本实用新型专利技术涉及机床技术领域，一种车削一体化组合加工装置，包括外壳和底座，所述外壳的下端与底座固定连接，所述外壳的内壁设有位移装置，所述位移装置包括第一电机，所述第一电机的外壁与外壳固定连接。通过磨削件和车削刀加工产生的碎屑掉落筛网表面，第三电机通过皮带带动扇叶转动，扇叶转动形成向外的排风，气流从圆管排出，废料箱内部形成吸力，对筛网表面碎屑形成吸力，使碎屑进入废料箱内部，利用扇叶形成吸力，使筛网表面形成吸力气流，把碎屑吸入到废料箱，不需要工作人员清理表面，减少了工作人员工作时间。减少了工作人员工作时间。减少了工作人员工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种车削一体化组合加工装置
[0001]本技术涉及机床
，具体为一种车削一体化组合加工装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]例如授权公告号为“CN216066669U”名字为一种车削一体化组合加工装置，虽然解决了现有的一种车削一体化组合加工装置，车削或磨削的单一功能的问题，仍然存在现有一种车削一体化组合加工装置，磨削和车削的位置切换对工件进行加工，抽水泵抽出的冷却液通过注入管以及注水管进行喷出，便于进行加工过程中的降温，冲洗的冷却液通过过滤网进行过滤，便于冷却液与杂质的分离，但是对磨削和车削工件加工产生碎屑随着液体流到机架的表面，难免会粘连到机架表面，难以清理，导致需要工作人员额外清理的时间，增加了工作人员工作时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的一种车削一体化组合加工装置，碎屑随着液体流到机架的表面，难免会粘连到机架表面，难以清理，导致需要工作人员额外清理的时间，增加了工作人员工作时间的问题，而提出的一种车削一体化组合加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车削一体化组合加工装置，包括外壳和底座，所述外壳的下端与底座固定连接，所述外壳的内壁设有位移装置，所述位移装置包括第一电机，所述第一电机的外壁与外壳固定连接，所述第一电机的输出端与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母的下端与直杆固定连接，所述丝杠螺母的上端与滑块固定连接，所述滑块的上端与滑道滑动连接。
[0006]优选的，所述外壳的下端设有组合加工装置，所述组合加工装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与连接架固定连接，所述连接架的端部与箱体固定连接，所述箱体的外壁与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与第一齿轮组固定连接，所述第一齿轮组的一侧与第一圆杆固定连接，所述第一圆杆的端部与第二齿轮组固定连接，所述第二齿轮组的一侧与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的端部与连接板固定连接，所述连接板的表面安装有车削刀。
[0007]优选的，所述第一齿轮组的一侧与第二圆杆固定连接，所述第二圆杆的端部与第三齿轮组固定连接，所述第三齿轮组的一侧与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的端部与磨削件固定连接。
[0008]优选的，所述外壳的内壁与滑道固定连接。
[0009]优选的，所述直杆的端部与圆块固定连接，所述圆块的外壁与连接块固定连接，所述连接块的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的端部与固定板活动连接。
[0010]优选的，所述底座的表面安装有筛网，所述筛网的下端放置有废料箱，所述废料箱的外壁与圆管相连通，所述圆管的端部与壳体固定连接，所述壳体的内壁与扇叶活动连接，所述扇叶的端部与皮带转动连接，所述皮带的内壁与第三电机转动连接。
[0011]优选的，所述第三电机通过电机支架与底座固定连接。
[0012]本技术提出的一种车削一体化组合加工装置，有益效果在于：通过磨削件和车削刀加工产生的碎屑掉落筛网表面，第三电机通过皮带带动扇叶转动，扇叶转动形成向外的排风，气流从圆管排出，废料箱内部形成吸力，对筛网表面碎屑形成吸力，使碎屑进入废料箱内部，利用扇叶形成吸力，使筛网表面形成吸力气流，把碎屑吸入到废料箱，不需要工作人员清理表面，减少了工作人员工作时间。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中正视剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0017]图5为图2中C处放大结构示意图；
