一种应用于机械密封件检测补液、冲洗系统，包括机械密封件，增压闭环循环回路，增压器，压力平衡机构，机封注水机构，以及第一液位变送器。所述机封注水机构包括水箱单元，水液增压模块，冲洗模块。所述水液增压模块包括水压变频计量泵、水压压力变送器，水压气动开关阀。当所述增压器上的第一液位变送器低报时，则所述水压变频计量泵启动、水压气动开关阀开启，所述第一液位变送器实时控制所述水压变频计量泵输出，实现所述增压闭环循环回路自动补液同时避免所述增压闭环循环回路补液出现过冲现象发生。该用于机械密封件检测水压、冷却系统实现对增压闭环循环回路及时、自动的补液，防止了补液过程中水位、以及水压过高，避免了设备的故障停车。了设备的故障停车。了设备的故障停车。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于机械密封件检测补液、冲洗系统
[0001]本专利技术属于机械密封辅助系统
，特别是一种应用于机械密封件检测补液、冲洗系统。
技术介绍
[0002]反应釜是一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的设备，用于进行化学反应、混合、溶解等工艺过程。在反应釜的使用过程中，机械密封是一项非常重要的技术，它能够有效地防止反应釜内部的物质泄漏，保证生产过程的安全性和稳定性。机械密封是指通过机械方式将两个相对运动的部件之间的间隙密封起来，防止物质泄漏的技术。在反应釜中，机械密封通常由两个主要部分组成:静密封和动密封。静密封通常由密封座、密封环、密封垫等部件组成，它们被安装在反应釜的固定部位上，不随着反应釜的运动而发生变化。动密封则由密封环、密封垫、密封置等部件组成，它们被安装在反应釜的旋转部位上，随着反应釜的运动而发生相应的旋转。
[0003]目前在反应釜在使用的过程中，通过中辅助系统对机械密封增压，以保证该机械密封件的密封效果，但是辅助系统在使用过程中不可避免的机封增压液体产生泄漏，故在使用的过程中需要进行不断补液维持机械密封件的正常运行。但现有的辅助系统中补液装置仅能人工补液，手动补液虽然可实现补液，但手动补液费时费力，然而密封泄漏时，无法及时补液，导致密封失效，从而导致设备故障停车。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可提升补液效率的应用于机械密封件检测补液、冲洗系统，以满足工业需求。
[0005]一种应用于机械密封件检测补液、冲洗系统，包括一个设置在反应釜上的机械密封件，以及一个连接于所述机械密封件一侧的增压闭环循环回路，一个设置在所述增压闭环循环回路上的增压器，一个连接于所述增压器上的压力平衡机构，一个设置在所述增压器上的机封注水机构，以及一个连接于所述增压器上的第一液位变送器。所述机封注水机构包括一个水箱单元，一个连接所述水箱单元与所述增压器上的水液增压模块，一个连接于所述水箱单元与所述机械密封件上的冲洗模块。所述水液增压模块包括设置于所述水箱模块与所述增压器之间的水压变频计量泵、水压压力变送器，水压气动开关阀。当所述增压器上的第一液位变送器低报时，则所述水压变频计量泵启动、水压气动开关阀开启，所述第一液位变送器实时控制所述水压变频计量泵输出，实现所述增压闭环循环回路自动补液同时避免所述增压闭环循环回路补液出现过冲现象发生；当所述第一液位变送器液位高报，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，所述增压闭环循环回路自动补液完成；当所述水液增压模块对所述增压器补液，且所述水压压力变送器补液压力高报时，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，实现所述水液增压模块切断封液补液管路。
[0006]进一步地，所述水箱单元包括一个水箱，一个设置在所述水箱上的水箱液位变送器，一个设置在所述水箱上且用于注水的注水气动开关阀，当水箱液位变送器液位低报，所述注水气动开关阀打开，所述水箱自动注水；当水箱液位高报，所述注水气动开关阀关闭，所述水箱注水完成。
[0007]进一步地，所述水液增压模块还包括一个设置在水箱模块与所述水压变频计量泵之间的第一过滤器，以及一个设置在所述水压气动开关阀与所述增压器之间的第一止回阀。
[0008]进一步地，所述冲洗模块包括设置在所述水箱模块与所述机械密封件上的冲洗变频计量泵、流量变送器、冲洗气动开关阀，一个设置在所述冲洗变频计量泵与水箱模块之间的第二过滤器、以及一个设置在所述冲洗气动开关阀与所述机械密封件之间的第二止回阀。
[0009]进一步地，当所述冲洗压力变送器压力高报时，停止所述冲洗变频计量，以避免冲洗水压力不断升高。
[0010]进一步地，所述冲洗气动开关阀与所述冲洗变频计量泵同步打开或关闭，以防止外冲洗液在不使用情况下，所述反应釜内物料缓慢进入所述冲洗模块内造成管路堵塞。
