一种水泥窑矿粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥窑矿粉生产装置，包括窑体，所述的窑体的外围设置有分体式的换热装置，所述的分体式换热装置至少为两个，所述的分体式换热装置包含有导热层，所述的分体式换热装置的导热层的两侧均设置有保温层。该装置整体能耗低、循环热量消耗少、回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑矿粉生产装置
本技术涉及水泥窑矿粉生产装置
，尤其是一种水泥窑矿粉生产装置。
技术介绍
目前，工业能耗在社会总能耗比重很大，尤以其中的建材工业中的水泥行业，在水泥行业，能耗在生产成本中的占比也很高；而水泥生产中存在大量的余热资源可以被利用，主要是窑头冷却机和窑尾预热器排出的中低温废气、回转窑筒体表面向空气散出的热量等；国内外关于水泥行业中的高温废气的利用技术研究比较成熟，但是关于回转窑筒体表面的热量的回收利用还缺乏比较理想的技术措施，这主要是因为回转窑筒体表面温度高，出于维持回转窑筒体内的工艺要求温度，其外表面约270-320度左右，现有的回收技术及装置只考虑回收效率，却没有从整体去解决能耗问题，从而造成，高热量散发，高热能回收循环，在这个环节循环中，还存在着巨大的热量能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥窑矿粉生产装置，具有整体能耗低、循环热量消耗少、回收率高、低热量散发的特点。为了解决上述问题，本技术提供一种水泥窑矿粉生产装置，包括窑体，所述的窑体的外围设置有分体式的换热装置，所述的分体式换热装置至少为两个，所述的分体式换热装置包含有导热层，所述的分体式换热装置的导热层的两侧均设置有保温层。本技术提供的一种水泥窑矿粉生产装置，还具有以下技术特征：进一步地，所述的分体式换热装置的两个端面上固定连接有固定架，所述的固定架为方形或三角形。进一步地，所述的分体式换热装置包含有外壳、第一保温层、第二保温层、内壳、第一定位面、第二定位面、固定架，所述的导热层内设置有循环导热管道，所述的第一保温层、第二保温层为填充保温材料组成，所述的分体式换热装置由内到外依次设置内壳、第二保温层、导热层、第一保温层、外壳。进一步地，所述的分体式换热装置为四个。本技术具有如下有益效果：本技术通过外壳、第一保温层、导热层、第二保温层、内壳、第一定位面、第二定位面、固定架、窑体组成的一种水泥窑矿粉生产装置，具有整体能耗低、循环热量消耗少、回收率高、低热量散发的特点，结合具体技术手段来说有如下几点：第一点，本专利技术创造采用的是分体式换热装置，在回收窑体外表面的多余热量来说，结构紧凑、简单，可维护性高，各个分体式换热装置可以互换，降低了生产、维修成本，在安装上也十分便捷，利用固定架可以方便的固定在指定位置；第二点，本专利技术创造不同于现有的热量回收结构，传统的直接在窑体外表面增加吸热装置，这种情况下通过导热快速吸收窑体周围的热量，导致窑体的内部的热量快速的向外传导，整体看，关键及核心部位的温度，如窑体内部维持高温，在整体系统上看需要更多的能耗才能维持正常工艺所需的温度，因此虽然在窑体外回收了部分热量，但是也造成了热量的快速传导，进而造成核心部位降温，而本专利技术创造通过在导热层外增加保温层，降低热辐射的吸收速度，力求达到热平衡，避免过多的热吸收效应导致该工艺段的能耗大幅增加；减少了热循环中的热量浪费，本专利技术创造通过两个保温层，保持了整个系统的热辐射过程中，通过一次保温，在热平衡后，利用导热层吸收多余的热辐射，为了提高热回收效率，增加第二个保温层，使热回收装置的回收效率增加，回收的整体热量得到提高；综上，本专利技术创造，结构简单，降低了该工艺段的能源消耗，具有较大的推广价值。附图说明图1为现有的水泥窑矿粉生产装置的窑体结构示意图；图2为本技术的一种水泥窑矿粉生产装置的示意图；图3为本技术的一种水泥窑矿粉生产装置的分体式换热装置的示意图；图中：1、外壳2、第一保温层3、导热层4、第二保温层5、内壳6、第一定位面7、第二定位面8、固定架9、窑体21、筒体22、轮带23、托轮24、大齿圈25、小齿轮26、传动设备27、挡轮28、窑尾29、窑头。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-3所示的本技术提供一种水泥窑矿粉生产装置，包括窑体9，所述的窑体9的外围设置有分体式的换热装置，所述的分体式换热装置至少为两个，所述的分体式换热装置包含有导热层3，所述的分体式换热装置的导热层3的两侧均设置有保温层。本专利技术创造实施时，第一点，本专利技术创造采用的是分体式换热装置，在回收窑体外表面的多余热量来说，结构紧凑、简单，可维护性高，各个分体式换热装置可以互换，降低了生产、维修成本，在安装上也十分便捷，利用固定架可以方便的固定在指定位置；第二点，本专利技术创造不同于现有的热量回收结构，传统的直接在窑体外表面增加吸热装置，这种情况下通过导热快速吸收窑体周围的热量，导致窑体的内部的热量快速的向外传导，整体看，关键及核心部位的温度，如窑体内部维持高温，在整体系统上看需要更多的能耗才能维持正常工艺所需的温度，因此虽然在窑体外回收了部分热量，但是也造成了热量的快速传导，进而造成核心部位降温，而本专利技术创造通过在导热层外增加保温层，降低热辐射的吸收速度，力求达到热平衡，避免过多的热吸收效应导致该工艺段的能耗大幅增加；减少了热循环中的热量浪费，本专利技术创造通过两个保温层，保持了整个系统的热辐射过程中，通过一次保温，在热平衡后，利用导热层吸收多余的热辐射，为了提高热回收效率，增加第二个保温层，使热回收装置的回收效率增加，回收的整体热量得到提高。在本申请的一个实施例中，所述的分体式换热装置的两个端面上固定连接有固定架8，所述的固定架8为方形或三角形；方便安装、定位，维修更换的效率高。在本申请的一个实施例中，所述的分体式换热装置包含有外壳1、第一保温层2、第二保温层4、内壳5、第一定位面6、第二定位面7、固定架8，所述的导热层3内设置有循环导热管道，所述的第一保温层2、第二保温层4为填充保温材料组成，所述的分体式换热装置由内到外依次设置内壳5、第二保温层4、导热层3、第一保温层2、外壳1；具有方便实用，能耗低，回收效率高的特点。在本申请的一个实施例中，所述的分体式换热装置为四个；整体结构对称，方便更换，相对来说结构可靠、安全，也便于日常维护检视。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑矿粉生产装置，包括窑体（9），其特征在于：所述的窑体（9）的外围设置有分体式的换热装置，所述的分体式换热装置至少为两个，所述的分体式换热装置包含有导热层（3），所述的分体式换热装置的导热层（3）的两侧均设置有保温层。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑矿粉生产装置，包括窑体（9），其特征在于：所述的窑体（9）的外围设置有分体式的换热装置，所述的分体式换热装置至少为两个，所述的分体式换热装置包含有导热层（3），所述的分体式换热装置的导热层（3）的两侧均设置有保温层。


2.根据权利要求1所述的一种水泥窑矿粉生产装置，其特征在于：所述的分体式换热装置的两个端面上固定连接有固定架（8），所述的固定架（8）为方形或三角形。


3.根据权利要求1所述的一种水泥窑矿粉生产装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬明，张栋，
申请(专利权)人：罗山豫凤水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41