本发明专利技术公开了一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，包括底板和挤压单元；底板：顶端设有机壳，所述底板顶端的中部设有固定轨，所述固定轨顶端的后侧设有支撑板，所述支撑板的内侧面电动推杆，所述电动推杆的前端与模具架后侧面的中部连接，所述机壳的顶端设有切除单元，所述底板顶端的左侧设有限位单元，机壳的顶端左侧设有固定单元，底板顶端的前侧设有上料单元；挤压单元：包含主气动推杆、挤压筒、推板、液压杆和固定架，主气动推杆有两个且分别设在机壳右侧面的凹槽内，两个主气动推杆的右侧端设有挤压筒，固定架设在机壳右侧面的底端，该基于互联网的智能型铝型材挤压机，方便拆装，实用性强，成品品质高。成品品质高。成品品质高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于互联网的智能型铝型材挤压机
[0001]本专利技术涉及挤压机
，具体为一种基于互联网的智能型铝型材挤压机。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝型材生产过程中需要使用挤压机对其进行挤压成型，市面上的挤压机不方便对模具进行更换，并且对于模具也缺少固定的结构，同时挤压成型的铝型材缺少限位的结构，导致铝型材容易出现偏移的问题，在生产时也无法对铝型材进行自动检测，进而影响实用性，为此，我们提出一种基于互联网的智能型铝型材挤压机。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，方便拆装，实用性强，成品品质高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，包括底板和挤压单元。
[0005]底板：顶端设有机壳，所述底板顶端的中部设有固定轨，所述固定轨顶端的后侧设有支撑板，所述支撑板的内侧面电动推杆，所述电动推杆的前端与模具架后侧面的中部连接，所述机壳的顶端设有切除单元，所述底板顶端的左侧设有限位单元，所述机壳的顶端左侧设有固定单元，所述底板顶端的前侧设有上料单元；
[0006]挤压单元：包含主气动推杆、挤压筒、推板、液压杆和固定架，所述主气动推杆有两个且分别设在机壳右侧面的凹槽内，两个主气动推杆的右侧端设有挤压筒，所述固定架设在机壳右侧面的底端，所述固定架的顶端设有液压杆，所述液压杆的左侧端固定有推板；
[0007]其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧，所述电动推杆、主气动推杆和液压杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]将合适规格的模具放到模具架上，启动电动推杆带动模具架移动到合适的位置，启动主气动推杆带动挤压筒进入到机壳内部，从而与模具进行连接，将原料放到挤压筒内部，液压杆推动推板对原料进行挤压成型。
[0009]进一步的，所述切除单元包含支撑架、副气动推杆、切刀、卡块和废料盒，所述支撑架设在机壳顶端的右侧，所述支撑架的底端设有副气动推杆，所述副气动推杆的底端固定有切刀，所述废料盒的前后两侧均设有卡块，所述卡块与固定架顶端的卡槽相卡接，所述副气动推杆的输入端电连接控制器的输出端，将废料盒两侧的卡块卡进固定架顶端的卡槽内，副气动推杆推动切刀将原料的尾料进行切除，切除的尾料掉落到废料盒进行统一收集和处理，这样可以增加后续原料挤压的质量。
[0010]进一步的，所述限位单元包含限位板、螺杆、滑杆、转轮和固定座，所述固定座设在
底板顶端的左侧，所述固定座两侧的螺孔内均转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧端设有转轮，所述螺杆的内侧端转动连接有限位板，所述限位板外侧面的底端设有与固定座侧面的滑孔滑动连接的滑杆，所述限位板的外侧设有调节组件，转动转轮带动螺杆旋转，从而带动限位板移动到合适的位置，进而对铝型材的两侧进行限位，防止铝型材出现偏移。
[0011]进一步的，所述固定单元包含压板、安装架、橡胶板和电动升降杆，所述电动升降杆有两个且前后对应设在机壳顶端的左侧，两个电动升降杆的顶端设有压板，所述压板底端的两侧均设有安装架，所述橡胶板设在压板底端的中部，所述电动升降杆的输入端电连接控制器的输出端，电动升降杆带动压板下压，从而将安装架卡进模具架侧面的安装槽内，从而对模具进行压紧固定，防止模具出现错位。
[0012]进一步的，所述上料单元包含料架、连接杆和直线电机，所述直线电机设在底板顶端的前侧，所述直线电机动子座的顶端设有连接杆，所述连接杆的另一端固定有料架，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，直线电机带动连接杆另一端的料架移动到挤压筒的右侧，从而有效的增加装置的工作效率。
[0013]进一步的，所述调节组件包含滑架、挡板和螺栓，所述滑架与限位板的外侧滑动连接，所述滑架左右两侧的轴孔内均转动连接有螺栓，所述滑架的内侧面设有挡板，滑架在限位板上滑动到合适的位置，并且使用螺栓进行紧固，从而增加铝型材限位的效果。
[0014]进一步的，还包括移动辊、安装座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在固定座的顶端，所述电动伸缩杆的顶端设有安装座，所述安装座的内部转动连接有移动辊，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，电动伸缩杆带动移动辊与铝型材的底端接触，从而给铝型材提供支撑。
