一种铝合金加工用高效折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用高效折弯机，包括固定板、底板和万向轮，所述底板底部的四个角位置处皆焊接于支撑柱，所述支撑柱的外侧壁上设有外螺纹，所述万向轮安装于支撑柱的底部，所述支撑柱的外侧可拆卸安装有支撑套，且支撑套的顶端设有与外螺纹相配合的内螺纹套，所述固定板焊接于底板顶部的一端。本实用新型专利技术通过在插槽位置处的固定板外侧壁上等间距均匀布置有隔板，并设有第三气缸与卸料板，在使用的过程中，便于利用隔板将插槽分隔成多个区间，一次性可弯折多个铝合金管，提升加工效率，且弯折后的铝合金管一端位于卸料板正上方，便于利用第三气缸带动卸料板上抬将弯折后的多个铝合金管同时由插槽内部取出，便于员工取件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用高效折弯机
本技术涉及铝合金加工设备
，具体为一种铝合金加工用高效折弯机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，铝合金方形管折弯通常是先对铝合金管进行冲孔冲弧，将铝合金管材要折弯的部位冲出一个三角形槽状，然后员工用手使之折弯，这样不仅浪费时间人力，还增加了工人的劳动强度国家知识产权局2019年11月08日授权了一件名为“一种铝合金加工用高效折弯机”的技术专利，其申请号：201821830060.6，该专利通过利用气缸带动冲压块对铝合金管进行冲压弯折，冲压效率高，且大大减轻了人力及劳动强度，但是其在使用的过程中每一次只能折弯单个铝合金管，加工效率还是有待提高，且其在弯折过程中，由于冲压头位于弯折部位阻隔，在弯折的过程中不能使铝合金管完全进行弯折，弯折效果有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金加工用高效折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工用高效折弯机，包括固定板(3)、底板(9)和万向轮(16)，其特征在于：所述底板(9)底部的四个角位置处皆焊接于支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的外侧壁上设有外螺纹(21)，所述万向轮(16)安装于支撑柱(19)的底部，所述支撑柱(19)的外侧可拆卸安装有支撑套(17)，且支撑套(17)的顶端设有与外螺纹(21)相配合的内螺纹套(20)，所述固定板(3)焊接于底板(9)顶部的一端，所述固定板(3)垂直于底板(9)布置，所述固定板(3)外侧壁的两端对称铰接有一对固定杆(14)，两端固定杆(14)的顶端之间焊接有挤压杆(1)，所述固定杆(14)同一竖直平面位置处的底板(9)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用高效折弯机，包括固定板(3)、底板(9)和万向轮(16)，其特征在于：所述底板(9)底部的四个角位置处皆焊接于支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的外侧壁上设有外螺纹(21)，所述万向轮(16)安装于支撑柱(19)的底部，所述支撑柱(19)的外侧可拆卸安装有支撑套(17)，且支撑套(17)的顶端设有与外螺纹(21)相配合的内螺纹套(20)，所述固定板(3)焊接于底板(9)顶部的一端，所述固定板(3)垂直于底板(9)布置，所述固定板(3)外侧壁的两端对称铰接有一对固定杆(14)，两端固定杆(14)的顶端之间焊接有挤压杆(1)，所述固定杆(14)同一竖直平面位置处的底板(9)顶部两侧对称铰接有一对第一气缸(8)，且两侧第一气缸(8)的输出端分别与两端固定杆(14)的底端相铰接，所述固定板(3)外侧壁的一侧焊接有固定套(4)，且固定套(4)的底端与底板(9)相焊接，所述固定套(4)内侧设有插槽(13)，所述插槽(13)位置处的固定板(3)外侧壁上等间距均匀竖直焊接有相互平行的隔板(10)，所述固定套(4)外侧壁远离固定板(3)一侧的中间位置处安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：安良铜，
申请(专利权)人：安徽宏凯铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34