一种建筑涂料加工装置制造方法及图纸

技术编号:26440939 阅读:8 留言:0更新日期:2020-11-25 16:49
本实用新型专利技术公开了一种建筑涂料加工装置,涉及建筑材料技术领域,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述机体的内侧壁固定连接有出料板、集料斗与搅拌箱,所述集料斗位于出料板的上方,所述搅拌箱位于集料斗的上方,所述机体的上表面固定连接有进料箱,所述集料斗的底面设有出料机构,所述搅拌箱的内部设有搅拌机构,所述搅拌箱的底面开设有漏料孔,所述出料机构包括送料筒、出料轮、出料孔、出料筒、固定圈、刮料板和渣浆泵,所述集料斗的底面与送料筒的顶端固定连通,所述出料孔开设在送料筒的外表面。该建筑涂料加工装置,具备涂料混合完毕后出料时不会大量残留在机体内部的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料加工装置
本技术涉及建筑材料
,具体为一种建筑涂料加工装置。
技术介绍
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为、无机材料、有机材料和复合材料,涂料属于有机材料的中的一种。涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,在建筑涂料的加工生产过程中,需要将涂料原料与添加剂混合,但是在出料过程中容易残留在机体的内部,为此,我们推出了一种建筑涂料加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑涂料加工装置,具备涂料混合完毕后出料时不会大量残留在机体内部的优点,解决了目前建筑涂料的加工生产过程中,需要将涂料原料与添加剂混合,但是在出料过程中容易残留在机体内部的问题。技术方案为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种建筑涂料加工装置,包括机体,所述机体的内底壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述机体的内侧壁固定连接有出料板、集料斗与搅拌箱,所述集料斗位于出料板的上方,所述搅拌箱位于集料斗的上方,所述机体的上表面固定连接有进料箱,所述集料斗的底面设有出料机构,所述搅拌箱的内部设有搅拌机构,所述搅拌箱的底面开设有漏料孔。进一步的,所述出料机构包括送料筒、出料轮、出料孔、出料筒、固定圈、刮料板和渣浆泵,所述集料斗的底面与送料筒的顶端固定连通,所述出料孔开设在送料筒的外表面,所述转动杆的顶端依次贯穿出料板的底面、送料筒的底面、集料斗与搅拌箱的底面并延伸至搅拌箱的内部,所述出料轮套设在转动杆的外表面,所述出料轮位于送料筒的内部,所述固定圈套设在转动杆的外表面,所述刮料板的外表面与固定圈的外表面固定连接,所述出料筒的顶端与出料板的底面固定连通,所述渣浆泵固定镶嵌有机体的外表面,所述渣浆泵的进料端贯穿出料筒的外表面并延伸至出料筒的内部,通过设置出料机构可以将集料斗落至送料筒内部的涂料作进一步搅拌出料,进一步提高了涂料加工装置的涂料精细度。进一步的,所述搅拌机构包括搅拌板和电热板,所述搅拌板的外表面与转动杆的顶端固定连接,所述电热板的上表面与搅拌板的底面固定连接,通过设置电热板可以对搅拌箱内部的涂料进行加热,避免涂料凝固,提高了搅拌箱的搅拌效率与搅拌效果。进一步的,所述出料筒的内底壁固定连接有倾斜块,所述倾斜块的倾斜角度为四十度,通过设置倾斜块可以避免涂料残留在出料筒的边角处,提高了出料筒的出料效率。进一步的,所述转动杆与送料筒相接触处套设有滚动轴承,所述滚动轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接,通过设置滚动轴承可以降低转动杆与送料筒之间的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,延长了转动杆的使用寿命。进一步的,所述机体的外表面固定连通有散热管,所述散热管的内壁固定连接有过滤网,通过设置过滤网可以避免机体外部杂质通过散热管进入机体的内部,提高了散热管的适用性。进一步的,所述出料板的底面固定连接有抽风机,所述抽风机位于散热管进风端的一侧,通过设置抽风机提高了减速电机周边的空气流动速度,从而提高了散热管的散热效率。1、该建筑涂料加工装置,通过进料箱向搅拌箱的内部投放涂料原料与添加剂,然后启动减速电机,由减速电机的作业带动转动杆自转,通过转动杆带动搅拌板与出料轮,通过搅拌板对搅拌箱内部的涂料进行搅拌,启动电热板提高搅拌箱内部的温度,经过第一次搅拌后的原料通过漏料孔流至集料斗与送料筒的内部,通过出料轮对涂料进行二次搅拌,原料通过出料孔流至出料板的上表面,通过刮料板将涂料送至出料筒的内部,启动渣浆泵将出料筒内部的涂料抽出机体的内部,达到了涂料混合完毕后出料时不会大量残留在机体内部的效果。2、该建筑涂料加工装置,通过设置过滤网可以避免机体外部杂质通过散热管进入机体的内部,提高了散热管的适用性,通过设置滚动轴承可以降低转动杆与送料筒之间的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,延长了转动杆的使用寿命。附图说明图1为本技术机体剖视图;图2为本技术出料筒剖视图;图3为本技术搅拌板立体图;图4为本技术散热管剖视图。