一种长轴类工件用镜面抛光机床制造技术

技术编号:26410173 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-20 14:03
本实用新型专利技术公开了一种长轴类工件用镜面抛光机床,包括机架,所述机架上设有夹取结构、传动结构及抛光槽,所述夹取结构包含翻转支架、第一夹紧滑动固定板、第二夹紧滑动固定板;所述传动结构包含振动电机、驱动旋转电机、第二升降油缸、第一升降油缸。本实用新型专利技术的有益效果是:将机械抛光、振动光饰、物理抛光相结合,可以改善长轴工件表面亮度的一致性,通过磨料、磨剂等介质可实现无死角抛光,大大提高抛光效果,而且自动化抛光作业,大大提高了生产效率,降低劳动强度,同时抛光时产生的废屑,不会从磨料中飞出,保护抛光人员的身体健康,保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴类工件用镜面抛光机床
本技术涉及抛光
,具体为一种长轴类工件用镜面抛光机床。
技术介绍
曲轴、蜗杆、螺杆等长轴类零部件,现在国内主要采用机械抛光轮的方式进行毛刺清理。在手工磨削过程中,会产生大量的粉尘,由呼吸道以及皮肤渗入工人的身体,会对工人的健康产生很大伤害,对周围环境也会造成一定的破坏;零件表面的抛光质量也容易受各种因素的影响,其外观随抛光人员的技术而不同,抛光光洁度和表面整体质量重现性差,难以满足客户对产品的要求,且人工手动抛光,劳动量大,速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长轴类工件用镜面抛光机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长轴类工件用镜面抛光机床,包括机架,所述机架上设有夹取结构、传动结构及抛光槽,所述夹取结构包含翻转支架、第一夹紧滑动固定板、第二夹紧滑动固定板,所述翻转支架通过旋转合页固定在机架上,所述第一夹紧滑动固定板、第二夹紧滑动固定板分设于翻转支架的两端,所述第一夹紧滑动固定板连接有第一夹紧油缸,所述第二夹紧滑动固定板连接有第二夹紧油缸,所述第一夹紧滑动固定板的下方设有第一夹紧板,所述第二夹紧滑动固定板的下方设有第二夹紧板;所述传动结构包含振动电机、驱动旋转电机、第二升降油缸、第一升降油缸,所述振动电机安装在机架上并位于抛光槽的下方,所述驱动旋转电机安装在第二夹紧滑动固定板上,所述第二升降油缸、第一升降油缸分设于机架的两端且均和翻转支架连接。进一步优选,所述第二夹紧板的下端设有旋转输出端,其和驱动旋转电机相连接,所述旋转输出端连接有旋转连接头。进一步优选,所述第一夹紧板的下端设有环形顶针连接锁扣。进一步优选,所述抛光槽的下方设有振动架,所述振动架的下方设有振动弹簧。进一步优选,所述抛光槽内填充有颗粒状磨料或磨剂。进一步优选,所述机架和翻转支架的开合端均设有柔性垫片,所述机架的下方设有固定脚座,所述机架的外围设有防护罩。进一步优选,所述第一夹紧滑动固定板、第二夹紧滑动固定板均通过移动滑轨和翻转支架相连接。有益效果本技术公开的长轴类工件用镜面抛光机床,通过夹紧油缸锁住长轴工件,升降油缸的升降将长轴工件移入、移出抛光槽,驱动旋转电机带动长轴工件旋转抛光打磨,将机械抛光、振动光饰、物理抛光相结合,可以改善长轴工件表面亮度的一致性,通过磨料、磨剂等介质,实现对长轴工件无死角抛光,大大提高抛光效果,而且自动化抛光作业,大大提高了生产效率,降低劳动强度,同时抛光时产生的废屑,不会从磨料中飞出,保护抛光人员的身体健康,保护环境。附图说明图1为本技术实施例所公开的一种长轴类工件用镜面抛光机床的轴视结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种长轴类工件用镜面抛光机床的左视结构示意图。附图标记1-机架,2-振动电机,3-抛光槽,4-第一夹紧板,5-翻转支架,6-第一夹紧滑动固定板,7-第一夹紧油缸,8-第二夹紧油缸,9-驱动旋转电机,10-第二夹紧滑动固定板,11-第二夹紧板,12-旋转输出端,13-旋转连接头,14-环形顶针连接锁扣,15-旋转合页,16-第二升降油缸,17-第一升降油缸,18-振动架,19-长轴工件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例如图1-2所示,一种长轴类工件用镜面抛光机床,包括机架1,其特征在于:所述机架1上设有夹取结构、传动结构及抛光槽3,所述夹取结构包含翻转支架5、第一夹紧滑动固定板6、第二夹紧滑动固定板10,所述翻转支架5通过旋转合页15固定在机架1上,所述第一夹紧滑动固定板6、第二夹紧滑动固定板10分设于翻转支架5的两端,所述第一夹紧滑动固定板6连接有第一夹紧油缸7,所述第二夹紧滑动固定板10连接有第二夹紧油缸8,所述第一夹紧滑动固定板6的下方设有第一夹紧板4,所述第二夹紧滑动固定板10的下方设有第二夹紧板11;所述传动结构包含振动电机2、驱动旋转电机9、第二升降油缸16、第一升降油缸17,所述振动电机2安装在机架1上并位于抛光槽3的下方,所述驱动旋转电机9安装在第二夹紧滑动固定板10上,所述第二升降油缸16、第一升降油缸17分设于机架1的两端且均和翻转支架5连接。