[0011]进一步地，所述流量变送器检测外冲洗水流量并实时控制所述冲洗变频计量泵输出，使外冲洗水以恒定流量进入反应釜内。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供的应用于机械密封件检测补液、冲洗系统通过所述增压器上的第一液位变送器控制所述机封注水机构对机械密封件注水增压。所述机封注水机构中的水液增压模块将所述水箱单元内的水注入所述增压器内，水再经所述增压器进入增压闭环循环回路内，实现对机械密封件的增压。其中所述水液增压模块包括设置于所述水箱单元与所述增压器之间的水压变频计量泵、水压压力变送器，水压气动开关阀。当所述增压器上的第一液位变送器低报时，则所述水压变频计量泵启动、水压气动开关阀开启，所述第一液位变送器实时控制所述水压变频计量泵输出，实现所述增压闭环循环回路自动补液同时避免所述增压闭环循环回路补液出现过冲现象发生；当所述第一液位变送器液位高报，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，所述增压闭环循环回路自动补液完成。所述水液增压模块对所述增压器时，当所述水压压力变送器补液压力高报，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，实现所述水液增压模块切断封液补液管路。该用于机械密封件检测水压、冷却系统实现对增压闭环循环回路及时、自动的补液，防止了补液过程中水位、以及水压过高，且避免了设备的故障停车。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提供的应用于机械密封件检测补液、冲洗系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0015]如图1所示，其为本专利技术提供的应用于机械密封件检测补液、冲洗系统的结构示意图。所述应用于机械密封件检测补液、冲洗系统包括一个设置在反应釜1上的机械密封件2，
一个连接于所述机械密封件2一侧的增压闭环循环回路3，一个设置在所述增压闭环循环回路3上的增压器4，一个连接于所述增压器4上的压力平衡机构5，一个设置在所述增压器4上的机封注水机构10，以及一个连接于所述增压器4上的第一液位变送器20。所述应用于机械密封件检测补液、冲洗系统还包括其他的一些功能模块，如组装组件，电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0016]本专利技术中通过所述机封注水机构10将水注入所述增压器4内，所述压力平衡机构5对所述增压器4内水按比例实现增压，水再经所述增压器进入增压闭环循环回路3对机械密封件2实现增压，其中所述反应釜1、所述机械密封件2、所述增压闭环循环回路3、所述增压器4、以及压力平衡机构5皆为一种现有技术，在此不再赘述。
[0017]所述水液增压模块10包括一个水箱单元11，一个连接所述水箱单元11与所述增压器4上的水液增压模块12，一个连接于所述水箱单元11与所述机械密封件上的冲洗模块13。
[0018]所述水箱单元11包括一个水箱111，一个设置在所述水箱111上的水箱液位变送器112，一个设置在所述水箱111上且用于注水的注水气动开关阀113。当水箱液位变送器112液位低报，所述注水气动开关阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于机械密封件检测补液、冲洗系统，包括一个设置在反应釜上的机械密封件，以及一个连接于所述机械密封件一侧的增压闭环循环回路，一个设置在所述增压闭环循环回路上的增压器，一个连接于所述增压器上的压力平衡机构，其特征在于：所述应用于机械密封件检测补液、冲洗系统还包括一个设置在所述增压器上的机封注水机构，以及一个连接于所述增压器上的第一液位变送器，所述水液增压模块包括一个水箱单元，一个连接所述水箱单元与所述增压器上的水液增压模块，一个连接于所述水箱单元与所述机械密封件上的冲洗模块，所述水液增压模块包括设置于所述水箱模块与所述增压器之间的水压变频计量泵、水压压力变送器，水压气动开关阀，当所述增压器上的第一液位变送器低报时，则所述水压变频计量泵启动、水压气动开关阀开启，所述第一液位变送器实时控制所述水压变频计量泵输出，实现所述增压闭环循环回路自动补液同时避免所述增压闭环循环回路补液出现过冲现象发生；当所述第一液位变送器液位高报，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，所述增压闭环循环回路自动补液完成，当所述水液增压模块对所述增压器补液，且所述水压压力变送器补液压力高报时，则所述水压变频计量泵停止、所述水压气动开关阀关闭，实现所述水液增压模块切断封液补液管路。2.如权利要求1所述的应用于机械密封件检测补液、冲洗系统，其特征在于：所述水箱单元包括一个水箱，一个设置在所述水箱上的水箱液位变送器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟明，应志伟，朱鹏，
申请(专利权)人：浙江中吉机械密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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