【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压装置及其稳定结构
本技术属于铝型材
,尤其涉及一种铝型材挤压装置及其稳定结构。
技术介绍
目前,工业铝型材挤压生产多采用等温挤压工艺,等温挤压是通过调整铝棒温度,挤压机空载时间和挤压机挤压速度来实现模具出口铝型材温度恒定,来保证淬火后的铝型材各项性能指标稳定。现有的铝型材挤压装置,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的挤压和如何更方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了挤压过程中,是否更加稳定,现有的铝型材挤压装置具有,挤压的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处,但是有一定的限制,在正常使用时,挤压的过程中,往往非常的不稳定,现有技术存在的问题是:挤压的过程不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种铝型材挤压装置及其稳定结构,具备更加稳定的优点,解决了现有挤压过程不稳定的问题。本技术是这样实现的,一种铝型材挤压装置及其稳定结构,包括挤压设备本体,所述挤压设备本体顶部的左右两侧均开设有方形凹槽,两个方形凹槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽,两个方形凹 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压装置及其稳定结构,包括挤压设备本体(1),其特征在于:所述挤压设备本体(1)顶部的左右两侧均开设有方形凹槽(2),两个方形凹槽(2)内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽(3),两个方形凹槽(2)的内部均插接有方形凸块(4),两个方形凸块(4)的前侧和后侧均开设有圆形放置槽(5),四个圆形放置槽(5)的内部固定安装有两个卡接机构(6),两个方形凸块(4)的底部均固定安装有挤压装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压装置及其稳定结构,包括挤压设备本体(1),其特征在于:所述挤压设备本体(1)顶部的左右两侧均开设有方形凹槽(2),两个方形凹槽(2)内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽(3),两个方形凹槽(2)的内部均插接有方形凸块(4),两个方形凸块(4)的前侧和后侧均开设有圆形放置槽(5),四个圆形放置槽(5)的内部固定安装有两个卡接机构(6),两个方形凸块(4)的底部均固定安装有挤压装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种铝型材挤压装置及其稳定结构,其特征在于:前侧所述卡接机构(6)包括两个气压缸(601),两个气压缸(601)的相对端均与圆形放置槽(5)的内壁固定连接,两个气压缸(601)的内部均滑动连接有推动活塞(602),两个推动活塞(602)相背离的一端均固定安装有挤压杆(603),两个挤压杆(603)相背离的一端均贯穿气压缸(601)并延伸至圆形放置槽(5)的内部,两个挤压杆(603)相背离的一端均固定安装有圆形挡块(604),两个圆形挡块(604)相背离的一端均固定安装有圆形卡块(605),两个圆形卡块(605)远离圆形挡块(604)的一端均与圆形卡槽(3)的内部卡接。
3.如权利要求1所述的一种铝型材挤压装置及其稳定结构,其特征在于:前侧所述挤压装置(7)包括方形放置槽(701),所述方形放置槽(701)开设于方形凸块(4)的底部,所述方形放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏,罗铭强,郑敬全,马得胜,
申请(专利权)人:广东兴发精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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