【技术实现步骤摘要】
一种挂车配件生产用切管的折弯装置
本技术涉及挂车配件加工设备
，尤其涉及一种挂车配件生产用切管的折弯装置。
技术介绍
挂车配件加工时经常需要对切管进行折弯，现有的切管用折弯装置不仅使用麻烦，而且对切管进行折弯时容易将切管压扁，废品率较高，从而极大地提升了挂车配件的加工成本，因此需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中挂车配件生产用切管的折弯装置的废品率较高的问题，而提出的一种挂车配件生产用切管的折弯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挂车配件生产用切管的折弯装置，包括切管和与切管相互配合的折弯装置，所述折弯装置包括相互配合的凹模和凸模，所述凸模的底壁上固定安装有与切管相互配合的仿形凸块，所述凹模的顶壁上开设有与仿形凸块相互配合的仿形凹槽，所述凸模的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿顶板并固定安装在凸模的顶壁上，所述凸模的底端活动安装有与切管相互配合的环形压板，所述凸模与环...
【技术保护点】
1.一种挂车配件生产用切管的折弯装置，包括切管（1）和与切管（1）相互配合的折弯装置，其特征在于：所述折弯装置包括相互配合的凹模（2）和凸模（3），所述凸模（3）的底壁上固定安装有与切管（1）相互配合的仿形凸块（4），所述凹模（2）的顶壁上开设有与仿形凸块（4）相互配合的仿形凹槽（5），所述凸模（3）的顶端固定安装有顶板（7），所述顶板（7）的顶壁上固定安装有液压机（8），所述液压机（8）的输出端固定安装有活塞杆（9），且活塞杆（9）的底端贯穿顶板（7）并固定安装在凸模（3）的顶壁上，所述凸模（3）的底端活动安装有与切管（1）相互配合的环形压板（12），所述凸模（3）与环形...
【技术特征摘要】
1.一种挂车配件生产用切管的折弯装置，包括切管（1）和与切管（1）相互配合的折弯装置，其特征在于：所述折弯装置包括相互配合的凹模（2）和凸模（3），所述凸模（3）的底壁上固定安装有与切管（1）相互配合的仿形凸块（4），所述凹模（2）的顶壁上开设有与仿形凸块（4）相互配合的仿形凹槽（5），所述凸模（3）的顶端固定安装有顶板（7），所述顶板（7）的顶壁上固定安装有液压机（8），所述液压机（8）的输出端固定安装有活塞杆（9），且活塞杆（9）的底端贯穿顶板（7）并固定安装在凸模（3）的顶壁上，所述凸模（3）的底端活动安装有与切管（1）相互配合的环形压板（12），所述凸模（3）与环形压板（12）之间拆卸安装有多个弹簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种挂车配件生产用切管的折弯装置，其特征在于：所述仿形凹槽（5）顶端的内侧壁上开设有与切管（1）相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：闪磊，杨志强，杨玉虎，闪亚雷，
申请(专利权)人：河南豫新众宝车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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