本实用新型专利技术公开了一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，包括氧化处理箱和工作台，所述氧化处理箱安装在工作台的上端外壁上，所述工作台的后端外壁上连接有水泵支架，在刮料挡板内侧的放料抽板上端外壁上设置了多条分料闸道，在刮料挡板的阻挡下，螺母丝杆能够滚落至放料抽板上端外壁上的分料闸道之间，通过相邻两个分料闸道将滑落至储料箱的螺母丝杆进行相隔开来，从而防止其长时间因接触而粘连在一块而不易分开，而在分料闸道的两端设置了钳头夹槽，由于相邻两个分料闸道将滑落至储料箱的螺母丝杆进行相隔开来，使得螺母丝杆能够逐一排开，而螺母丝杆的两端暴露在钳头夹槽中，从而便于将螺母丝杆取出，操作简单方便，安全可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置
[0001]本技术属于螺母丝锥生产加工相关
，具体涉及一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置。
技术介绍
[0002]锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一，通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能，一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造，如汽车零部件、工具、零件等都采用锻造方式生产，而热锻料表面氧化皮处理成为一大难题，其中高压水清洗是目前最为可行的氧化皮去除的方法。
[0003]现有的技术螺母丝锥生产加工用氧化处理装置存在以下问题：传统的螺母丝锥生产加工用氧化处理装置在出料时，螺母丝锥易于与储料箱端壁相碰撞从而造成损伤，而螺母丝锥在与储料箱端壁长时间接触后使热量传递到储料箱端壁上，从而在触碰时易发生烫伤，同时因长时间接触多个螺母丝锥易粘连在一块而不易分开，从而不便于将螺母丝杆从储料箱中取出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的螺母丝锥生产加工用氧化处理装置在出料时螺母丝锥易于与储料箱端壁相碰撞从而造成损伤、螺母丝锥在与储料箱端壁长时间接触在触碰时易发生烫伤、多个螺母丝锥易粘连在一块而不易分开的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，包括氧化处理箱和工作台，所述氧化处理箱安装在工作台的上端外壁上，所述工作台的后端外壁上连接有水泵支架，所述水泵支架的上端连接有高压水泵，所述氧化处理箱的前端外壁上设置有电控箱，所述氧化处理箱的右端外壁上设置有进料口，所述氧化处理箱的左端外壁上设置有出料口，所述出料口后侧的工作台上端外壁上连接有压力表，所述出料口下侧的氧化处理箱左端外壁上连接有储料箱，所述储料箱的前后两侧上端外壁上设置有挡杆滑槽，所述储料箱的左端内部设置有刮料挡板，所述刮料挡板的右端外壁上设置有橡胶垫圈，所述储料箱的下端内部贯穿有放料抽板，所述放料抽板的左端外壁上连接有抽拉把手，所述放料抽板的前后两侧上端外壁上连接有限位挡杆，所述放料抽板的上端外壁上设置有分料闸道，所述分料闸道的前后两侧上端外壁上设置有钳头夹槽。
[0006]优选的，所述工作台的左端外壁上设置有夹钳托架，所述工作台的下端外壁靠近四角处连接有万向轮。
[0007]优选的，所述储料箱呈U字形结构，所述储料箱的右端外壁上设置有抽板卡口，所述放料抽板的右端横向穿过抽板卡口并固定在储料箱的下端内部。
[0008]优选的，所述放料抽板前后两侧上端外壁上的限位挡杆竖向穿过储料箱两侧外壁
上的挡杆滑槽。
[0009]优选的，所述刮料挡板与储料箱前后两端内壁之间保持相互垂直状态，所述橡胶垫圈通过胶水固定粘贴在刮料挡板的右端外壁上。
[0010]优选的，所述放料抽板上端外壁上相邻两个分料闸道之间的距离相同。
[0011]优选的，所述钳头夹槽共设置有两个，两个所述钳头夹槽之间保持相互平行状态。
[0012]与现有螺母丝锥生产加工用氧化处理装置技术相比，本技术提供了一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过对出料口下侧储料箱进行改进，在储料箱下端设计为放空结构，并通过能够外拉伸缩的放料抽板封挡，通过在储料箱的外侧一端内壁上设置了刮料挡板，橡胶垫圈通过胶水固定粘贴在刮料挡板的右端外壁上，而由于刮料挡板外壁上贴附了橡胶垫圈，通过刮料挡板右端外壁上的橡胶垫圈对出料口排出的螺母丝杆进行阻挡，避免其与储料箱左端内壁相碰撞对螺母丝杆造成损伤，同时通过橡胶垫圈避免其与储料箱端壁长时间接触后使热量传递到储料箱端壁上，从而防止在触碰时发生烫伤，保证操作人员的人身安全；