[0015]进一步的，还包括粘接垫和放置架，所述放置架设在机壳的前侧面，所述放置架的内部设有粘接垫，将装置记录板放到放置架内部，放置架内部的粘接垫可以对记录板进行固定，从而方便人员进行查看。
[0016]进一步的，还包括摄像头和显示屏，所述摄像头有两个且分别设在模具架的左侧面，所述显示屏安装在底板的顶端，所述显示屏的输入端电连接控制器的输出端，摄像头对挤压成型的铝型材进行检测，人员则可以通过显示屏对其进行查看。
[0017]进一步的，还包括T型块和T型槽，所述T型块设在模具架的底端，所述T型槽设在固定轨的顶端，所述T型槽与T型块滑动连接，T型块在T型槽内滑动，从而增加模具架移动的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本基于互联网的智能型铝型材挤压机，具有以下好处：
[0019]1、将合适规格的模具放到模具架上，启动电动推杆带动模具架移动到合适的位置，启动主气动推杆带动挤压筒进入到机壳内部，从而与模具进行连接，将原料放到挤压筒内部，液压杆推动推板对原料进行挤压成型；
[0020]2、将废料盒两侧的卡块卡进固定架顶端的卡槽内，副气动推杆推动切刀将原料的尾料进行切除，切除的尾料掉落到废料盒进行统一收集和处理，这样可以增加后续原料挤压的质量；
[0021]3、转动转轮带动螺杆旋转，从而带动限位板移动到合适的位置，进而对铝型材的两侧进行限位，防止铝型材出现偏移，电动升降杆带动压板下压，从而将安装架卡进模具架
侧面的安装槽内，从而对模具进行压紧固定，防止模具出现错位；
[0022]4、直线电机带动连接杆另一端的料架移动到挤压筒的右侧，从而有效的增加装置的工作效率，电动伸缩杆带动移动辊与铝型材的底端接触，从而给铝型材提供支撑，同时也方便对移动辊的高度进行调节。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图。
[0024]图2为本专利技术挤压单元结构示意图。
[0025]图3为本专利技术限位单元结构示意图。
[0026]图中：1底板、2挤压单元、21主气动推杆、22挤压筒、23推板、24液压杆、25固定架、3切除单元、31支撑架、32副气动推杆、33切刀、34卡块、35废料盒、4限位单元、41限位板、42螺杆、43转轮、44滑杆、45固定座、5固定单元、51压板、52安装架、53橡胶板、54电动升降杆、6上料单元、61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，其特征在于：包括底板(1)和挤压单元(2)；底板(1)：顶端设有机壳(8)，所述底板(1)顶端的中部设有固定轨(12)，所述固定轨(12)顶端的后侧设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧面电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的前端与模具架(9)后侧面的中部连接，所述机壳(8)的顶端设有切除单元(3)，所述底板(1)顶端的左侧设有限位单元(4)，所述机壳(8)的顶端左侧设有固定单元(5)，所述底板(1)顶端的前侧设有上料单元(6)；挤压单元(2)：包含主气动推杆(21)、挤压筒(22)、推板(23)、液压杆(24)和固定架(25)，所述主气动推杆(21)有两个且分别设在机壳(8)右侧面的凹槽内，两个主气动推杆(21)的右侧端设有挤压筒(22)，所述固定架(25)设在机壳(8)右侧面的底端，所述固定架(25)的顶端设有液压杆(24)，所述液压杆(24)的左侧端固定有推板(23)；其中：还包括控制器(103)，所述控制器(103)设在底板(1)的前侧，所述电动推杆(10)、主气动推杆(21)和液压杆(24)的输入端电连接控制器(103)的输出端，所述控制器(103)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，其特征在于：所述切除单元(3)包含支撑架(31)、副气动推杆(32)、切刀(33)、卡块(34)和废料盒(35)，所述支撑架(31)设在机壳(8)顶端的右侧，所述支撑架(31)的底端设有副气动推杆(32)，所述副气动推杆(32)的底端固定有切刀(33)，所述废料盒(35)的前后两侧均设有卡块(34)，所述卡块(34)与固定架(25)顶端的卡槽相卡接，所述副气动推杆(32)的输入端电连接控制器(103)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，其特征在于：所述限位单元(4)包含限位板(41)、螺杆(42)、滑杆(43)、转轮(44)和固定座(45)，所述固定座(45)设在底板(1)顶端的左侧，所述固定座(45)两侧的螺孔内均转动连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的外侧端设有转轮(44)，所述螺杆(42)的内侧端转动连接有限位板(41)，所述限位板(41)外侧面的底端设有与固定座(45)侧面的滑孔滑动连接的滑杆(43)，所述限位板(41)的外侧设有调节组件(7)。4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的智能型铝型材挤压机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂德键，罗伟浩，金娜，谭日纯，李辉，张涛，
申请(专利权)人：广东兴发精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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