回转窑余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了回转窑余热锅炉，涉及回转窑领域，为解决现有技术中的现有的回转窑锅炉各受热面布置分配及结构不合理的问题。所述进烟箱的前端面安装有进烟管，进烟管的下端安装有进烟口，进烟口的上方安装有阀门，且进烟箱的内部安装有余热回收管，烟口的内部设置有过滤网，所述余热回收管的内表面设置有保温层，保温层的内部设置有空腔，空腔的下端面设置有斜坡，且保温层的一侧设置有通孔，所述吹风机的一侧安装有风扇电机，且吹风机的内部安装有扇叶，所述进烟箱的上方安装有下料斗，所述余热回收管的一侧安装有下料管，下料管的一侧安装有回转窑，且下料管和回转窑的外部均安装有辊轮，所述回转窑的外部安装有第一齿轮。

【技术实现步骤摘要】
回转窑余热锅炉
本技术涉及回转窑
，具体为回转窑余热锅炉。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫回转窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉[1]通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，现有的回转窑锅炉各受热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转窑余热锅炉，包括进烟箱(15)，其特征在于：所述进烟箱(15)的前端面安装有进烟管(19)，进烟管(19)的下端安装有进烟口(21)，进烟口(21)的上方安装有阀门(20)，且进烟箱(15)的内部安装有余热回收管(22)，余热回收管(22)的前端面设置有烟口，且进烟管(19)延伸至进烟箱(15)内部与余热回收管(22)密封连接，烟口的内部设置有过滤网(23)，过滤网(23)与余热回收管(22)焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.回转窑余热锅炉，包括进烟箱(15)，其特征在于：所述进烟箱(15)的前端面安装有进烟管(19)，进烟管(19)的下端安装有进烟口(21)，进烟口(21)的上方安装有阀门(20)，且进烟箱(15)的内部安装有余热回收管(22)，余热回收管(22)的前端面设置有烟口，且进烟管(19)延伸至进烟箱(15)内部与余热回收管(22)密封连接，烟口的内部设置有过滤网(23)，过滤网(23)与余热回收管(22)焊接连接。


2.根据权利要求1所述的回转窑余热锅炉，其特征在于：所述余热回收管(22)的内表面设置有保温层(25)，保温层(25)的内部设置有空腔(24)，空腔(24)的下端面设置有斜坡(27)，斜坡(27)与保温层(25)设置为一体结构，且保温层(25)的一侧设置有通孔(28)，通孔(28)与保温层(25)设置为一体结构，且余热回收管(22)的一侧安装有吹风机(17)，吹风机(17)与进烟箱(15)通过固定螺丝连接。


3.根据权利要求2所述的回转窑余热锅炉，其特征在于：所述吹风机(17)的一侧安装有风扇电机(18)，且吹风机(17)的内部安装有扇叶(26)，扇叶(26)与风扇电机(18)通过联轴器固定连接，所述进烟箱(15)的上方安装有下料斗(16)，且下料斗(16)延伸至进烟箱(15)内部与余热回收管(22)密封连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：骆洪鹏，
申请(专利权)人：江苏铭芮热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32