[0014]2、本技术在刮料挡板内侧的放料抽板上端外壁上设置了多条分料闸道，在刮料挡板的阻挡下，螺母丝杆能够滚落至放料抽板上端外壁上的分料闸道之间，通过相邻两个分料闸道将滑落至储料箱的螺母丝杆进行相隔开来，从而防止其长时间因接触而粘连在一块而不易分开，而在分料闸道的两端设置了钳头夹槽，由于相邻两个分料闸道将滑落至储料箱的螺母丝杆进行相隔开来，使得螺母丝杆能够逐一排开，而螺母丝杆的两端暴露在钳头夹槽中，从而便于使用夹钳将螺母丝杆从储料箱中取出，操作简单方便，安全可靠。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的储料箱上端结构示意图；
[0019]图中：1、水泵支架；2、压力表；3、高压水泵；4、氧化处理箱；5、出料口；6、电控箱；7、夹钳托架；8、工作台；9、储料箱；10、万向轮；11、进料口；12、抽拉把手；13、挡杆滑槽；14、限位挡杆；15、分料闸道；16、钳头夹槽；17、橡胶垫圈；18、刮料挡板；19、放料抽板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，包括氧化处理箱4和工作台8，氧化处理箱4安装在工作台8的上端外壁上，工作台8的
后端外壁上连接有水泵支架1，水泵支架1的上端连接有高压水泵3，氧化处理箱4的前端外壁上设置有电控箱6，氧化处理箱4的右端外壁上设置有进料口11，氧化处理箱4的左端外壁上设置有出料口5，出料口5后侧的工作台8上端外壁上连接有压力表2，出料口5下侧的氧化处理箱4左端外壁上连接有储料箱9，储料箱9呈U字形结构，储料箱9的上下两端均为放空结构，储料箱9的右端外壁上设置有抽板卡口，放料抽板19的右端横向穿过抽板卡口并固定在储料箱9的下端内部，放料抽板19通过左端两侧的螺丝固定，使得能够将储料箱9下端开口处封挡起来，从而起到储放料物的作用，而在同时能够放料时将两侧的螺丝拧下，从而将放料抽板19抽出后，将内部储放的料物释放出来，储料箱9的前后两侧上端外壁上设置有挡杆滑槽13，储料箱9的左端内部设置有刮料挡板18，刮料挡板18的右端外壁上设置有橡胶垫圈17，刮料挡板18与储料箱9前后两端内壁之间保持相互垂直状态，橡胶垫圈17通过胶水固定粘贴在刮料挡板18的右端外壁上，刮料挡板18固定在储料箱9左端的两侧内壁上，通过刮料挡板18右端外壁上的橡胶垫圈17对出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装置，包括氧化处理箱（4）和工作台（8），其特征在于：所述氧化处理箱（4）安装在工作台（8）的上端外壁上，所述工作台（8）的后端外壁上连接有水泵支架（1），所述水泵支架（1）的上端连接有高压水泵（3），所述氧化处理箱（4）的前端外壁上设置有电控箱（6），所述氧化处理箱（4）的右端外壁上设置有进料口（11），所述氧化处理箱（4）的左端外壁上设置有出料口（5），所述出料口（5）后侧的工作台（8）上端外壁上连接有压力表（2），所述出料口（5）下侧的氧化处理箱（4）左端外壁上连接有储料箱（9），所述储料箱（9）的前后两侧上端外壁上设置有挡杆滑槽（13），所述储料箱（9）的左端内部设置有刮料挡板（18），所述刮料挡板（18）的右端外壁上设置有橡胶垫圈（17），所述储料箱（9）的下端内部贯穿有放料抽板（19），所述放料抽板（19）的左端外壁上连接有抽拉把手（12），所述放料抽板（19）的前后两侧上端外壁上连接有限位挡杆（14），所述放料抽板（19）的上端外壁上设置有分料闸道（15），所述分料闸道（15）的前后两侧上端外壁上设置有钳头夹槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种螺母丝锥生产加工用氧化处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华臣，
申请(专利权)人：天津市螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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