【技术实现步骤摘要】
压面罩系统及装配LED显示屏系统
本技术涉及LED显示屏领域，特别涉及一种压面罩系统及装配LED显示屏系统。
技术介绍
目前，压面罩工序是独立工序，先将面罩与PCB模组进行人工预压合，再将预压合PCB模组放置到压合装置，通过压合装置在完成面罩与PCB模组压合之后，需要操作员拿取已经压合好的PCB模组，不能实现自动化生产，导致生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提出一种压面罩系统及装配LED显示屏系统，旨在解决在压面罩工序中，需要操作员拿取压合好的PCB模组，不能实现自动化生产，导致生产效率低的问题。本技术提出的技术方案是：一种压面罩系统，包括底座，在所述底座上设有传送装置、压合装置和机械手装置，所述传送装置用于供预压合的PCB模组放置，当所述预压合的PCB模组放置在所述传送装置上，所述传送装置将所述预压合的PCB模组进行传送，经过所述压合装置，所述压合装置对所述预压合的PCB模组进行压合，得到压合好的PCB模组，所述传送装置将所述压合好的PCB模组传送到所述机械手装置的抓取位置...
【技术保护点】
1.一种压面罩系统，其特征在于，包括底座，在所述底座上设有传送装置、压合装置和机械手装置，所述传送装置用于供预压合的PCB模组放置，当所述预压合的PCB模组放置在所述传送装置上，所述传送装置将所述预压合的PCB模组进行传送，经过所述压合装置，所述压合装置对所述预压合的PCB模组进行压合，得到压合好的PCB模组，所述传送装置将所述压合好的PCB模组传送到所述机械手装置的抓取位置，所述传送装置停止传送，所述机械手装置抓取所述压合好的PCB模组，并将所述压合好的PCB模组传送到下一个工序的入口位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种压面罩系统，其特征在于，包括底座，在所述底座上设有传送装置、压合装置和机械手装置，所述传送装置用于供预压合的PCB模组放置，当所述预压合的PCB模组放置在所述传送装置上，所述传送装置将所述预压合的PCB模组进行传送，经过所述压合装置，所述压合装置对所述预压合的PCB模组进行压合，得到压合好的PCB模组，所述传送装置将所述压合好的PCB模组传送到所述机械手装置的抓取位置，所述传送装置停止传送，所述机械手装置抓取所述压合好的PCB模组，并将所述压合好的PCB模组传送到下一个工序的入口位置。
2.根据权利要求1所述的压面罩系统，其特征在于，所述传送装置包括第一驱动装置、第一滑轨、第一滑板和设于所述第一滑板上的放置板，所述第一滑轨设于所述底座上，所述第一滑板滑动设于所述第一滑轨上，所述放置板设有用于放置所述预压合的PCB模组的放置槽，所述放置板的两个侧壁分别设有供所述机械手装置抓取的第一抓取槽和第二抓取槽，所述第一驱动装置设于所述底座上，且与所述第一滑板连接，所述第一驱动装置驱动所述第一滑板沿着所述第一滑轨移动。
3.根据权利要求2所述的压面罩系统，其特征在于，所述压合装置包括第二驱动装置、第一支撑架、第二支撑架和滚轮，所述第一支撑架设于所述底座上，且位于所述第一滑轨的一侧，所述第二支撑架设于所述底座上，且位于所述第一滑轨的另一侧，所述滚轮的两端分别转动设于所述第一支撑架和所述第二支撑架，所述滚轮位于所述第一滑轨的上方，所述第二驱动装置设于所述底座，所述第二驱动装置与所述滚轮连接，所述第二驱动装置驱动所述滚轮转动，当所述第一滑板沿着所述第一滑轨移动至所述滚轮时，所述滚轮转动压合所述放置槽中的所述预压合的PCB模组。
4.根据权利要求2所述的压面罩系统，其特征在于，所述机械手装置包括第三支撑架、第四支撑架、第一连接板、第二滑轨、第二滑板、第三驱动装置、第一直线气缸，第二连接板、第一支架、第二支架、第二直线气缸和第三直线气缸，所述第三支撑架设于所述底座上，且位于所述第一滑轨的一侧，所述第四支撑架设于所述底座上，且位于所述第一滑轨的另一侧，所述第一连接板的两端分别设于所述第三支撑架和所述第四支撑架，所述第一连接板位于所述第一滑轨的上方，所述第二滑轨设于所述第一连接板的底部，所述第二滑板滑动设于所述第二滑轨，所述第三驱动装置设于所述第三支撑架的内侧，所述第三驱动装置与所述第二滑板连接，所述第三驱动装置驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，潘家红，林升松，尹达昌，
申请(专利权)人：深圳市雷凌显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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