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一种便于清理炉灰的加热炉制造技术

技术编号:26430150 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-20 14:29
本实用新型专利技术公开了一种便于清理炉灰的加热炉,包括底座,底座的顶端固定安装有炉体,炉体的顶端固定安装有炉顶,炉体的两侧槽壁均开设有两个凹槽,四个凹槽的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆,四个丝杆表面均螺纹连接有滑块,四个滑块分别与刮板两侧的两端固定连接,刮板的顶端等距开设有若干个第一通孔,底座的内部开设有空腔,空腔顶端腔壁的中部开设有第二通孔。本实用新型专利技术一种便于清理炉灰的加热炉,通过安装的步进电机带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动刮板的上升和下降,通过刮板的往复运动,便于对粘结在炉体内壁的炉灰进行清理,并通过第二通孔掉落至炉灰收集盒的内部进行收集,保证加热炉的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理炉灰的加热炉
本技术涉及一种加热炉,特别涉及一种便于清理炉灰的加热炉。
技术介绍
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉),加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有的加热炉在长期燃烧煤炭时,炉体的内壁会黏胶大量的炉灰,影响炉体加热的效率,同时炉体在加热的过程中,没有对进料口进行封盖,造成大量的热量散热,造成资源浪费,因此需要设计一种便于清理炉灰的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理炉灰的加热炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加热炉在长期燃烧煤炭时,炉体的内壁会黏胶大量的炉灰,影响炉体加热的效率,同时炉体在加热的过程中,没有对进料口进行封盖,造成大量的热量散热,造成资源浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理炉灰的加热炉,包括底座,所述底座的顶端固定安装有炉体,所述炉体的顶端固定安装有炉顶,所述炉体的两侧槽壁均开设有两个凹槽,四个所述凹槽的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆,四个所述丝杆表面均螺纹连接有滑块,四个所述滑块分别与刮板两侧的两端固定连接,所述刮板的顶端等距开设有若干个第一通孔,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔顶端腔壁的中部开设有第二通孔,所述空腔顶端腔壁等距固定安装有四个同种型号的步进电机,四个所述步进电机的输出轴分别与对应的四个丝杆的输出轴穿插连接,所述空腔的内部嵌设有炉灰收集盒,所述炉灰收集盒的两侧盒壁均固定安装有滑条,两个所述滑条与空腔两侧腔壁开设的滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述炉体的一侧开设有进料口,所述进料口的两侧均固定安装有U型块,两个所述U型块与插板穿插连接,两个所述U型块的一侧等距开设有若干个固定孔,其中两个所述固定孔内部螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案,所述炉灰收集盒的一侧固定安装有拉手,所述拉手的表面套设有防滑橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案,所述刮板的尺寸与炉体的内径相匹配。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面安装有步进电机控制开关,所述步进电机通过步进电机控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1)、通过安装的步进电机带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动刮板的上升和下降,通过刮板的往复运动,便于对粘结在炉体内壁的炉灰进行清理,并通过第二通孔掉落至炉灰收集盒的内部进行收集,保证加热炉的加热效率;2)、通过进料口穿插的插板,在加热炉加热的过程中,将进料口密封,降低加热炉的热量散失。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的炉体内壁结构示意图;图4为本技术的炉体侧面结构示意图。