有机物料组合立式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种有机物料组合立式搅拌机，包括搅拌筒、主轴承座、主搅拌电机、主搅拌轴、搅拌桨、打料装置、底排料门；所述搅拌桨、所述打料装置连接于所述搅拌筒内；所述底排料门设置于所述搅拌筒的底部；所述打料装置由旋转臂、打料电机、打料刀构成；所述旋转臂连接安装于所述搅拌筒内的所述主搅拌轴上，所述打料电机连接于所述旋转臂上，所述打料刀连接安装于所述打料电机的转轴上。本实用新型专利技术通过在立式搅拌机内置打料电机和打料刀，能够替代搅拌设备和破碎设备的组合功能，满足一些安装空间狭小、环保要求高的小型或微型有机废物发酵处理系统配套使用，结构简单，易于操作与维护保养，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
有机物料组合立式搅拌机
本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种便捷高效有机物料组合立式搅拌机。
技术介绍
高含水率的固态、液态有机物料发酵前往往需要将发酵物料与其他发酵菌种母料、有机辅料进行混合搅拌均匀，为了使发酵物料与其他发酵菌种母料、有机辅料混合搅拌后达到小颗粒、粉状的高度均匀状态，从而更好地提升发酵的效率，现有技术工艺一般是将需要发酵的有机物料与其他发酵菌种母料、有机辅料等按一定的比例混配后，先采用转速相对较低的立式或卧式搅拌机粗略搅拌至大致均匀，然后再投入转速相对较高的链式破碎机中破碎。上述工艺需要相对较大的场地空间布局安装设备，而且高速的链式破碎机对有机物料进行破碎时会产生较大的气压及较为严重的物料飞溅，需要较大的物料收集及压力释放空间，以防止粉尘和漏料。这样的工艺在有较为充裕空间的大型工业生产线使用是完全可行的，然而在一些安装空间狭小、环保要求高、不能产生强烈粉尘和物料飞溅的小型或微型有机废物发酵处理系统的应用场景就无法采用。当前，我国生活垃圾强制分类制度正深入实施，分类后超过垃圾总量50%的餐厨/厨余垃圾的妥善环保处理与资源循环利用是垃圾分类成功与否的关键，为了能够快速建立起餐厨/厨余垃圾后端分类处理系统，同时解决垃圾收集、转运、集中处理带来的环节多、成本高、容易产生二次污染等现实难题，很多专家建议分类出来的餐厨/厨余垃圾采取源头就地分散处理的方式进行，这就需要有大量日处理能力100~500公斤的小型、微型发酵处理设备配套。而该类发酵处理设备就需要解决如何在狭小的空间内完成餐厨/厨余垃圾破碎制浆后与发酵母料、有机辅料按比例混配且实现搅拌高度均匀的技术问题。因此，因此需要有能够替代搅拌、破碎设备组合功能、实现多种有机物料搅拌高度均匀、满足有机物料高速、高效好氧发酵需要的一体化集成设备，但目前市场上未发现能够满足上述技术要求物料搅拌设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决现有有机物料搅拌、破碎设备难以适应小型、微型有机废物发酵处理应用场景使用需求的技术问题，提供一种有机物料组合立式搅拌机。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种有机物料组合立式搅拌机，包括搅拌筒、主轴承座、主搅拌电机、主搅拌轴、搅拌桨、打料装置、底排料门；所述主轴承座安装于所述搅拌筒的中心上方；所述主搅拌电机连接安装于所述主轴承座的上方；所述主搅拌轴传动连接于所述主轴承座及所述搅拌筒内、所述主搅拌电机下方；所述搅拌桨、所述打料装置连接于所述搅拌筒内、所述主搅拌轴上；所述底排料门设置于所述搅拌筒的底部；所述打料装置由旋转臂、打料电机、打料刀构成；所述旋转臂连接安装于所述搅拌筒内的所述主搅拌轴上，所述打料电机连接于所述旋转臂上，所述打料刀连接安装于所述打料电机的转轴上；所述主搅拌电机的转速＜100转/分；所述打料电机的转速＞500转/分。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其还包括控制器；所述控制器与所述主搅拌电机、所述打料电机进行电连接。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其所述主搅拌轴上安装有导电滑环；所述导电滑环的出线与所述打料电机电源进线连接。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其所述搅拌筒下方连接安装有称重传感器。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其所述底排料门的门板上安装有开闭气缸。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其所述主搅拌轴上安装有位置传感器。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机，其所述打料电机设置安装1~4台。