一种阀板加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术属于钻床技术领域，尤其是一种阀板加工用钻床，现提出如下方案，其包括钻床，所述钻床的顶部转动连接有固定环，所述钻床的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有伞齿轮，所述固定环的顶部固定嵌装有环形齿环，所述伞齿轮和环形齿环箱啮合，所述环形齿环内设置有对称设置的两个弧形夹持板，且两个弧形夹持板相互靠近的一侧夹持固定有同一个阀板，两个弧形夹持板相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个复位组件；本实用新型专利技术操作方便，实现了对阀门进行精确环形打孔的操作，提高了操作的便携性，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板加工用钻床
本技术涉及钻床
，尤其涉及一种阀板加工用钻床。
技术介绍
目前的钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。在使用钻床对阀板进行加工打孔时，由于阀板的设计构造需要设计多个环形排布的钻孔，进而在钻床对阀门加工过一个孔之后，还需要再次将阀板进行转动，对其下一个位置进行打孔，而在转动阀板时，易发生阀板和驱动组件打滑而导致阀板转动位置不精确的情况，直接的影响了钻床打孔的精确性，所以我们提出了一种阀板加工用钻床，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀板加工用钻床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀板加工用钻床，包括钻床，所述钻床的顶部转动连接有固定环，所述钻床的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有伞齿轮，所述固定环的顶部固定嵌装有环形齿环，所述伞齿轮和环形齿环箱啮合，所述环形齿环内设置有对称设置的两个弧形夹持板，且两个弧形夹持板相互靠近的一侧夹持固定有同一个阀板，两个弧形夹持板相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个复位组件，所述复位组件远离弧形夹持板的一端和固定环的内圈固定连接，所述固定环上滑动连接有对称设置的两个滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一侧分别和两个弧形夹持板相互远离的一侧固定连接，两个滑动杆相互远离的一侧均转动连接有弧形杆，且两个弧形杆相互靠近的一侧转动连接有同一个连接块。优选地，所述钻床的顶部固定安装有环形滑轨，所述固定环的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块，且两个弧形滑块均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接，利用弧形滑块和环形滑轨可以使得固定环转动时更稳固且不会发生偏移。优选地，所述阀板的外侧开设有多个定位槽，两个弧形夹持板相互靠近的一侧均固定安装有多个定位块，且定位块的一端延伸至定位槽内并和定位槽相卡装，利用定位块和定位槽可以使得弧形夹持板和阀门连接的更紧固，且在弧形夹持板转动时不会发生和阀门打滑的现象。优选地，所述固定环的两侧均固定安装有直线轴承，两个滑动杆相互靠近的一端分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接，利用直线轴承可以降低了固定环和滑动杆之间的摩擦力。优选地，所述复位组件包括安装块和复位箱，所述安装块的一端和弧形夹持板的一侧固定连接，所述复位箱的一侧开设有滑动槽，所述安装块靠近复位箱的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至滑动槽内并固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端和滑动槽的一侧内壁固定连接。本技术中，在将阀板固定在钻床上时，此时按动连接块向下进行移动，而连接块在向下进行移动时，会利用弧形杆推动两个滑动杆向相互远离的一侧进行移动，且滑动杆可以拉动弧形夹持板进行移动，而弧形夹持板移动的过程中会使得复位组件中的复位弹簧发生形变，此时将阀板放置在固定环的圆心位置上，然后松开连接块，在复位组件的弹力作用下，可以使得弧形夹持板复位，从而可以将弧形夹持板上的定位块和阀板上的定位槽相卡装，此时便完成了对阀板的固定，然后便可以使用钻床对阀板进行钻孔，由于需要对阀板进行环形打孔，通过启动驱动电机，在伞齿轮的传动下，可以带动固定环进行转动，而固定环可以带动阀门进行转动，进行可以使得钻床对阀门进行环形钻孔，且在固定环在带动阀门转动时在定位块和定位槽的作用下，不会发生阀门发生转动打滑的情况。本技术操作方便，实现了对阀门进行精确环形打孔的操作，提高了操作的便携性，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种阀板加工用钻床的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种阀板加工用钻床的图1部分结构结构示意图；图3为本技术提出的一种阀板加工用钻床的图1部分俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种阀板加工用钻床的图3中的复位组件剖视结构示意图；图5为本技术提出的一种阀板加工用钻床的图1中的环形滑轨和弧形滑块相连接的结构示意图；图6为本技术提出的一种阀板加工用钻床的图3的A部分放大结构示意图。