本实用新型专利技术提供了一种用于机械密封配件生产的加工设备，包括加工箱体，所述加工箱体的一侧安装有推拉门，且推拉门上设置有两个观察窗，所述加工箱体的顶端安装有齿轮盘，且齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，齿轮盘安装在轴承的顶端，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在加工箱体的侧壁上，所述齿轮盘的顶端设置有十二个凹槽，且凹槽的内侧安装有铣刀，所述铣刀的内侧设置有插孔，凹槽的底端设置有两个电磁阀，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的顶端安装有架桥，架桥的顶端升降气缸，且升降气缸的输出端安装有夹指气缸；本实用新型专利技术的喷管安装在步进电机的输出端上，可以自动清理金属颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械密封配件生产的加工设备
本技术涉及零部件加工
，尤其涉及一种用于机械密封配件生产的加工设备。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代工业中生产零件的精确度越来越高，精确度高的零件无法用模具浇铸出来，这就需要车床把零部件铣出来，机械密封件要求非常高，在加工密封件的过程中需要很多的工序；1、机械密封件在加工的过程中需要更滑很多的刀具，以往的车床在更换刀具的时候操作比较繁杂，这会耗费很多的人工和时间，过多人工还整加了生产成本；2、在加工的过程中会长生很多的金属废料，有的金属废料呈丝状，但是有的飞屑呈颗粒状飞出去，这些颗粒状的金属快可立难以清理，装置内部留给清理的操作空间限制很大，人员的手很难伸进死角里。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于机械密封配件生产的加工设备，在更换刀具的时候，减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘上要更换的刀具旋转的指定位置停下，然后推送气缸带动架桥到达刀具的上方，电磁铁断电，夹指气缸向下移动再夹住所需刀具，然后把架桥推到安装槽的上方，升降气缸再把夹指气缸和刀具放到安装槽的内部，电动推动插进插销口，实现了自动换刀的功能，减少了手动参与，不仅降低了人工成本，还怎加了安全性。为了解决上述的问题，本技术提出一种用于机械密封配件生产的加工设备，包括加工箱体，所述加工箱体的一侧安装有推拉门，且推拉门上设置有两个观察窗，所述加工箱体的顶端安装有齿轮盘，且齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，齿轮盘安装在轴承的顶端，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在加工箱体的侧壁上，所述齿轮盘的顶端设置有十二个凹槽，且凹槽的内侧安装有铣刀，所述铣刀的内侧设置有插孔，凹槽的底端设置有两个电磁阀。进一步，所述加工箱体的顶端安装有两个导轨，且导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的顶端安装有架桥，架桥的顶端升降气缸，且升降气缸的输出端安装有夹指气缸。进一步，所述滑块的一侧安装有推送气缸，且推送气缸固定在导轨的顶面，滑块和推送气缸的输出端固定连接。进一步，所述加工箱体内侧的顶端安装有喷管，且喷管的两端安装有轴座，轴座和喷管铰接，轴座固定在加工箱体的顶端，喷管的一端安装在步进电机的输出端上。进一步，所述加工箱体的一侧安装有伸缩臂，且伸缩臂的两侧安装有液压缸，液压缸的输出端和伸缩臂的一端连接，所述伸缩臂的一段安装有安装槽，安装槽的内侧设置有插销口，插销口和插孔相匹配，所述插销口的一侧安装有电动推杆。进一步，所述加工箱体的另一侧安装有加工电机，且加工电机的输出端安装有三爪卡盘，三爪卡盘在加工箱体的内侧。本技术的有益效果为：其一，本技术在更换刀具的时候，减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘上要更换的刀具旋转的指定位置停下，然后推送气缸带动架桥到达刀具的上方，电磁铁断电，夹指气缸向下移动再夹住所需刀具，然后把架桥推到安装槽的上方，升降气缸再把夹指气缸和刀具放到安装槽的内部，电动推动插进插销口，实现了自动换刀的功能，减少了手动参与，不仅降低了人工成本，还怎加了安全性。其二，装置是用完之后，给喷管接上水源，步进电机带动喷管往复旋转，可以自动清洗装置内壁上的金属颗粒。附图说明图1是本技术正视机构示意图。图2是本技术剖视机构示意图。图3是本技术喷管机构示意图。图4是本技术齿轮盘机构示意图。图5是本技术齿轮盘剖视机构示意图。其中：1-加工箱体，2-推拉门，3-观察窗，4-加工电机，5-三爪卡盘，6-推送气缸，7-升降气缸，8-架桥，9-导轨，10-齿轮盘，11-减速齿轮，12-减速电机，13-滑块，14-夹指气缸，15-喷管，16-轴承，17-伸缩臂，18-液压缸，19-电动推杆，20-安装槽，21-插销口，22-轴座，23-步进电机，24-铣刀，25-插孔，26-凹槽，27-电磁阀。