图中:1、底座;2、炉体;3、炉顶;4、炉灰收集盒;5、拉手;6、U型块;7、插板;8、凹槽;9、丝杆;10、刮板;11、第一通孔;12、滑块;13、第二通孔;14、步进电机;15、空腔;16、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种便于清理炉灰的加热炉,包括底座1,底座1的顶端固定安装有炉体2,炉体2的顶端固定安装有炉顶3,炉体2的两侧槽壁均开设有两个凹槽8,四个凹槽8的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆9,四个丝杆9表面均螺纹连接有滑块12,四个滑块12分别与刮板10两侧的两端固定连接,刮板10的顶端等距开设有若干个第一通孔11,底座1的内部开设有空腔15,空腔15顶端腔壁的中部开设有第二通孔13,空腔15顶端腔壁等距固定安装有四个同种型号的步进电机14,四个步进电机14的输出轴分别与对应的四个丝杆9的输出轴穿插连接,空腔15的内部嵌设有炉灰收集盒4,炉灰收集盒4的两侧盒壁均固定安装有滑条,两个滑条与空腔15两侧腔壁开设的滑槽滑动连接,通过安装的步进电机14带动丝杆9的转动,通过丝杆9的转动带动刮板10的上升和下降,通过刮板10的往复运动,便于对粘结在炉体2内壁的炉灰进行清理,并通过第二通孔13掉落至炉灰收集盒4的内部进行收集,保证加热炉的加热效率,炉体2的一侧开设有进料口,进料口的两侧均固定安装有U型块6,两个U型块6与插板7穿插连接,两个U型块6的一侧等距开设有若干个固定孔16,其中两个固定孔16内部螺纹连接有紧固螺栓,通过穿插的插板7,降低热量的散失,炉灰收集盒4的一侧固定安装有拉手5,拉手5的表面套设有防滑橡胶套,通过安装的拉手5,便于炉灰收集盒4的清理,刮板10的尺寸与炉体2的内径相匹配,通过刮板10的尺寸与炉体2的内径相匹配,刮板10刮去炉体2内壁的炉灰,底座1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面安装有步进电机控制开关,步进电机14通过步进电机控制开关与外接电源电性连接。具体使用时,本技术一种便于清理炉灰的加热炉,当需要清理该加热炉的炉灰时,首先人为的通过步进电机控制开关打开步进电机14,通过步进电机14转动带动丝杆9的转动,通过丝杆的9的转动带动刮板10的上升下降,通过刮板10的移动,便于将粘结在炉体2内壁的炉灰清理掉,清理的炉灰通过第二通孔13掉落至炉灰收集盒4的内部进行收集,便于定期的对炉灰进行清理,保证加热炉的加热效率。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理炉灰的加热炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有炉体(2),所述炉体(2)的顶端固定安装有炉顶(3),所述炉体(2)的两侧槽壁均开设有两个凹槽(8),四个所述凹槽(8)的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆(9),四个所述丝杆(9)表面均螺纹连接有滑块(12),四个所述滑块(12)分别与刮板(10)两侧的两端固定连接,所述刮板(10)的顶端等距开设有若干个第一通孔(11),所述底座(1)的内部开设有空腔(15),所述空腔(15)顶端腔壁的中部开设有第二通孔(13),所述空腔(15)顶端腔壁等距固定安装有四个同种型号的步进电机(14),四个所述步进电机(14)的输出轴分别与对应的四个丝杆(9)的输出轴穿插连接,所述空腔(15)的内部嵌设有炉灰收集盒(4),所述炉灰收集盒(4)的两侧盒壁均固定安装有滑条,两个所述滑条与空腔(15)两侧腔壁开设的滑槽滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理炉灰的加热炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有炉体(2),所述炉体(2)的顶端固定安装有炉顶(3),所述炉体(2)的两侧槽壁均开设有两个凹槽(8),四个所述凹槽(8)的顶端槽壁和底端槽壁均通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆(9),四个所述丝杆(9)表面均螺纹连接有滑块(12),四个所述滑块(12)分别与刮板(10)两侧的两端固定连接,所述刮板(10)的顶端等距开设有若干个第一通孔(11),所述底座(1)的内部开设有空腔(15),所述空腔(15)顶端腔壁的中部开设有第二通孔(13),所述空腔(15)顶端腔壁等距固定安装有四个同种型号的步进电机(14),四个所述步进电机(14)的输出轴分别与对应的四个丝杆(9)的输出轴穿插连接,所述空腔(15)的内部嵌设有炉灰收集盒(4),所述炉灰收集盒(4)的两侧盒壁均固定安装有滑条,两个所述滑条与空腔(15)两侧腔壁开设的滑槽滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:焦玲
申请(专利权)人:焦玲
类型:新型
国别省市:江苏;32

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