一种金属锻造热处理用渗碳炉及其操作方法技术

本发明专利技术涉及渗碳炉设备技术领域，具体是涉及一种金属锻造热处理用渗碳炉及其操作方法，包括有：箱式双层隔热炉体，两侧设置有用于进料和出料的开关密封闸，箱式双层隔热炉体内还设置有电热板，电热板顶端还设置有连通其内部用于平衡炉内压强的进气管；第一滚筒输送机和第二滚筒输送机，所述第一滚筒输送机设置在箱式双层隔热炉体内部底端，所述第二滚筒输送机同向设置在第一滚筒输送机两端且位于箱式双层隔热炉体外部；碳粉定量投放器，设置在箱式双层隔热炉体顶端且其输出端连通箱式双层隔热炉体内部；可调式热风循环机构，工作端设置在箱式双层隔热炉体内部；辅助环流器，设置在箱式双层隔热炉体两侧，该装置渗碳处理均匀且便于上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻造热处理用渗碳炉及其操作方法
本专利技术涉及渗碳炉设备
，具体是涉及一种金属锻造热处理用渗碳炉及其操作方法。
技术介绍
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳炉是一种新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料(陶瓷纤维)和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。中国专利CN201920095313.8公开了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底板、炉体、炉盖和炉衬，所述炉体的底部与底板的顶部固定连接，所述炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，其特征在于：所述炉体右侧的底部固定连接有限位板，本技术涉及热处理
该金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，炉盖的左侧固定连接有密封板，底板的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，包括有：/n箱式双层隔热炉体(1)，两侧设置有用于进料和出料的开关密封闸(1a)；所述箱式双层隔热炉体(1)内壁还设置有电热板(1b)，所述电热板(1b)顶端还设置有连通其内部用于平衡炉内压强的进气管(1c)；/n第一滚筒输送机(2)和第二滚筒输送机(3)，所述第一滚筒输送机(2)设置在箱式双层隔热炉体(1)内部底端，所述第二滚筒输送机(3)同向设置在第一滚筒输送机(2)两端且位于箱式双层隔热炉体(1)外部；/n碳粉定量投放器(4)，设置在箱式双层隔热炉体(1)顶端且其输出端连通箱式双层隔热炉体(1)内部；/n可调式热风循环机构(5)，工作端设置在箱...

【技术特征摘要】
1.一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，包括有：
箱式双层隔热炉体(1)，两侧设置有用于进料和出料的开关密封闸(1a)；所述箱式双层隔热炉体(1)内壁还设置有电热板(1b)，所述电热板(1b)顶端还设置有连通其内部用于平衡炉内压强的进气管(1c)；
第一滚筒输送机(2)和第二滚筒输送机(3)，所述第一滚筒输送机(2)设置在箱式双层隔热炉体(1)内部底端，所述第二滚筒输送机(3)同向设置在第一滚筒输送机(2)两端且位于箱式双层隔热炉体(1)外部；
碳粉定量投放器(4)，设置在箱式双层隔热炉体(1)顶端且其输出端连通箱式双层隔热炉体(1)内部；
可调式热风循环机构(5)，工作端设置在箱式双层隔热炉体(1)内部，且工作状态下，可调式热风循环机构(5)输入端吸收外部空气使其升温输送至箱式双层隔热炉体(1)内部，使得所述箱式双层隔热炉体(1)内热风沿其上下端循环流动；
辅助环流器(6)，设置在箱式双层隔热炉体(1)两侧且其工作端位于箱式双层隔热炉体(1)内壁，工作状态下，所述辅助环流器(6)工作端沿箱式双层隔热炉体(1)内部热风循环方向转动。


2.根据权利要求1所述的一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，可调式热风循环机构(5)包括有：
上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)，所述上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)竖直投影重合设置在箱式双层隔热炉体(1)内部上下端，所述下主气管框架(5b)位于第一滚筒输送机(2)底部；
分支风管(5c)，两端通过转动接头(5d)沿第一滚筒输送机(2)输送方向等间距转动设置在所述上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)上且与其连通，所述上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)上分支风管(5c)风幕均倾斜朝向箱式双层隔热炉体(1)内部中心且相对交错，相邻分支风管(5c)之间两端均通过第一滚子链(5e)传动连接；
反向啮合驱动器(5f)，工作端与所述分支风管(5c)两端传动连接，工作状态下，所述反向啮合驱动器(5f)控制上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)上转动接头(5d)反向交错转动；
连接管(5g)，设置在箱式双层隔热炉体(1)外部且两端分别与上主气管框架(5a)和下主气管框架(5b)同侧连通；
热风管泵(5h)，设置在箱式双层隔热炉体(1)外部且其输出端与连接管(5g)输入端连通。


3.根据权利要求1所述的一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，碳粉定量投放器(4)包括有：
定量盒(4a)和碳盒(4d)，均设置在箱式双层隔热炉体(1)顶端，所述定量盒(4a)内设置有轴线水平的转动槽(4a1)，所述转动槽(4a1)上同轴向设置有与碳盒(4d)内部连通的入料口(4a2)，所述转动槽(4a1)顶端沿轴向还设置有与箱式双层隔热炉体(1)内部顶端连通的出料口(4a3)；
转动柱(4b)，同轴转动设置在转动槽(4a1)中，且所述转动柱(4b)圆周面上沿轴向均布有与所述料口同向的料槽(4b1)；
第一伺服电机(4c)，输出轴贯穿定量盒(4a)一端与转动柱(4b)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，辅助环流器(6)包括有：
第二伺服电机(6a)，输出轴垂直贯穿箱式双层隔热炉体(1)两侧；
轴线风扇叶片(6b)，设置在箱式双层隔热炉体(1)内部且与第二伺服电机(6a)输出轴固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种金属锻造热处理用渗碳炉，其特征在于，开关密封闸(1a)包括有：
导轨框(1a1)，沿第一滚筒输送机(2)输送方向水平设置在箱式双层隔热炉体(1)两端，且所述导轨框(1a1)轨道竖直；
密封升降门(1a2)，竖直滑动设置在导轨框(1a1)上；
长轴气缸(1a3)，输出轴竖直朝上且与密封升降门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，
申请(专利权)人：刘永，
类型：发明
国别省市：安徽;34