一种烧结机烟道制造技术

技术编号:26430143 阅读:85 留言:0更新日期:2020-11-20 14:29
本实用新型专利技术涉及烧结设备技术领域,特别涉及一种烧结机烟道。所述烟道由斜向下烟道、水平烟道与斜向上烟道组成;斜向下烟道由烧结机尾部开始,以20°~80°斜度向下延伸,由上至下每与一个风箱汇合,便增加直径,由上至下直径逐渐增大;水平烟道水平方向设置,一端与斜向下烟道直径最大处相连,水平烟道直径与斜向下烟道最大直径相同;水平烟道另一端与斜向上烟道相连,斜向上烟道直径等于水平烟道直径,斜向上烟道向上以与水平面夹角大于50°角度爬升至除尘器位置。降低烧结机漏风率;减少卸灰阀数量,降低运行、维护成本;减轻烟道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟道
本技术涉及烧结设备
,特别涉及一种烧结机烟道。
技术介绍
双层卸灰阀是烧结机的主要漏风部位之一。现在的烟道均为水平排列,烟道内的粉尘在重力和风力作用下抛物线下落积存,导致每个风箱下都必须设置集灰斗,物料安息角、出料口大小及场地空间大小等因素,决定了双层阀数量众多。点多面广,运行、维护难度大。由于磨损和密封不严,每个双层阀都少量漏风,数量众多,累加,造成系统漏风严重。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种烧结机烟道。降低烧结机漏风率;减少卸灰阀数量,降低运行、维护成本;减轻烟道堵塞。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种烧结机烟道,所述烟道由斜向下烟道、水平烟道与斜向上烟道组成;斜向下烟道由烧结机尾部开始,以20°~80°斜度向下延伸,由上至下每与一个风箱汇合,便增加直径,由上至下直径逐渐增大;水平烟道水平方向设置,一端与斜向下烟道直径最大处相连,水平烟道直径与斜向下烟道最大直径相同;水平烟道另一端与斜向上烟道相连,斜向上烟道直径等于水平烟道直径,斜向上烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机烟道,其特征在于:所述烟道由斜向下烟道、水平烟道与斜向上烟道组成;斜向下烟道由烧结机尾部开始,以20°~80°斜度向下延伸,由上至下每与一个风箱汇合,便增加直径,由上至下直径逐渐增大;水平烟道水平方向设置,一端与斜向下烟道直径最大处相连,水平烟道直径与斜向下烟道最大直径相同;水平烟道另一端与斜向上烟道相连,斜向上烟道直径等于水平烟道直径,斜向上烟道向上以与水平面夹角大于50°角度爬升至除尘器位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟道,其特征在于:所述烟道由斜向下烟道、水平烟道与斜向上烟道组成;斜向下烟道由烧结机尾部开始,以20°~80°斜度向下延伸,由上至下每与一个风箱汇合,便增加直径,由上至下直径逐渐增大;水平烟道水平方向设置,一端与斜向下烟道直径最大处相连,水平烟道直径与斜向下烟道最大直径相同;水平烟道另一端与斜向上烟道相连,斜向上烟道直径等于水平烟道直径,斜向上烟道向上以与水平面夹角大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春明
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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