一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装制造技术

技术编号:26401570 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本发明专利技术公开了一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装,包括拆卸套下模和拆卸套上模。拆卸套下模为圆盘形,且顶面上同轴地设置一圈圆柱形的定位凸台;拆卸套上模也为圆盘形,且底面上同轴地开设一圈矩形的内定位槽,还在内定位槽的外侧对应保持架的大端环同轴地开设一圈V形的外定位槽;将轴承内组件放在拆卸套下模的顶面上,即将保持架的小端环的底环板套设在定位凸台的外周面上,再将拆卸套上模扣在轴承内组件上,即将外定位槽抵在保持架的大端环的顶部,此时内定位槽扣在轴承内圈的大端面上,并且内定位槽的底面与轴承内圈的大端面保持一定距离。本发明专利技术的拆卸工装能提高保持架的拆卸速度并且能避免轴承内圈的大挡边出现压痕或压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装
本专利技术涉及一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装。
技术介绍
圆锥滚子轴承一般采用铁制保持架。在轴承装配时,一般采用模具冲压,收紧保持架的桥梁将轴承内圈和滚子锁住成为不可分离的轴承内组件。在实际制造圆锥滚子轴承的过程中,轴承内组件因某些原因需要拆卸,如:保持架在冲压过程中产生的缺陷、内组件的装配高不符合要求。目前,一种轴承内组件的拆卸方法是通过冲压保持架的小端面,使保持架的梁扩张,然后使轴承内组件的轴承内圈、滚子和保持架分离出来。另一种轴承内组件的拆卸方法是用电锯将保持架锯开,使轴承内圈、滚子和保持架分离出来。第一种拆卸方式容易使轴承内圈的大挡边出现压痕或压伤,造成轴承内圈报废。第二种拆卸方式较为繁琐,拆卸效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装,它能提高圆锥滚子轴承保持架拆卸的速度并且能避免轴承内圈的大挡边出现压痕或压伤。本专利技术的目的是这样实现的:一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装,所述保持架为窗式结构并包括小端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装,所述保持架为窗式结构并包括小端环、大端环和多根桥梁;所述小端环包括底环板和由底环板的边缘向上延伸的圆锥环;所述大端环为圆锥环且内圆面和外圆面的锥度相同;多根桥梁倾斜地连接在小端环的上端面和大端环的下端面之间;所述拆卸工装包括拆卸套下模和拆卸套上模;其特征在于,/n所述拆卸套下模为圆盘形,且顶面上同轴地设置一圈圆柱形的定位凸台,该定位凸台的外径与所述保持架的小端环的底环板的内径适配,该定位凸台的高度与底环板的厚度适配;/n所述拆卸套上模也为圆盘形,且底面上同轴地开设一圈矩形的内定位槽,该内定位槽的内侧面的直径与轴承内圈的内径适配,该内定位槽的外侧面的直径与...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承铁保持架的拆卸工装,所述保持架为窗式结构并包括小端环、大端环和多根桥梁;所述小端环包括底环板和由底环板的边缘向上延伸的圆锥环;所述大端环为圆锥环且内圆面和外圆面的锥度相同;多根桥梁倾斜地连接在小端环的上端面和大端环的下端面之间;所述拆卸工装包括拆卸套下模和拆卸套上模;其特征在于,
所述拆卸套下模为圆盘形,且顶面上同轴地设置一圈圆柱形的定位凸台,该定位凸台的外径与所述保持架的小端环的底环板的内径适配,该定位凸台的高度与底环板的厚度适配;
所述拆卸套上模也为圆盘形,且底面上同轴地开设一圈矩形的内定位槽,该内定位槽的内侧面的直径与轴承内圈的内径适配,该内定位槽的外侧面的直径与轴承内圈的大挡边的外径适配;该拆卸套上模的位于内定位槽内侧的厚度大于内定位槽的外侧的厚度;该拆卸套上模的底面上还在内定位槽的外侧对应所述保持架的...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸星辉
申请(专利权)人:上海联合滚动轴承有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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