一种机床废机油回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种机床废机油回收装置，采用箱式结构，通过隔板，将箱体下层隔离为沉淀池和净油舱；所述箱体顶部设有漏油斗，所述漏油斗下端设有电磁铁网，所述电磁铁网下端设有一倾斜的磁力板，所述磁力板左端设有过滤网，所述过滤网下方为沉淀池，所述沉淀池的左右内壁设有强磁用来吸附未过滤掉的碎铁粉，所述沉淀池右上端设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层下端设有过滤膜层，所述过滤膜层下方为净油舱，所述净油舱右侧设有排油管，所述排油管上设有排油泵；本装置可以实现废机油的回收直接再利用，节约机油使用的同时减少环境污染节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种机床废机油回收装置
本申请涉及机油回收装置
，具体涉及一种机床废机油回收装置。
技术介绍
工业生产中，经常会使用到机床，机床在工作时需要用到机油来对机床以及产品进行润滑，机油在使用过程中由于高温及空气的氧化作用，会逐渐老化变质，再加上摩擦部件上磨损下来的金属粉末，及其它原因进入油中的水分及环境中侵入的杂质，不仅污染了油，而且还加速了机油的氧化，沉淀物、油泥、漆膜和硬漆膜等杂质的产生，久而久之沉积在机器上，会引起机器的各种故障，同时，酸性物质与过氧化物的共同作用还能使金属腐蚀速度加快，所以，新鲜的机油在使用一段时间后，变质达到一定程度时，必须进行更换；现有的废机油回收装置较为简单，仅对其中的粗碎屑进行了过滤，粗过滤后废机油中还存在部分杂质未被处理，无法实现废机油的回收直接再利用，只有作为废料处理，造成环境污染且浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种机床废机油回收装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的不足之处。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床废机油回收装置采用箱式结构，通过隔板，将箱体下层隔离为沉淀池和净油舱；所述箱体顶部设有漏油斗，所述漏油斗下端设有电磁铁网，所述电磁铁网下端设有一倾斜的磁力板，所述磁力板左端设有过滤网，所述过滤网下方为沉淀池，所述沉淀池的左右内壁设有强磁用来吸附未过滤掉的碎铁粉，所述沉淀池右上端设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层下端设有过滤膜层，所述过滤膜层下方为净油舱，所述净油舱右侧设有排油管，所述排油管上设有排油泵。本技术的工作的原理是，走漏油斗倒入废机油，废机油经过电磁铁网到达磁力板，废机油顺着磁力板的坡度滑落到过滤网，经过过滤网到达沉淀池，沉淀池液面满后，经过溢出口、活性炭吸附层和过滤膜层到达净油舱，从而完成废机油的回收。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术结构科学合理，设置电磁铁网，可以吸附废机油中的碎铁屑；设置磁力板和强磁可以有效吸附碎铁粉；设置活性炭吸附层和过滤膜层可有效吸附废机油中微污染物、降低润滑油粘度，从而提高了过滤效果；2、本技术可以实现废机油的回收直接再利用，节约机油使用的同时减少环境污染节约资源。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中机床废机油的结构剖面图。图中：箱体100、漏油斗200、电磁铁网210、磁力板300、过滤网310、沉淀池400、强磁410、溢出口420、净油舱500、活性炭吸附层510、过滤膜层520、排油泵600、排油管610。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。结合图1所示，本技术的一种机床废机油回收装置，采用箱式结构，通过隔板，将箱体100下层隔离为沉淀池400和净油舱500；所述箱体100顶部设有漏油斗200，所述漏油斗200下端设有电磁铁网210，所述电磁铁网210下端设有一倾斜的磁力板300，所述磁力板300左端设有过滤网310，所述过滤网310下方为沉淀池400，所述沉淀池400的左右内壁设有强磁410用来吸附未过滤掉的碎铁粉，所述沉淀池400右上端设有活性炭吸附层510，所述活性炭吸附层510下端设有过滤膜层520，所述过滤膜层520下方为净油舱500，所述净油舱500右侧设有排油管610，所述排油管610上设有排油泵600。本技术具体使用时，通过漏油斗200倒入废机油，废机油经过电磁铁网210到达磁力板300，废机油顺着磁力板300的坡度滑落到过滤网310，经过过滤网310到达沉淀池400，沉淀池400液面满后，经过溢出口420、活性炭吸附层510和过滤膜层520到达净油舱500，从而完成废机油的回收。本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床废机油回收装置，其特征在于：采用箱式结构，通过隔板，将箱体（100）下层隔离为沉淀池（400）和净油舱（500）；所述箱体（100）顶部设有漏油斗（200），所述漏油斗（200）下端设有电磁铁网（210），所述电磁铁网（210）下端设有一倾斜的磁力板（300），所述磁力板（300）左端设有过滤网（310），所述过滤网（310）下方为沉淀池（400），所述沉淀池（400）的左右内壁设有强磁（410）用来吸附未过滤掉的碎铁粉，所述沉淀池（400）右上端设有活性炭吸附层（510），所述活性炭吸附层（510）下端设有过滤膜层（520），所述过滤膜层（520）下方为净油舱（500），所述净油舱（500）右侧设有排油管（610），所述排油管（610）上设有排油泵（600）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床废机油回收装置，其特征在于：采用箱式结构，通过隔板，将箱体（100）下层隔离为沉淀池（400）和净油舱（500）；所述箱体（100）顶部设有漏油斗（200），所述漏油斗（200）下端设有电磁铁网（210），所述电磁铁网（210）下端设有一倾斜的磁力板（300），所述磁力板（300）左端设有过滤网（310），所述过滤网（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌进，
申请(专利权)人：南通朗诚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32