图中：1钻床、2固定环、3弧形滑块、4环形滑轨、5固定块、6驱动电机、7伞齿轮、8环形齿环、9直线轴承、10滑动杆、11弧形夹持板、12阀板、13复位组件、1301安装块、1302复位箱、1303滑动槽、1304支撑杆、1305复位弹簧、14弧形杆、15连接块、16定位槽、17定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6，一种阀板加工用钻床，包括钻床1，钻床1的顶部转动连接有固定环2，钻床1的顶部固定安装有固定块5，固定块5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定安装有伞齿轮7，固定环2的顶部固定嵌装有环形齿环8，伞齿轮7和环形齿环8箱啮合，环形齿环8内设置有对称设置的两个弧形夹持板11，且两个弧形夹持板11相互靠近的一侧夹持固定有同一个阀板12，两个弧形夹持板11相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个复位组件13，复位组件13远离弧形夹持板11的一端和固定环2的内圈固定连接，固定环2上滑动连接有对称设置的两个滑动杆10，两个滑动杆10相互靠近的一侧分别和两个弧形夹持板11相互远离的一侧固定连接，两个滑动杆10相互远离的一侧均转动连接有弧形杆14，且两个弧形杆14相互靠近的一侧转动连接有同一个连接块15。实施例二本实施例在实施例一的基础上进行改进：钻床1的顶部固定安装有环形滑轨4，固定环2的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块3，且两个弧形滑块3均延伸至环形滑轨4内并和环形滑轨4滑动连接，利用弧形滑块3和环形滑轨4可以使得固定环2转动时更稳固且不会发生偏移，阀板12的外侧开设有多个定位槽16，两个弧形夹持板11相互靠近的一侧均固定安装有多个定位块17，且定位块17的一端延伸至定位槽16内并和定位槽16相卡装，利用定位块17和定位槽16可以使得弧形夹持板11和阀门12连接的更紧固，且在弧形夹持板11转动时不会发生和阀门12打滑的现象，固定环2的两侧均固定安装有直线轴承9，两个滑动杆10相互靠近的一端分别贯穿两个直线轴承9的内圈并和直线轴承9的内圈滑动连接，利用直线轴承9可以降低了固定环2和滑动杆10之间的摩擦力，复位组件13包括安装块1301和复位箱1302，安装块1301的一端和弧形夹持板11的一侧固定连接，复位箱1302的一侧开设有滑动槽1303，安装块1301靠近复位箱1302的一端固定安装有支撑杆130本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀板加工用钻床，包括钻床（1），其特征在于，所述钻床（1）的顶部转动连接有固定环（2），所述钻床（1）的顶部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定安装有伞齿轮（7），所述固定环（2）的顶部固定嵌装有环形齿环（8），所述伞齿轮（7）和环形齿环（8）箱啮合，所述环形齿环（8）内设置有对称设置的两个弧形夹持板（11），且两个弧形夹持板（11）相互靠近的一侧夹持固定有同一个阀板（12），两个弧形夹持板（11）相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个复位组件（13），所述复位组件（13）远离弧形夹持板（11）的一端和固定环（2）的内圈固定连接，所述固定环（2）上滑动连接有对称设置的两个滑动杆（10），两个滑动杆（10）相互靠近的一侧分别和两个弧形夹持板（11）相互远离的一侧固定连接，两个滑动杆（10）相互远离的一侧均转动连接有弧形杆（14），且两个弧形杆（14）相互靠近的一侧转动连接有同一个连接块（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀板加工用钻床，包括钻床（1），其特征在于，所述钻床（1）的顶部转动连接有固定环（2），所述钻床（1）的顶部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定安装有伞齿轮（7），所述固定环（2）的顶部固定嵌装有环形齿环（8），所述伞齿轮（7）和环形齿环（8）箱啮合，所述环形齿环（8）内设置有对称设置的两个弧形夹持板（11），且两个弧形夹持板（11）相互靠近的一侧夹持固定有同一个阀板（12），两个弧形夹持板（11）相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个复位组件（13），所述复位组件（13）远离弧形夹持板（11）的一端和固定环（2）的内圈固定连接，所述固定环（2）上滑动连接有对称设置的两个滑动杆（10），两个滑动杆（10）相互靠近的一侧分别和两个弧形夹持板（11）相互远离的一侧固定连接，两个滑动杆（10）相互远离的一侧均转动连接有弧形杆（14），且两个弧形杆（14）相互靠近的一侧转动连接有同一个连接块（15）。


2.根据权利要求1所述的一种阀板加工用钻床，其特征在于，所述钻床（1）的顶部固定安装有环形滑轨（4），所述固定环（2）的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华臣，
申请(专利权)人：天津市螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12