一种梭式窑助燃空气外预热系统技术方案

本实用新型专利技术提出的一种梭式窑助燃空气外预热系统，包括：梭式窑、烟道、换热器和风机，梭式窑包括大气进气口、助燃空气进气口和第二烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，第二烟气出气口、烟道和第一烟气进气口依次连通，风机和冷空气出气口通过管道连通，热空气出气口和助燃空气进气口通过管道连通。本实用新型专利技术通过冷空气与高温烟气发生热交换变成热空气，热空气通过管道进入助燃空气进气口进行助燃，可提高燃烧值，降低燃料的使用量，从而达到降低能耗的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑助燃空气外预热系统
本技术涉及梭式窑
，具体涉及一种梭式窑助燃空气外预热系统。
技术介绍
梭式窑是间歇烧成的窑，把产品装入窑内，其工艺流程为点火、升温、保温、完成烧成工艺。现有技术中，梭式窑内产生的烟气会携带大量的热能排放到大气，这造成了能源的极大浪费。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种梭式窑助燃空气外预热系统。本技术提出的一种梭式窑助燃空气外预热系统，包括：梭式窑、烟道、换热器和风机；梭式窑包括大气进气口、助燃空气进气口和第二烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，第二烟气出气口、烟道和第一烟气进气口依次连通，风机和冷空气出气口通过管道连通，热空气出气口和助燃空气进气口通过管道连通。优选地，换热器包括外壳体和内壳体，内壳体同轴布置在外壳体内部，且外壳体内壁和内壳体外壁之间留有间隙，第一烟气进气口设置在内壳体第一端，第一烟气出气口设置在内壳体第二端，冷空气进气口设置在外壳体第二端或外壳体第一端，热空气出气口设置在外壳体第一端或外壳体第二端。优选地，内壳体外壁沿内壳体第一端向内壳体第二端的方向螺旋设有隔板，隔板将外壳体和内壳体之间的间隙隔成螺旋通道，螺旋通道第一端与热空气出气口或冷空气进气口连通，螺旋通道第二端与冷空气进气口或热空气出气口连通。优选地，内壳体采用耐高温的导热材料制成，外壳体内壁和/或外壁上均设有保温层。优选地，热空气出气口和助燃空气进气口之间的管道上设有保温层。优选地，还包括烟气尾气处理装置，第一烟气出气口和烟气尾气处理装置连通。本技术通过风机抽取冷空气并通过冷空气进气口进入换热器内，梭式窑产生的高温烟气通过第二烟气出气口、烟道和第一烟气进气口进入换热器内，冷空气与高温烟气发生热交换变成热空气，热空气通过管道进入助燃空气进气口进行助燃，可提高燃烧值，降低燃料的使用量，从而达到降低能耗的作用。附图说明图1为本技术提出的一种梭式窑助燃空气外预热系统的结构示意图。附图标记说明：1-梭式窑2-烟道3-外壳体4-内壳体5-隔板6-风机具体实施方式参照图1，本技术提出的一种梭式窑助燃空气外预热系统，包括：梭式窑1、烟道2、换热器和风机6；梭式窑1包括大气进气口、助燃空气进气口和第二烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，第二烟气出气口、烟道2和第一烟气进气口依次连通，风机6和冷空气出气口通过管道连通，热空气出气口和助燃空气进气口通过管道连通。本技术通过风机6抽取冷空气并通过冷空气进气口进入换热器内，梭式窑1产生的高温烟气通过第二烟气出气口、烟道2和第一烟气进气口进入换热器内，冷空气与高温烟气发生热交换变成热空气，热空气通过管道进入助燃空气进气口进行助燃，可提高燃烧值，降低燃料的使用量，从而达到降低能耗的作用。为了使冷空气与高温烟气发生热交换，在具体实施方式中，换热器包括外壳体3和内壳体4，内壳体4同轴布置在外壳体3内部，且外壳体3内壁和内壳体4外壁之间留有间隙，第一烟气进气口设置在内壳体4第一端，第一烟气出气口设置在内壳体4第二端，冷空气进气口设置在外壳体3第二端或外壳体3第一端，热空气出气口设置在外壳体3第一端或外壳体3第二端。实际使用时，冷空气进气口设置在外壳体3第二端，热空气出气口设置在外壳体3第一端，冷空气与高温烟气逆流，可有效节约能量；冷空气进气口设置在外壳体3第一端，热空气出气口设置在外壳体3第二端，冷空气与高温烟气并流，换热器结构更加安全。为了提高热交换效率，在具体实施方式中，内壳体4外壁沿内壳体4第一端向内壳体4第二端的方向螺旋设有隔板5，隔板5将外壳体3和内壳体4之间的间隙隔成螺旋通道，螺旋通道第一端与热空气出气口或冷空气进气口连通，螺旋通道第二端与冷空气进气口或热空气出气口连通。通过设置隔板5将将外壳体3和内壳体4之间的间隙隔成螺旋通道，可延长进入的冷空气在换热器内的时间，提高由换热器换热产生的热空气的温度，提高热交换效率。为了提高热交换效率和减少热量损失，在具体实施方式中，内壳体4采用耐高温的导热材料制成，外壳体3内壁和/或外壁上均设有保温层。为了减少热空气在传输到助燃空气进气口之前的热量损失，在具体实施方式中，热空气出气口和助燃空气进气口之间的管道上设有保温层。为了避免排放的烟气污染大气，在具体实施方式中，还包括烟气尾气处理装置，第一烟气出气口和烟气尾气处理装置连通。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭式窑助燃空气外预热系统，其特征在于，包括：梭式窑(1)、烟道(2)、换热器和风机(6)；/n梭式窑(1)包括大气进气口、助燃空气进气口和第二烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，第二烟气出气口、烟道(2)和第一烟气进气口依次连通，风机(6)和冷空气出气口通过管道连通，热空气出气口和助燃空气进气口通过管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑助燃空气外预热系统，其特征在于，包括：梭式窑(1)、烟道(2)、换热器和风机(6)；
梭式窑(1)包括大气进气口、助燃空气进气口和第二烟气出气口，换热器包括第一烟气进气口、第一烟气出气口、冷空气进气口和热空气出气口，第二烟气出气口、烟道(2)和第一烟气进气口依次连通，风机(6)和冷空气出气口通过管道连通，热空气出气口和助燃空气进气口通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的梭式窑助燃空气外预热系统，其特征在于，换热器包括外壳体(3)和内壳体(4)，内壳体(4)同轴布置在外壳体(3)内部，且外壳体(3)内壁和内壳体(4)外壁之间留有间隙，第一烟气进气口设置在内壳体(4)第一端，第一烟气出气口设置在内壳体(4)第二端，冷空气进气口设置在外壳体(3)第二端或外壳体(3)第一端，热空气出气口设置在外壳体(3)第一端或外壳体(3)第二端。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，汪政南，梁建平，耿传胜，林长清，杨坤，徐高崎，李孔华，
申请(专利权)人：安徽宁火新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34