图示说明:1、机体;2、减速电机;3、转动杆;4、出料板;5、集料斗;6、搅拌箱;7、进料箱;8、出料机构;81、送料筒;82、出料轮;83、出料孔;84、出料筒;85、固定圈;86、刮料板;87、渣浆泵;9、搅拌机构;91、搅拌板;92、电热板;10、漏料孔;11、倾斜块;12、滚动轴承;13、散热管;14、过滤网;15、抽风机。具体实施方式如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种建筑涂料加工装置,包括机体1,机体1的外表面固定连通有散热管13,散热管13的内壁固定连接有过滤网14,通过设置过滤网14可以避免机体1外部杂质通过散热管13进入机体1的内部,提高了散热管13的适用性,机体1的内底壁固定连接有减速电机2,减速电机2的型号为ZH-400-60-S,减速电机2的输出端固定连接有转动杆3,转动杆3与送料筒81相接触处套设有滚动轴承12,滚动轴承12的内圈与转动杆3的外表面固定连接,通过设置滚动轴承12可以降低转动杆3与送料筒81之间的摩擦强度,提高了转动杆3的工作效率,延长了转动杆3的使用寿命,机体1的内侧壁固定连接有出料板4、集料斗5与搅拌箱6,出料板4的底面固定连接有抽风机15,抽风机15的型号为CX-100,抽风机15位于散热管13进风端的一侧,通过设置抽风机15提高了减速电机2周边的空气流动速度,从而提高了散热管13的散热效率,集料斗5位于出料板4的上方,搅拌箱6位于集料斗5的上方,机体1的上表面固定连接有进料箱7,集料斗5的底面设有出料机构8,出料机构8包括送料筒81、出料轮82、出料孔83、出料筒84、固定圈85、刮料板86和渣浆泵87,集料斗5的底面与送料筒81的顶端固定连通,出料孔83开设在送料筒81的外表面,转动杆3的顶端依次贯穿出料板4的底面、送料筒81的底面、集料斗5与搅拌箱6的底面并延伸至搅拌箱6的内部,出料轮82套设在转动杆3的外表面,出料轮82位于送料筒81的内部,固定圈85套设在转动杆3的外表面,刮料板86的外表面与固定圈85的外表面固定连接,出料筒84的顶端与出料板4的底面固定连通,渣浆泵87的型号为200ZGB,渣浆泵87固定镶嵌有机体1的外表面,渣浆泵87的进料端贯穿出料筒84的外表面并延伸至出料筒84的内部,通过设置出料机构8可以将集料斗5落至送料筒81内部的涂料作进一步搅拌出料,进一步提高了涂料加工装置的涂料精细度,出料筒84的内底壁固定连接有倾斜块11,倾斜块11的倾斜角度为四十度,通过设置倾斜块11可以避免涂料残留在出料筒84的边角处,提高了出料筒84的出料效率,搅拌箱6的内部设有搅拌机构9,搅拌机构9包括搅拌板91和电热板92,电热板92的型号为HTW-1610-9,搅拌板91的外表面与转动杆3的顶端固定连接,电热板92的上表面与搅拌板91的底面固定连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑涂料加工装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内底壁固定连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3),所述机体(1)的内侧壁固定连接有出料板(4)、集料斗(5)与搅拌箱(6),所述集料斗(5)位于出料板(4)的上方,所述搅拌箱(6)位于集料斗(5)的上方,所述机体(1)的上表面固定连接有进料箱(7),所述集料斗(5)的底面设有出料机构(8),所述搅拌箱(6)的内部设有搅拌机构(9),所述搅拌箱(6)的底面开设有漏料孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料加工装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内底壁固定连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3),所述机体(1)的内侧壁固定连接有出料板(4)、集料斗(5)与搅拌箱(6),所述集料斗(5)位于出料板(4)的上方,所述搅拌箱(6)位于集料斗(5)的上方,所述机体(1)的上表面固定连接有进料箱(7),所述集料斗(5)的底面设有出料机构(8),所述搅拌箱(6)的内部设有搅拌机构(9),所述搅拌箱(6)的底面开设有漏料孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料加工装置,其特征在于:所述出料机构(8)包括送料筒(81)、出料轮(82)、出料孔(83)、出料筒(84)、固定圈(85)、刮料板(86)和渣浆泵(87),所述集料斗(5)的底面与送料筒(81)的顶端固定连通,所述出料孔(83)开设在送料筒(81)的外表面,所述转动杆(3)的顶端依次贯穿出料板(4)的底面、送料筒(81)的底面、集料斗(5)与搅拌箱(6)的底面并延伸至搅拌箱(6)的内部,所述出料轮(82)套设在转动杆(3)的外表面,所述出料轮(82)位于送料筒(81)的内部,所述固定圈(85)套设在转动杆(3)的外表面,所述刮料板(86)的外表面与固定圈(85)的外表面固定连接,所述出料筒(84)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明东
申请(专利权)人:泉州平旺科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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