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本技术提出的有机物料组合立式搅拌机的使用方法包括以下步骤：S1：进料：将需要搅拌的有机物料按比例逐一加入所述有机物料组合立式搅拌机的搅拌筒内；S2：搅拌：先后启动所述打料装置和所述主搅拌电机，所述打料装置的所述打料刀在所述打料电机的驱动下高速地对有机物料进击打搅拌，同时所述主搅拌电机带动所述主搅拌轴、所述主搅拌轴带动所述搅拌桨和所述打料装置旋转，所述搅拌桨对有机物料进行翻拌，所述打料装置对有机物料进行旋转移动击打搅拌；S3：排料：当S2中所述搅拌桨和所述打料装置经所述主搅拌轴带动对有机物料完成若干圈的搅拌，均匀程度达到要求时，打开所述底排料门，将完成搅拌的有机物料从所述搅拌筒中排出，关闭所述底排料门，先后停止所述主搅拌电机和所述打料装置，重复S1~S3步骤将下一组需要搅拌的有机物料加入所述发酵筒内进行下一循环搅拌作业。较佳地，前述的有机物料组合立式搅拌机的使用方法，其还包括S1步骤中的需要搅拌的各种有机物料分别完成称量定量后加入所述搅拌筒内，或者经所述搅拌筒自带的所述称重传感器分别称量定量；还包括S2步骤中需要搅拌的有机物料加入所述搅拌筒后，先启动所述主搅拌电机带动所述主搅拌轴、所述主搅拌轴带动所述搅拌桨对有机物料进行若干圈预搅拌后再同时启动所述打料装置进行击打搅拌；所述主搅拌电机做正反向旋转，带动所述搅拌桨和所述打料装置做正反两个方向的旋转搅拌。技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术有机物料组合立式搅拌机至少具有下列优点及有益效果：一是有能够替代搅拌设备和破碎设备的组合功能，实现多种有机物料搅拌高度均匀，满足有机物料高速、高效好氧发酵需要；二是能够满足一些安装空间狭小、环保要求高、不能产生强烈粉尘和物料飞溅的小型或微型有机废物发酵处理系统配套使用；三是结构简单，易于操作与维护保养，使用成本低。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例一的结构主视示意图。图2是本技术实施例一的结构俯视示意图。图3是本技术实施例一的打料装置结构主视示意图。图4是本技术实施例二的结构主视示意图。图5是本技术实施例二的打料装置结构主视示意图。图6是本技术实施例三的结构主视示意图。图7是本技术实施例三的打料装置结构主视示意图。【主要元件符号说明】1：搅拌筒2：主轴承座3：主搅拌电机4：主搅拌轴5：搅拌桨6：打料装置61：旋转臂62：打料电机63：打料刀7：底排料门71：排料门板72：开闭气缸8：控制器9：导电滑环10：称重传感器11：位置传感器。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结附图及较佳实施例，对依据本技术提出的有机物料组合立式搅拌机具体实施方式、结构、特征及其功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机物料组合立式搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒、主轴承座、主搅拌电机、主搅拌轴、搅拌桨、打料装置、底排料门；所述主轴承座安装于所述搅拌筒的中心上方；所述主搅拌电机连接安装于所述主轴承座的上方；所述主搅拌轴传动连接于所述主轴承座及所述搅拌筒内、所述主搅拌电机下方；所述搅拌桨、所述打料装置连接于所述搅拌筒内、所述主搅拌轴上；所述底排料门设置于所述搅拌筒的底部；/n所述打料装置由旋转臂、打料电机、打料刀构成；所述旋转臂连接安装于所述搅拌筒内的所述主搅拌轴上，所述打料电机连接于所述旋转臂上，所述打料刀连接安装于所述打料电机的转轴上；/n所述主搅拌电机的转速＜100转/分；所述打料电机的转速＞500转/分。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机物料组合立式搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒、主轴承座、主搅拌电机、主搅拌轴、搅拌桨、打料装置、底排料门；所述主轴承座安装于所述搅拌筒的中心上方；所述主搅拌电机连接安装于所述主轴承座的上方；所述主搅拌轴传动连接于所述主轴承座及所述搅拌筒内、所述主搅拌电机下方；所述搅拌桨、所述打料装置连接于所述搅拌筒内、所述主搅拌轴上；所述底排料门设置于所述搅拌筒的底部；
所述打料装置由旋转臂、打料电机、打料刀构成；所述旋转臂连接安装于所述搅拌筒内的所述主搅拌轴上，所述打料电机连接于所述旋转臂上，所述打料刀连接安装于所述打料电机的转轴上；
所述主搅拌电机的转速＜100转/分；所述打料电机的转速＞500转/分。


2.根据权利要求1所述的有机物料组合立式搅拌机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，庞方向，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45