本实用新型专利技术公开了一种不锈钢产品内表面高效抛光机,属于零部件加工技术设备领域,该种不锈钢产品内表面高效抛光机包括工作台(1)、抛光部件(2)及夹持部件(3),所述工作台(1)上设有固定板(7),所述抛光部件(2)及夹持部件(3)均设于工作台(1)上,并且相对设于固定板(7)两侧,夹持部件(3)用于将产品固定夹持住,由抛光部件(2)对产品内表面进行抛光操作。该种不锈钢产品内表面高效抛光机可对圆筒形产品的内表面进行抛光,可有效去除产品内壁的杂物,使产品表面变得光滑、具有良好的金属光泽。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢产品内表面高效抛光机
本技术属于零部件加工技术设备领域,具体地,涉及一种不锈钢产品内表面高效抛光机。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。绝大多数不锈钢制品耐腐蚀性能好,抛光性能好,高温下仍能保持优良的物理机械性能。因此不锈钢在很多领域均有应用。抛光可使工件表面粗糙度降低,使表面变得光亮、平整。不锈钢产品一般由金属液压铸而成,在压铸过程中,金属液或模具表面会包含一些杂质颗粒,导致产品表面有凸起,而且压铸成型后的产品表面无金属光泽,需要对其进行抛光;对于一些圆筒形产品,其外表面的抛光可手动进行抛光,而内表面则不易进行抛光。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供一种不锈钢产品内表面高效抛光机,该种不锈钢产品内表面高效抛光机可对圆筒形产品的内表面进行抛光,可有效去除产品内壁的杂物,使产品表面变得光滑、具有良好的金属光泽。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:一种不锈钢产品内表面高效抛光机,包括工作台、抛光部件及夹持部件,所述工作台上设有固定板,所述抛光部件及夹持部件均设于工作台上,并且相对设于固定板两侧。进一步地,所述抛光部件包括电机、抛光轴和抛光片,所述电机通过支撑架设于工作台上,所述抛光轴穿设于固定板与电机的输出端固定相连,所述抛光片套设于抛光轴外侧靠近端部处。进一步地,所述工作台上还设有第一导轨,所述第一导轨与夹持部件底部滑动相连。进一步地,所述夹持部件包括第一滑块、第二滑块、气缸、上夹持块和下夹持块,所述第一滑块底部与导轨滑动相连,所述第一滑块与抛光轴相对面上设有第二导轨,所述第二滑块与第二导轨滑动相连,所述气缸与第二滑块相连,所述上夹持块和下夹持块通过连接块与气缸相连。进一步地,所述上夹持块和下夹持块之间通过弹性部件相连。弹性部件可使夹持部件对不同尺寸的产品都能夹持固定住。进一步地,所述抛光机还包括遮挡箱,所述遮挡箱一侧穿设于抛光轴与固定板相连,另一侧中心处设有进料口,所述进料口的直径大于上夹持块顶部至下夹持块底部的距离。遮挡箱可将抛光过程中产生的金属碎屑收集在遮挡箱内,防止金属碎屑四处迸溅。进一步地,所述抛光机还包括吸尘部件,所述吸尘部件包括吸尘器和收集盒,所述吸尘器和收集盒均设于工作台上,所述吸尘器通过管道分别与遮挡箱和收集盒相连。吸尘部件可将抛光过程中产生的金属粉尘吸入收集盒内,保持抛光环境的整洁。进一步地,所述工作台底部四个角落处均设有升降机构。升降机构可根据使用环境调节工作台高度,方便使用。进一步地,所述升降机构包括固定柱和活动柱,所述固定柱上部设有凹槽,所述活动柱底部设于凹槽内,并且通过螺栓和螺母与固定柱固定。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术提供的一种不锈钢产品内表面高效抛光机,该种不锈钢产品内表面高效抛光机可对圆筒形产品的内表面进行抛光,可有效去除产品内壁的杂物,使产品表面变得光滑、具有良好的金属光泽;夹持部件可适用于不同尺寸的产品;升降机构可调整工作台高度,方便使用。附图说明图1为本技术所述的一种不锈钢产品内表面高效抛光机结构图。图中:1工作台、11升降机构、111固定柱、112凹槽、113活动柱、114螺栓、115螺母、12第一导轨、2抛光部件、21电机、22抛光轴、23抛光片、3夹持部件、31第一滑块、311第二导轨、32第二滑块、33气缸、34连接块、35上夹持块、36下夹持块、4遮挡箱、41进料口、5吸尘部件、51管道、52吸尘器、53收集盒、6支撑架、7固定板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本技术。实施例1如图1所示,一种不锈钢产品内表面高效抛光机,包括工作台1、抛光部件2及夹持部件3,所述工作台1上设有固定板7,所述抛光部件2及夹持部件3均设于工作台1上,并且相对设于固定板7两侧。所述抛光部件2包括电机21、抛光轴22和抛光片23,所述电机21通过支撑架6设于工作台1上,所述抛光轴22穿设于固定板7与电机21的输出端固定相连,所述抛光片23套设于抛光轴22外侧靠近端部处。