本实用新型专利技术公开一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,包括支撑板、调节机构、连接轴、夹持板和限位轴,所述支撑板的内端面转动卡接有用于调节的调节机构,且所述调节机构包括螺纹套筒、限位环、螺纹杆、限位板、螺纹环、支撑杆和连接板。本实用新型专利技术在进行夹持时,使用者可将支撑板固定在外部机架上,随后将调节机构与外部转动机构相连接,在进行夹持时,使用者可启动转动机构,此时转动机构能带动螺纹杆进行转动,进而带动螺纹环向前部位移,此时螺纹环能带动支撑杆向外部支撑,进而将夹持板进行开启,若是需要进行夹持,使用者启动转动机构进行反向转动,此时螺纹环能进行上升进而使得四组夹持板进行夹持,提高了对零件夹持的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具
本技术涉及机械设备
,具体为一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具。
技术介绍
汽车配件夹具能对铣削后续的汽车配件进行快速的夹持,从而方便后续对加工后的汽车配件进行快速的运输,提高了汽车配件输送的效率,方便了后续进行再加工,但是现有的夹具其夹持稳定性存在不足,且不便于对不同大小的零件进行夹持,降低了夹持的适应性,所以急需一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,包括支撑板、调节机构、连接轴、夹持板和限位轴,所述支撑板的内端面转动卡接有用于调节的调节机构,且所述调节机构包括螺纹套筒、限位环、螺纹杆、限位板、螺纹环、支撑杆和连接板,所述螺纹套筒的外端面中心处固定连接有用于限位的限位环,且位于所述螺纹套筒的底端面中心处固定连接有用于调节的螺纹杆,所述螺纹杆的底端面固定连接有用于限位的限位板,所述螺纹杆的外端面螺纹套接有螺纹环,且位于所述螺纹环的外端面转动卡接有连接板,所述连接板的外端面底部均匀等距转动连接有四组用于支撑的支撑杆,所述支撑板的底端面通过连接轴均匀等距转动连接有四组夹持板,且所述夹持板通过限位轴与调节机构进行转动连接,在进行夹持时,使用者可将支撑板固定在外部机架上,随后将调节机构与外部转动机构相连接,在进行夹持时,使用者可启动转动机构,此时转动机构能带动螺纹杆进行转动,进而带动螺纹环向前部位移,此时螺纹环能带动支撑杆向外部支撑,进而将夹持板进行开启,若是需要进行夹持,使用者启动转动机构进行反向转动,此时螺纹环能进行上升进而使得四组夹持板进行夹持,提高了对零件夹持的稳定性。优选的,所述支撑板包括用于支撑的板体、开设在板体外端面中心处的转轴槽、以及均匀等距开设在板体底部的槽体,能方便后续对调节机构进行快速的定位和连接。优选的,所述槽体与连接轴相适配,且所述支撑板通过槽体与连接轴相适配与夹持板进行转动连接,能为后续夹持板转动夹持,提供足够的转动基础,同时也能提高后续进行夹持的稳定性。优选的,所述限位环与转轴槽相适配,且所述支撑板通过限位环与转轴槽相适配与调节机构进行转动连接,能为后续调节机构转动提供足够的限位空间,方便后续进行快速的转动,提高了转动的稳定性。优选的,所述限位轴与支撑杆的底端面相转动连接,且所述调节机构通过限位轴与支撑杆转动连接与夹持板进行活动连接,支撑杆能带动限位轴进行快速的开启和闭合,方便后续进行快速的夹持,提高夹持的稳定性。优选的,所述夹持板的内端面底部固定连接有夹持凸起,能提高夹持的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术在进行夹持时,使用者可将支撑板固定在外部机架上,随后将调节机构与外部转动机构相连接,在进行夹持时,使用者可启动转动机构,此时转动机构能带动螺纹杆进行转动,进而带动螺纹环向前部位移,此时螺纹环能带动支撑杆向外部支撑,进而将夹持板进行开启,若是需要进行夹持,使用者启动转动机构进行反向转动,此时螺纹环能进行上升进而使得四组夹持板进行夹持,提高了对零件夹持的稳定性。2.本技术中支撑板通过限位环与转轴槽相适配与调节机构进行转动连接,能为后续调节机构转动提供足够的限位空间,方便后续进行快速的转动,提高了转动的稳定性。附图说明图1为本技术的主体爆炸图;图2为本技术的主体组装图;图3为本技术的调节机构爆炸图;图4为本技术的调节机构组装图。