优选的,所述第二夹紧板11的下端设有旋转输出端12,其和驱动旋转电机9相连接,驱动旋转电机9通过齿轮传动或链条传动方式带动旋转输出端12转动,所述旋转输出端12连接有旋转连接头13,所述旋转连接头13用于连接长轴工件19。优选的,所述旋转连接头13可制成多工位连接夹头座,可同时夹取多根长轴工件19,使多根长轴工件19同时进行抛光作业。优选的,所述第一夹紧板4的下端设有环形顶针连接锁扣14,锁住长轴工件19,根据夹取的长轴工件19的数量选择对应的锁扣。所述第一夹紧油缸7、第二夹紧油缸8用于调节第一夹紧板4和第二夹紧板11之间的距离,锁紧长轴工件19。优选的,所述抛光槽3的下方设有振动架18,所述振动架18的下方设有振动弹簧,用于保护抛光槽3,振动架18可上下弹性振动,对抛光槽3起到弹性保护。优选的,所述抛光槽3内填充有颗粒状磨料或磨剂,可对长轴工件19无死角抛光打磨,且产生的微细废屑不会从颗粒状磨料或磨剂中溢出,保护抛光人员,保护环境。优选的,所述机架1和翻转支架5的开合端均设有柔性垫片,保护机架1和翻转支架5,所述机架1的下方设有固定脚座,支撑和固定机架,所述机架1的外围设有防护罩,保护工作。同时,可在防护罩上安装感应器,在防护罩打开时,会把信息传递给机台,命令机台停止工作。优选的,所述第一夹紧滑动固定板6、第二夹紧滑动固定板10均通过移动滑轨和翻转支架5相连接,第一夹紧油缸7可控制第一夹紧滑动固定板6滑动,第二夹紧油缸8可控制第二夹紧滑动固定板10滑动,便于对不同长度的长轴工件19的锁紧。本技术所述的长轴类工件用镜面抛光机床,其工作流程如下:S1)按下机床的启动开关,手动将长轴工件19安装在夹取结构的第一夹紧板4和第二夹紧板11之间,通过第一夹紧油缸7、第二夹紧油缸8锁紧夹紧板并固定锁紧长轴工件19;S2)将设备设定成自动状态,第一升降油缸17、第二升降油缸16下降,带动翻转支架5下落,长轴工件19进入抛光槽3;S3)振动电机2开始工作,同时驱动旋转电机9带动长轴工件19在抛光槽3内旋转,开始抛光、打磨;S4)抛光完成后,第一升降油缸17、第二升降油缸16上升,带动翻转支架5升高,将长轴工件19翻转至安全区域,然后人工卸下长轴工件19;S5)重复S1、S2、S3、S4步骤,不断对工件进行抛光作业。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴类工件用镜面抛光机床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有夹取结构、传动结构及抛光槽(3),所述夹取结构包含翻转支架(5)、第一夹紧滑动固定板(6)、第二夹紧滑动固定板(10),所述翻转支架(5)通过旋转合页(15)固定在机架(1)上,所述第一夹紧滑动固定板(6)、第二夹紧滑动固定板(10)分设于翻转支架(5)的两端,所述第一夹紧滑动固定板(6)连接有第一夹紧油缸(7),所述第二夹紧滑动固定板(10)连接有第二夹紧油缸(8),所述第一夹紧滑动固定板(6)的下方设有第一夹紧板(4),所述第二夹紧滑动固定板(10)的下方设有第二夹紧板(11);所述传动结构包含振动电机(2)、驱动旋转电机(9)、第二升降油缸(16)、第一升降油缸(17),所述振动电机(2)安装在机架(1)上并位于抛光槽(3)的下方,所述驱动旋转电机(9)安装在第二夹紧滑动固定板(10)上,所述第二升降油缸(16)、第一升降油缸(17)分设于机架(1)的两端且均和翻转支架(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴类工件用镜面抛光机床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有夹取结构、传动结构及抛光槽(3),所述夹取结构包含翻转支架(5)、第一夹紧滑动固定板(6)、第二夹紧滑动固定板(10),所述翻转支架(5)通过旋转合页(15)固定在机架(1)上,所述第一夹紧滑动固定板(6)、第二夹紧滑动固定板(10)分设于翻转支架(5)的两端,所述第一夹紧滑动固定板(6)连接有第一夹紧油缸(7),所述第二夹紧滑动固定板(10)连接有第二夹紧油缸(8),所述第一夹紧滑动固定板(6)的下方设有第一夹紧板(4),所述第二夹紧滑动固定板(10)的下方设有第二夹紧板(11);所述传动结构包含振动电机(2)、驱动旋转电机(9)、第二升降油缸(16)、第一升降油缸(17),所述振动电机(2)安装在机架(1)上并位于抛光槽(3)的下方,所述驱动旋转电机(9)安装在第二夹紧滑动固定板(10)上,所述第二升降油缸(16)、第一升降油缸(17)分设于机架(1)的两端且均和翻转支架(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种长轴类工件用镜面抛光机床,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘训海
申请(专利权)人:苏州普茨迈精密航空设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1