其中,所述工作台1上还设有第一导轨12,所述第一导轨12与夹持部件3底部滑动相连。所述夹持部件3包括第一滑块31、第二滑块32、气缸33、上夹持块35和下夹持块36,所述第一滑块31底部与导轨12滑动相连,所述第一滑块31与抛光轴22相对面上设有第二导轨311,所述第二滑块32与第二导轨311滑动相连,所述气缸33与第二滑块32相连,所述上夹持块35和下夹持块36通过连接块34与气缸33相连。该不锈钢产品内表面高效抛光机工作时,产品通过上夹持块35与下夹持块36夹持固定,沿第一导轨12移动第一滑块31,使产品靠近抛光片23处,沿第二导轨311调整第二滑块32的位置,使抛光片23与产品内表面接触,启动电机21,抛光轴22旋转,抛光片23可对产品内表面进行抛光;使气缸33旋转,抛光片23可对产品内表面不同位置处进行抛光。实施例2如图1所示,一种不锈钢产品内表面高效抛光机,包括工作台1、抛光部件2及夹持部件3,所述工作台1上设有固定板7,所述抛光部件2及夹持部件3均设于工作台1上,并且相对设于固定板7两侧。所述抛光部件2包括电机21、抛光轴22和抛光片23,所述电机21通过支撑架6设于工作台1上,所述抛光轴22穿设于固定板7与电机21的输出端固定相连,所述抛光片23套设于抛光轴22外侧靠近端部处。其中,所述工作台1上还设有第一导轨12,所述第一导轨12与夹持部件3底部滑动相连。所述夹持部件3包括第一滑块31、第二滑块32、气缸33、上夹持块35和下夹持块36,所述第一滑块31底部与导轨12滑动相连,所述第一滑块31与抛光轴22相对面上设有第二导轨311,所述第二滑块32与第二导轨311滑动相连,所述气缸33与第二滑块32相连,所述上夹持块35和下夹持块36通过连接块34与气缸33相连,所述上夹持块35和下夹持块36之间通过弹性部件相连。此外,所述抛光机还包括遮挡箱4和吸尘部件5,所述遮挡箱4一侧穿设于抛光轴22与固定板7相连,另一侧中心处设有进料口41,所述进料口41的直径大于上夹持块35顶部至下夹持块36底部的距离。所述吸尘部件5包括吸尘器52和收集盒53,所述吸尘器52和收集盒53均设于工作台1上,所述吸尘器52通过管道51分别与遮挡箱4和收集盒53相连。另外,所述工作台1底部四个角落处均设有升降机构11,所述升降机构11包括固定柱111和活动柱113,所述固定柱111上部设有凹槽112,所述活动柱113底部设于凹槽112内,并且通过螺栓114和螺母115与固定柱111固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢产品内表面高效抛光机,其特征在于:包括工作台(1)、抛光部件(2)及夹持部件(3),所述工作台(1)上设有固定板(7),所述抛光部件(2)及夹持部件(3)均设于工作台(1)上,并且相对设于固定板(7)两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢产品内表面高效抛光机,其特征在于:包括工作台(1)、抛光部件(2)及夹持部件(3),所述工作台(1)上设有固定板(7),所述抛光部件(2)及夹持部件(3)均设于工作台(1)上,并且相对设于固定板(7)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品内表面高效抛光机,其特征在于:所述抛光部件(2)包括电机(21)、抛光轴(22)和抛光片(23),所述电机(21)通过支撑架(6)设于工作台(1)上,所述抛光轴(22)穿设于固定板(7)与电机(21)的输出端固定相连,所述抛光片(23)套设于抛光轴(22)外侧靠近端部处。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢产品内表面高效抛光机,其特征在于:所述工作台(1)上还设有第一导轨(12),所述第一导轨(12)与夹持部件(3)底部滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢产品内表面高效抛光机,其特征在于:所述夹持部件(3)包括第一滑块(31)、第二滑块(32)、气缸(33)、上夹持块(35)和下夹持块(36),所述第一滑块(31)底部与导轨(12)滑动相连,所述第一滑块(31)与抛光轴(22)相对面上设有第二导轨(311),所述第二滑块(32)与第二导轨(311)滑动相连,所述气缸(33)与第二滑块(32)相连,所述上夹持块(35)和下夹持块(36)通过连接块(34)与气缸(33...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱卿,
申请(专利权)人:太仓从悦液压机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。