图中:1-支撑板、2-调节机构、3-连接轴、4-夹持板、5-限位轴、201-螺纹套筒、202-限位环、203-螺纹杆、204-限位板、205-螺纹环、206-支撑杆、207-连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,包括支撑板1、调节机构2、连接轴3、夹持板4和限位轴5,支撑板1的内端面转动卡接有用于调节的调节机构2,且调节机构2包括螺纹套筒201、限位环202、螺纹杆203、限位板204、螺纹环205、支撑杆206和连接板207,螺纹套筒201的外端面中心处固定连接有用于限位的限位环202,且位于螺纹套筒201的底端面中心处固定连接有用于调节的螺纹杆203,螺纹杆203的底端面固定连接有用于限位的限位板204,螺纹杆203的外端面螺纹套接有螺纹环205,且位于螺纹环205的外端面转动卡接有连接板207,连接板207的外端面底部均匀等距转动连接有四组用于支撑的支撑杆206,支撑板1的底端面通过连接轴3均匀等距转动连接有四组夹持板4,且夹持板4通过限位轴5与调节机构2进行转动连接,在进行夹持时,使用者可将支撑板1固定在外部机架上,随后将调节机构2与外部转动机构相连接,在进行夹持时,使用者可启动转动机构,此时转动机构能带动螺纹杆203进行转动,进而带动螺纹环205向前部位移,此时螺纹环205能带动支撑杆206向外部支撑,进而将夹持板4进行开启,若是需要进行夹持,使用者启动转动机构进行反向转动,此时螺纹环205能进行上升进而使得四组夹持板4进行夹持,提高了对零件夹持的稳定性。支撑板1包括用于支撑的板体、开设在板体外端面中心处的转轴槽、以及均匀等距开设在板体底部的槽体,能方便后续对调节机构2进行快速的定位和连接。槽体与连接轴3相适配,且支撑板1通过槽体与连接轴3相适配与夹持板4进行转动连接,能为后续夹持板4转动夹持,提供足够的转动基础,同时也能提高后续进行夹持的稳定性。限位环202与转轴槽相适配,且支撑板1通过限位环202与转轴槽相适配与调节机构2进行转动连接,能为后续调节机构2转动提供足够的限位空间,方便后续进行快速的转动,提高了转动的稳定性。限位轴5与支撑杆206的底端面相转动连接,且调节机构2通过限位轴5与支撑杆206转动连接与夹持板4进行活动连接,支撑杆206能带动限位轴5进行快速的开启和闭合,方便后续进行快速的夹持,提高夹持的稳定性。夹持板4的内端面底部固定连接有夹持凸起,能提高夹持的稳定性。工作原理:在进行夹持时,使用者可将支撑板1固定在外部机架上,随后将调节机构2与外部转动机构相连接,在进行夹持时,使用者可启动转动机构,此时转动机构能带动螺纹杆203进行转动,进而带动螺纹环205向前部位移,此时螺纹环205能带动支撑杆206向外部支撑,进而将夹持板4进行开启,若是需要进行夹持,使用者启动转动机构进行反向转动,此时螺纹环205本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,其特征在于:包括支撑板(1)、调节机构(2)、连接轴(3)、夹持板(4)和限位轴(5),/n所述支撑板(1)的内端面转动卡接有用于调节的调节机构(2),且所述调节机构(2)包括螺纹套筒(201)、限位环(202)、螺纹杆(203)、限位板(204)、螺纹环(205)、支撑杆(206)和连接板(207),所述螺纹套筒(201)的外端面中心处固定连接有用于限位的限位环(202),且位于所述螺纹套筒(201)的底端面中心处固定连接有用于调节的螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的底端面固定连接有用于限位的限位板(204),所述螺纹杆(203)的外端面螺纹套接有螺纹环(205),且位于所述螺纹环(205)的外端面转动卡接有连接板(207),所述连接板(207)的外端面底部均匀等距转动连接有四组用于支撑的支撑杆(206),/n所述支撑板(1)的底端面通过连接轴(3)均匀等距转动连接有四组夹持板(4),且所述夹持板(4)通过限位轴(5)与调节机构(2)进行转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的汽车配件铣削用夹具,其特征在于:包括支撑板(1)、调节机构(2)、连接轴(3)、夹持板(4)和限位轴(5),
所述支撑板(1)的内端面转动卡接有用于调节的调节机构(2),且所述调节机构(2)包括螺纹套筒(201)、限位环(202)、螺纹杆(203)、限位板(204)、螺纹环(205)、支撑杆(206)和连接板(207),所述螺纹套筒(201)的外端面中心处固定连接有用于限位的限位环(202),且位于所述螺纹套筒(201)的底端面中心处固定连接有用于调节的螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的底端面固定连接有用于限位的限位板(204),所述螺纹杆(203)的外端面螺纹套接有螺纹环(205),且位于所述螺纹环(205)的外端面转动卡接有连接板(207),所述连接板(207)的外端面底部均匀等距转动连接有四组用于支撑的支撑杆(206),
所述支撑板(1)的底端面通过连接轴(3)均匀等距转动连接有四组夹持板(4),且所述夹持板(4)通过限位轴(5)与调节机构(2)进行转动连接。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:石昆鹏,
申请(专利权)人:新昌县伯朝机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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