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种用于机械密封配件生产的加工设备，包括加工箱体1，加工箱体1的一侧安装有推拉门2，且推拉门2上设置有两个观察窗3，加工箱体1的顶端安装有齿轮盘10，且齿轮盘10的一侧安装有减速齿轮11，减速齿轮11和齿轮盘10相互啮合，齿轮盘10安装在轴承16的顶端，减速齿轮11安装在减速电机12的输出端上，减速电机12固定在加工箱体1的侧壁上，齿轮盘10的顶端设置有十二个凹槽26，且凹槽26的内侧安装有铣刀24，铣刀24的内侧设置有插孔25，凹槽26的底端设置有两个电磁阀27，齿轮盘10的顶端承载着多个待使用的铣刀24，当需要跟换铣刀24的时候，减速电机12通过减速齿轮11带动齿轮盘10旋转，齿轮盘10上要更换的铣刀24旋转的指定位置停下。加工箱体1的顶端安装有两个导轨9，且导轨9上安装有滑块13，滑块13和导轨9滑动连接，滑块13的顶端安装有架桥8，架桥8的顶端升降气缸7，且升降气缸7的输出端安装有夹指气缸14，升降气缸7带动夹指气缸14上下移动，架桥8支撑着升降气缸7和夹指气缸14。滑块13的一侧安装有推送气缸6，且推送气缸6固定在导轨9的顶面，滑块13和推送气缸6的输出端固定连接，推送气缸6把架桥8推动到待捏取铣刀24的上方，夹指气缸14落下夹住铣刀24。加工箱体1的一侧安装有伸缩臂17，且伸缩臂17的两侧安装有液压缸18，液压缸18的输出端和伸缩臂17的一端连接，伸缩臂17的一段安装有安装槽20，安装槽20的内侧设置有插销口21，插销口21和插孔25相匹配，插销口21的一侧安装有电动推杆19，把夹指气缸14和铣刀24送到安装槽20的上方，等到铣刀24落进安装槽20的内侧时候，电动推杆19的输出端插进插销口21内部。加工箱体1内侧的顶端安装有喷管15，且喷管15的两端安装有轴座22，轴座22和喷管15铰接，轴座22固定在加工箱体1的顶端，喷管15的一端安装在步进电机23的输出端上，装置是用完之后，给喷管15接上水源，步进电机23带动喷管15往复旋转，可以自动清洗装置内壁上的金属颗粒。加工箱体1的另一侧安装有加工电机4，且加工电机4的输出端安装有三爪卡盘5，三爪卡盘5在加工箱体1的内侧，三爪卡盘5用来夹持工件，加工电机4提供旋转的动力。使用时，齿轮盘10的顶端承载着多个待使用的铣刀24，当需要跟换铣刀24的时候，减速电机12通过减速齿轮11带动齿轮盘10旋转，齿轮盘10上要更换的铣刀24旋转的指定位置停下，升降气缸7的输出端安装有夹指气缸14，升降气缸7带动夹指气缸14上下移动，架桥8支撑着升降气缸7和夹指气缸14，推送气缸6把架桥8推动到待捏取铣刀24的上方，夹指气缸14落下夹住铣刀24，把夹指气缸14和铣刀24送到安装槽20的上方，等到铣刀24落进安装槽20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机械密封配件生产的加工设备，其特征在于：包括加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的一侧安装有推拉门(2)，且推拉门(2)上设置有两个观察窗(3)，所述加工箱体(1)的顶端安装有齿轮盘(10)，且齿轮盘(10)的一侧安装有减速齿轮(11)，减速齿轮(11)和齿轮盘(10)相互啮合，齿轮盘(10)安装在轴承(16)的顶端，减速齿轮(11)安装在减速电机(12)的输出端上，减速电机(12)固定在加工箱体(1)的侧壁上，所述齿轮盘(10)的顶端设置有十二个凹槽(26)，且凹槽(26)的内侧安装有铣刀(24)，所述铣刀(24)的内侧设置有插孔(25)，凹槽(26)的底端设置有两个电磁阀(27)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于机械密封配件生产的加工设备，其特征在于：包括加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的一侧安装有推拉门(2)，且推拉门(2)上设置有两个观察窗(3)，所述加工箱体(1)的顶端安装有齿轮盘(10)，且齿轮盘(10)的一侧安装有减速齿轮(11)，减速齿轮(11)和齿轮盘(10)相互啮合，齿轮盘(10)安装在轴承(16)的顶端，减速齿轮(11)安装在减速电机(12)的输出端上，减速电机(12)固定在加工箱体(1)的侧壁上，所述齿轮盘(10)的顶端设置有十二个凹槽(26)，且凹槽(26)的内侧安装有铣刀(24)，所述铣刀(24)的内侧设置有插孔(25)，凹槽(26)的底端设置有两个电磁阀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封配件生产的加工设备，其特征在于：所述加工箱体(1)的顶端安装有两个导轨(9)，且导轨(9)上安装有滑块(13)，滑块(13)和导轨(9)滑动连接，所述滑块(13)的顶端安装有架桥(8)，架桥(8)的顶端升降气缸(7)，且升降气缸(7)的输出端安装有夹指气缸(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械密封配件生产的加工设备，其特征在于：所述滑块(13)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：应志伟，
申请(专利权)人：浙江中吉机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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