[0018]图6为图2中D处放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳，2、底座，3、位移装置，301、第一电机，302、往复丝杠，303、丝杠螺母，304、直杆，305、滑块，306、滑道，4、组合加工装置，401、电动伸缩杆，402、连接架，403、箱体，404、第二电机，405、第一齿轮组，406、第一圆杆，407、车削刀，408、第二齿轮组，409、第一连接杆，410、连接板，5、第二圆杆，6、第三齿轮组，7、第二连接杆，8、磨削件，9、圆块，10、连接块，11、螺纹杆，12、固定板，13、筛网，14、废料箱，15、圆管，16、壳体，17、扇叶，18、皮带，19、第三电机。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种车削一体化组合加工装置，包括外壳1和底座2，外壳1的下端与底座2固定连接，外壳1的内壁设有位移装置3，通过第一电机301带动往复丝杠302上的丝杠螺母303向右移动，丝杠螺母303带动直杆304下端的圆块9向右移动，使下端已经固定工件得到位移，位移装置3包括第一电机301，第一电机301的外壁与外壳1固定连接，第一电机301的型号根据实际需求，满足工作即可，第一电机301的输出端与往复丝杠302固定连接，往复丝杠302的外壁与丝杠螺母303螺纹连接，丝杠螺母303的下端与直杆304固定连接，丝杠螺母303的上端与滑块305固定连接，滑块305的上端与滑道306滑动连接。
[0022]请参阅图1、图2和图4，外壳1的下端设有组合加工装置4，通过车削刀407和磨削件8接触工件，对工件加工，实现车削一体组合加工，组合加工装置4包括电动伸缩杆401，电动
伸缩杆401的端部与连接架402固定连接，电动伸缩杆401的型号根据实际需求，满足工作即可，连接架402的端部与箱体403固定连接，箱体403的外壁与第二电机404固定连接，第二电机404的输出端与第一齿轮组405固定连接，第二电机404的型号根据实际需求，满足工作即可，第一齿轮组405的一侧与第一圆杆406固定连接，第一圆杆406的端部与第二齿轮组408固定连接，第二齿轮组408的一侧与第一连接杆409固定连接，第一连接杆409的端部与连接板410固定连接，连接板410的表面安装有车削刀407。
[0023]请参阅图1、图2和图5，第一齿轮组405的一侧与第二圆杆5固定连接，第二圆杆5的端部与第三齿轮组6固定连接，第三齿轮组6的一侧与第二连接杆7固定连接，第二连接杆7的端部与磨削件8固定连接，外壳1的内壁与滑道306固定连接。
[0024]请参阅图1、图2和图6，直杆304的端部与圆块9固定连接，圆块9的外壁与连接块10固定连接，连接块10的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车削一体化组合加工装置，包括外壳(1)和底座(2)，所述外壳(1)的下端与底座(2)固定连接，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设有位移装置(3)，所述位移装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁与外壳(1)固定连接，所述第一电机(301)的输出端与往复丝杠(302)固定连接，所述往复丝杠(302)的外壁与丝杠螺母(303)螺纹连接，所述丝杠螺母(303)的下端与直杆(304)固定连接，所述丝杠螺母(303)的上端与滑块(305)固定连接，所述滑块(305)的上端与滑道(306)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种车削一体化组合加工装置，其特征在于：所述外壳(1)的下端设有组合加工装置(4)，所述组合加工装置(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的端部与连接架(402)固定连接，所述连接架(402)的端部与箱体(403)固定连接，所述箱体(403)的外壁与第二电机(404)固定连接，所述第二电机(404)的输出端与第一齿轮组(405)固定连接，所述第一齿轮组(405)的一侧与第一圆杆(406)固定连接，所述第一圆杆(406)的端部与第二齿轮组(408)固定连接，所述第二齿轮组(408)的一侧与第一连接杆(409)固定连接，所述第一连接杆(409)的端部与连接板(410)固定连接，所述连接板(410)的表面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华臣，
申请(专利权)人：天津市螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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