两组打磨后的铝型材进行对接焊设加工时，且没有良好的调节机构辅助型材进行精准的对应调试部件，使得加工后的型材品质较低。专利号CN201721836887.3公布了一种金属型材打磨装置，其第二电机另一端电性连接有转轮，且转轮外咬合有传送带，该金属型材打磨装置利用传送带传送原理对金属型材进行打磨，同时将金属型材托盘设置成镂空结构，使打磨产生的粉尘通过镂空结构进入废料收集槽，节省了打磨时间，减轻了工人工作量，使打磨效率提高。该金属型材打磨装置存在以下弊端：1、该申请没有能够对形成进行夹紧的且可调节的机构，不便于对型材的接口部位进行不同水平高度的打磨工作；2、无法实现新材的精准对接。为此，我们提出一种铝型材加工用切口打磨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝型材加工用切口打磨装置，可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用切口打磨装置，包括第一滑座(1)、夹板(13)、支撑架(2)和料板(3)，其特征在于，所述第一滑座(1)顶部两端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设有料板(3)，所述料板(3)底部一侧通过轴承安装有丝杆(4)，所述料板(3)底部另一侧焊设有导向杆(5)，所述丝杆(4)底端螺纹穿设于支撑架(2)上，所述导向杆(5)贯穿插设于支撑架(2)上，所述料板(3)一侧中部开设有转槽(6)，所述转槽(6)内设有第一手轮(7)，所述丝杆(4)顶端与第一手轮(7)通过螺栓安装连接，所述料板(3)前端两侧分别开设有第一滑槽(16)，所述料板(3)后端两侧分别开设有第二滑槽(15)，所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用切口打磨装置，包括第一滑座(1)、夹板(13)、支撑架(2)和料板(3)，其特征在于，所述第一滑座(1)顶部两端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设有料板(3)，所述料板(3)底部一侧通过轴承安装有丝杆(4)，所述料板(3)底部另一侧焊设有导向杆(5)，所述丝杆(4)底端螺纹穿设于支撑架(2)上，所述导向杆(5)贯穿插设于支撑架(2)上，所述料板(3)一侧中部开设有转槽(6)，所述转槽(6)内设有第一手轮(7)，所述丝杆(4)顶端与第一手轮(7)通过螺栓安装连接，所述料板(3)前端两侧分别开设有第一滑槽(16)，所述料板(3)后端两侧分别开设有第二滑槽(15)，所述第一滑座(1)一侧且位于支撑架(2)之间焊设有滑轨(8)，所述滑轨(8)顶部滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)顶部一侧焊设支撑板(11)，所述支撑板(11)之间通过轴承安装有打磨盘(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切口打磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭美兰，
申请(专利权)人：江苏德发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32