【技术实现步骤摘要】
一种电容器绝缘油用脱水脱气处理系统
本专利技术涉及绝缘油处理领域，具体涉及一种电容器绝缘油用脱水脱气处理系统。
技术介绍
现代电力设备里一般都会将绝缘油作为填充物质，因其具有良好的导热性、绝缘性和耐腐蚀性，所充填的绝缘油要求尽可能的脱水和脱气，以保证绝缘油的绝缘性。绝缘油的内部可能含有醛、酮、酯、酸、油泥或胶体等，必须对绝缘油进行精加工，使它能够达到标准。目前，绝缘油的干燥脱水和脱气方式采用雨淋式，而绝缘油内部的水分与气体由于绝缘油的重重束缚难以在短时间和低温状态下挥发脱离绝缘油，这种方式工作效率低下，加热温度高，能源浪费大。还有处理装置采用带有吸附罐的真空滤油机，在脱气脱水时，将绝缘油加热后置于真空环境，利用水分在真空状态下低温即可蒸发的原理，绝缘油表面的水分与气体可以顺利地变成气体挥发脱离绝缘油，对绝缘油进行干燥、脱水、脱气处理，不过该处理装置结构简单，功能匮乏，反应不充分，设备工作时间长，一般真空滤油对脱除固体颗粒杂物和脱除水分比较有效果，但是针对油溶性的极性物质的脱除、降低损耗以及降低酸值等指标效果有限。
【技术保护点】
1.一种电容器绝缘油用脱水脱气处理系统，其特征在于，包括储油罐(1)、输油泵(2)、粗滤器(3)、精滤器(4)、喷凝塔(5)、冷凝塔(6)、罗茨真空泵(7)和排油泵(8)，所述储油罐(1)通过管道连通有输油泵(2)，所述输油泵(2)通过管道连通有第一单向阀(10)，所述第一单向阀(10)通过管道连通有粗滤器(3)，所述粗滤器(3)通过管道连通有精滤器(4)，所述精滤器(4)通过管道连通有喷凝塔(5)，所述喷凝塔(5)的排气口通过管道连通有冷凝塔(6)，所述喷凝塔(5)的排油口通过管道连通有排油泵(8)，所述冷凝塔(6)通过管道连通有罗茨真空泵(7)，所述排油泵(8)通过管道...
【技术特征摘要】
1.一种电容器绝缘油用脱水脱气处理系统，其特征在于，包括储油罐(1)、输油泵(2)、粗滤器(3)、精滤器(4)、喷凝塔(5)、冷凝塔(6)、罗茨真空泵(7)和排油泵(8)，所述储油罐(1)通过管道连通有输油泵(2)，所述输油泵(2)通过管道连通有第一单向阀(10)，所述第一单向阀(10)通过管道连通有粗滤器(3)，所述粗滤器(3)通过管道连通有精滤器(4)，所述精滤器(4)通过管道连通有喷凝塔(5)，所述喷凝塔(5)的排气口通过管道连通有冷凝塔(6)，所述喷凝塔(5)的排油口通过管道连通有排油泵(8)，所述冷凝塔(6)通过管道连通有罗茨真空泵(7)，所述排油泵(8)通过管道连通有三通阀(9)的进液口，所述三通阀(9)的出液口通过管道分别与第二单向阀(11)和四通阀(12)连通，所述第二单向阀(11)通过管道连通有滤酸器(13)，所述四通阀(12)通过管道分别与储油罐(1)、滤酸器(13)和注油机(17)连通，所述冷凝塔(6)的外侧底部安装有液位计(14)，所述冷凝塔(6)的底部中心连通有管道并与截止阀(15)相连通，所述截止阀(15)通过管道和储水罐(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电容器绝缘油用脱水脱气处理系统，其特征在于，所述喷凝塔(5)包括加压泵(18)、高压喷嘴(19)、脱气管(20)、加热棒(21)、温度传感器(22)和喷凝罐(23)，所述加压泵(18)安装在喷凝罐(23)内的顶部中心，加压泵(18)通过管道与精滤器(4)连通，所述高压喷嘴(19)安装在加压泵(18)的出液口上，高压喷嘴(19)的喷口竖直朝下，高压喷嘴(19)的边缘与喷凝罐(23)的内壁固定连接，若干所述脱气管(20)安装在高压喷嘴(19)的喷口上，所述脱气管(20)的下端分布有若干小孔，所述加热棒(21)安装在喷凝罐(23)的内壁上并位于脱气管(20)的下方，所述温度传感器(22)安装在喷凝罐(23)的内壁上且远离加热棒(21)，所述温度传感器(22)通过导线和计算机连接，所述喷凝罐(23)的侧壁上开有通孔并安装有管道与冷凝塔(6)的进液口连通。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：温海波，温城汉，梅丽玲，章新宇，肖娟，薛泽峰，
申请(专利权)人：安徽源光电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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